本技术涉及pvc发泡板加工装置，具体是指一种pvc发泡板表面滚压装置。
背景技术：
1、pvc发泡板常用于建筑、家居等领域。在表面处理方面，滚压压花是一种常见的处理方法，可以增加pvc发泡板的美观度和反光性，使其更具市场竞争力。传统的滚压压花装置一般采用压花辊直接压制的方式，pvc发泡板没有预先软化处理，造成压花效果不稳定。因此，需要一种能够保证滚压压花效果和一致性的pvc发泡板表面滚压装置。
技术实现思路
1、本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种pvc发泡板表面滚压装置。
2、为解决上述技术问题，本的技术方案为：一种pvc发泡板表面滚压装置，包括平台，所述平台上端面固定设有u型架，u型架左侧底部设有材料入口，u型架右侧底部设有材料出口，所述平台上端面设有辊筒输送机，pvc发泡板在辊筒输送机驱动下移动，所述u型架内部顶面固定设有电动推杆，电动推杆下端活塞端固定设有辊压组件，所述u型架内部靠近材料入口的位置设有加热机构，对pvc发泡板进行预热，提高滚压压花效果，所述u型架内部靠近材料出口的位置设有冷却机构，对pvc发泡板进行冷却处理，加速压花冷却定型。
3、进一步地，所述辊压组件包括与电动推杆下端活塞端固定连接的安装框架，安装框架内部转动设有压花辊。
4、进一步地，所述加热机构包括固定设于u型架上端的热风机，热风机的出风口延伸至u型架内部且靠近pvc发泡板上端面，出风口处设有风罩，风罩内部固定设有均风板。
5、进一步地，所述冷却机构包括固定设于u型架内部侧壁的鼓风机，还包括固定设于u型架内部顶面的制冷组件，鼓风机的出风口与制冷组件的入口连通，制冷组件的出口连通设有冷风罩，冷风罩向下延伸至靠近pvc发泡板上端面的位置，冷风罩内部设有均风板二。
6、进一步地，所述制冷组件包括固定设于u型架内部顶面的制冷片，制冷片的散热面紧贴u型架顶部且散热面上固定设有若干散热鳍片，散热鳍片伸出至u型架上方，还包括固定设有u型架内部顶面的密封壳体，密封壳体包裹制冷片且其侧面与鼓风机连通，底面与冷风罩连通。
7、本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型提供了一种pvc发泡板表面滚压装置，采用辊筒输送机、电动推杆、加热机构和冷却机构等组件，能够自动化完成pvc发泡板表面的滚压压花，提高生产效率，保证压花效果和一致性。其中，加热机构能够对pvc发泡板进行预热处理，提高滚压压花效果；冷却机构能够对pvc发泡板进行冷却处理，加速压花冷却定型。此外，辊压组件、制冷组件和鼓风机等技术也进一步改善了滚压压花效果和稳定性，保证了产品质量。本实用新型的应用能够节约人力、完善加工工艺、减少生产成本，提高产品市场竞争力，具有非常好的经济效益和社会效益。
1.一种pvc发泡板表面滚压装置，包括平台(1)，所述平台(1)上端面固定设有u型架(2)，u型架(2)左侧底部设有材料入口(3)，u型架(2)右侧底部设有材料出口(4)，其特征在于：所述平台(1)上端面设有辊筒输送机(5)，pvc发泡板在辊筒输送机(5)驱动下移动，所述u型架(2)内部顶面固定设有电动推杆(6)，电动推杆(6)下端活塞端固定设有辊压组件，所述u型架(2)内部靠近材料入口(3)的位置设有加热机构，对pvc发泡板进行预热，提高滚压压花效果，所述u型架(2)内部靠近材料出口(4)的位置设有冷却机构，对pvc发泡板进行冷却处理，加速压花冷却定型。
2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板表面滚压装置，其特征在于：所述辊压组件包括与电动推杆(6)下端活塞端固定连接的安装框架(7)，安装框架(7)内部转动设有压花辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板表面滚压装置，其特征在于：所述加热机构包括固定设于u型架(2)上端的热风机(9)，热风机(9)的出风口延伸至u型架(2)内部且靠近pvc发泡板上端面，出风口处设有风罩(10)，风罩(10)内部固定设有均风板。
4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板表面滚压装置，其特征在于：所述冷却机构包括固定设于u型架(2)内部侧壁的鼓风机(11)，还包括固定设于u型架(2)内部顶面的制冷组件(12)，鼓风机(11)的出风口与制冷组件的入口连通，制冷组件的出口连通设有冷风罩(13)，冷风罩(13)向下延伸至靠近pvc发泡板上端面的位置，冷风罩(13)内部设有均风板二。
5.根据权利要求4所述的一种pvc发泡板表面滚压装置，其特征在于：所述制冷组件(12)包括固定设于u型架(2)内部顶面的制冷片(15)，制冷片(15)的散热面紧贴u型架(2)顶部且散热面上固定设有若干散热鳍片(16)，散热鳍片(16)伸出至u型架(2)上方，还包括固定设有u型架(2)内部顶面的密封壳体(17)，密封壳体(17)包裹制冷片(15)且其侧面与鼓风机(11)连通，底面与冷风罩(13)连通。
