本技术属于产品热处理领域，具体涉及一种实现产品垂直备料热处理的工装及其槽形垫块。
背景技术：
1、产品热处理的作用是将材料加热到一定的温度并保温一定时间以获得预期的产品组织和性能。通常产品热处理采用平方式入炉热处理，将产品平放至料盘或料架上，操作简单，但是料盘的装炉数量较少，出炉冷却时产品上下表面散热不同形成阴阳面，最终影响产品的组织性能。为了提高产品组织性能和加热炉有效利用率，使产品采用垂直备料的方式在炉内进行热处理，增加装炉数量，实现产品在炉内保温阶段和冷却阶段受热均匀，尤其是产品淬火入水冷却或入油冷却过程中实现以最小截面淬火效果，从而充分提高产品组织性能、加热炉利用率和减少产品热处理变形。
2、目前的热处理产品竖直备料的方式主要有焊接支架工装、铁丝捆绑垂直备料以及整体随形固定工装，焊接架子体积较大，占据大量空间，每炉的装炉量较少，在重复淬火的情况下，焊接架子受冷热变形的影响，导致焊接处容易发生开裂和架子变形的现象。铁丝捆绑需固定产品多个方向多个点，每炉热处理需消耗大量的铁丝,形成铁丝纵横交错的现象，影响其他锻件备料位置，不能并排排列多个产品；铁丝只能在低温下使用，高温下铁丝强度较低，在炉内软化使产品发生倾斜和变形。整体随形固定工装通常作为底座，将产品卡于底座中实现产品处于垂直状态，在产品加热和冷却时，产品存在残余应力，而整体底座固定了产品整个底边，使产品残余应力无法充分释放。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现产品垂直备料热处理的工装及其槽形垫块，实现产品垂直备料进行炉内热处理和出炉垂直冷却。
2、本实用新型公开的实现产品垂直备料热处理的工装，包括第一槽形垫块和第二槽形垫块，所述第一槽形垫块和第二槽形垫块均包括顶面为斜面的垫块本体，所述第一槽形垫块的顶面朝向第二槽形垫块的方向向下倾斜，所述第二槽形垫块的顶面朝向第一槽形垫块的方向向下倾斜，所述第一槽形垫块和第二槽形垫块的顶面沿倾斜方向分别开设有倾斜的放置槽，所述第一槽形垫块的放置槽中心线与第二槽形垫块的放置槽中心线位于同一竖直平面内。
3、优选地，所述的实现产品垂直备料热处理的工装，还包括用于嵌入放置槽以缩小间隙的楔形垫块，所述楔形垫块的具有倾斜面。
4、优选地，所述楔形垫块倾斜面的倾斜角度为5°～15°。
5、优选地，所述第一槽形垫块、第二槽形垫块以及楔形垫块均与对应的产品采用相同的材质。
6、优选地，所述第一槽形垫块和第二槽形垫块垂直于放置槽方向的尺寸大于顺着放置槽方向的尺寸。
7、优选地，所述第一槽形垫块和第二槽形垫块的顶面倾斜角度为10°～45°。
8、优选地，所述第一槽形垫块和第二槽形垫块的底面中心具有胀缩槽，所述胀缩槽为四周封闭的槽形结构。
9、优选地，所述第一槽形垫块和第二槽形垫块中部两侧分别设置有贯穿通孔。
10、优选地，所述放置槽的侧壁表面为斜面，所述放置槽的侧壁表面与竖直平面的夹角为3°～7°，并且放置槽的侧壁表面与垫块本体的顶面圆弧过渡。
11、本实用新型的槽形垫块，用于所述实现产品垂直备料热处理的工装，槽形垫块包括垫块本体，所述垫块本体的顶面为斜面，所述斜面上沿倾斜方向设置有倾斜的放置槽；所述垫块本体底面中心具有胀缩槽，所述胀缩槽为四周封闭的槽形结构，所述垫块本体的中部两侧设置有贯穿通孔。
12、本实用新型的有益效果如下：
13、本申请的工装与焊接支架相比，体积较小，放置产品下方垫稳不占空间，不容易变形开裂，可以多次重复使用；
14、与铁丝捆绑垂直备料方法相比，在高低温交替使用的情况下，不易发生变形，使产品处于稳定状态，本工装垫于产品下方，不影响其他产品备料，可以并排备料多个产品；
15、与整体随形固定工装相比，本申请采用多个槽形垫块，多个槽形垫块与产品处于点接触状态，使产品残余应力能够充分释放。
16、本申请的工装通过两个相对倾斜的槽形垫块支撑外凸侧向下的产品，可以对产品形成相向的作用力，同时降低产品的重心，有效提高产品放置的稳定性。
1.实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：包括第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)，所述第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)均包括顶面为斜面的垫块本体(11)，所述第一槽形垫块(1)的顶面朝向第二槽形垫块(10)的方向向下倾斜，所述第二槽形垫块(10)的顶面朝向第一槽形垫块(1)的方向向下倾斜，所述第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)的顶面沿倾斜方向分别开设有倾斜的放置槽(12)，所述第一槽形垫块(1)的放置槽(12)中心线与第二槽形垫块(10)的放置槽(12)中心线位于同一竖直平面内。
2.如权利要求1所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：还包括用于嵌入放置槽(12)以缩小间隙的楔形垫块(2)，所述楔形垫块(2)的具有倾斜面。
3.如权利要求2所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述楔形垫块(2)倾斜面的倾斜角度为5°～15°。
4.如权利要求2所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述第一槽形垫块(1)、第二槽形垫块(10)以及楔形垫块(2)均与对应的产品(3)采用相同的材质。
5.如权利要求1所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)垂直于放置槽(12)方向的尺寸大于顺着放置槽(12)方向的尺寸。
6.如权利要求1所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)的顶面倾斜角度为10°～45°。
7.如权利要求1所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)的底面中心具有胀缩槽(14)，所述胀缩槽(14)为四周封闭的槽形结构。
8.如权利要求1所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述第一槽形垫块(1)和第二槽形垫块(10)中部两侧分别设置有贯穿通孔(13)。
9.如权利要求1所述的实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：所述放置槽(12)的侧壁表面为斜面，所述放置槽(12)的侧壁表面与竖直平面的夹角为3°～7°，并且放置槽(12)的侧壁表面与垫块本体(11)的顶面圆弧过渡。
10.槽形垫块，用于权利要求1-9任一项所述实现产品垂直备料热处理的工装，其特征在于：包括垫块本体(11)，所述垫块本体(11)的顶面为斜面，所述斜面上沿倾斜方向设置有倾斜的放置槽(12)；所述垫块本体(11)底面中心具有胀缩槽(14)，所述胀缩槽(14)为四周封闭的槽形结构，所述垫块本体(11)的中部两侧设置有贯穿通孔(13)。
