本技术涉及热交换，尤其涉及一种新型u型管式换热器。
背景技术：
1、根据中国专利号为cn203454860u公开的一种本实用新型公开了一种新型u形管束式换热器，包括导流筒、分别设置在导流筒左端及右端的管箱端盖和管板，所述管板右侧固设有与导流筒相连通的u形管束，所述管板右侧还连接设置有将u形管束纳于其内的壳体，壳体内还平行地设置有折流板，导流筒在u形管束进出口交界处相隔一定距离上下各设有分程隔板，所述分程隔板从管箱端盖延伸至管板，所述管板中间还设置有向右伸入u形管束最内层空腔直达最右侧折流板的直管，所述直管左端与分程隔板所围成的流道相连通。本实用新型通过在u形管束最内层的非布管空间布置直管可以提高管板的利用率，改善壳程流体因管束最内层间距较大而形成的短路现象，提高换热器的传热效率。
2、上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题：
3、1、在当前市场中大多数u型管式换热器都是采用加热换热长管来加
4、热，这样长时间的加热的情况下会在换热长管的表面附着大量的水垢，这样大大的减小了换热长管的使用寿命；
5、2、在当前市场中大多数u型管式换热器在组装拆卸换热长管时会非常的繁琐，这样会大大的减少使用时间同时当一个换热长管被堵塞的时候相当于两个同时坏损，在发现损坏的时候来更换的话这样就减少了使用时间和使用效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型u型管式换热器。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型u型管式换热器，包括管箱筒体和换热管底座，所述管箱筒体的底部设有支撑底座，所述管箱筒体的一侧设有封头，所述管箱筒体的一侧设有换热管底座，所述换热管底座的一侧设有换热长管，所述换热长管的一侧设有弯管。
3、优选的，所述管箱筒体的外侧分别设有三个进水口与两个出水口，且进水口与出水口的高度和厚度相同。
4、优选的，所述管箱筒体与进水口相连接，且管箱筒体与进水口通过支撑底座螺纹连接。
5、优选的，所述换热管底座的一侧分别设有四个喷水管，且每个喷水管的一端设有大小相同的喷水头。
6、优选的，所述封头与管箱筒体相连接，封头采用抽壳处理，且封头与管箱筒体通过螺纹连接。
7、优选的，所述换热长管设有十四个，且每两个换热长管和一个弯管组成一个完整的u型管式换热器。
8、优选的，所述管箱筒体的内部分别设有折流板和防冲板，且折流板和防冲板的一侧设有多个开孔。
9、有益效果
10、本实用新型中，采用在换热长管的一侧加装喷水管和喷水头，这样在长时间使用换热长管所长出的水垢的时候可以得到很好的消除，将水注入喷水管的时候到达喷水口就可以喷出水来，这样可以将水垢更好的清除掉，以便u型管式换热器使达到最大使用率和使用寿命。
11、本实用新型中，采用在折流板和防冲板的一侧打孔，这样可以使得结构紧凑密封性能好，检修清洗方便，在高温高压下金属耗量最小造价最低，且u型管式换热器只有一块管板，管子两端均固定于同一管板上，管子可以自由伸缩，无热应力，热补偿性能好流程长，流速较高，传热性能好，承压能力强管束可以从壳体抽出便于检修和清洗且结构简单，造价便宜，更适用于高温高压的情况下操作这样就大大的增加了使用时间和使用效率。
1.一种新型u型管式换热器，包括管箱筒体(1)和换热管底座(12)，其特征在于：所述管箱筒体(1)的底部设有支撑底座(9)，所述管箱筒体(1)的底部和顶部分别设有三个进水口(10)与两个出水口(11)，所述管箱筒体(1)的一侧设有封头(2)，所述管箱筒体(1)的一侧设有换热管底座(12)，所述换热管底座(12)的一侧设有换热长管(3)，所述换热长管(3)的一侧设有弯管(4)，所述换热管底座(12)的一侧分别设有四个喷水管(7)，且每个喷水管(7)的一端设有大小相同的喷水头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型u型管式换热器，其特征在于：所述进水口(10)与出水口(11)的高度和厚度相同。
3.根据权利要求2所述的一种新型u型管式换热器，其特征在于：所述管箱筒体(1)与进水口(10)相连接，且管箱筒体(1)与进水口(10)通过支撑底座(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型u型管式换热器，其特征在于：所述封头(2)与管箱筒体(1)相连接，封头(2)采用抽壳处理。
5.根据权利要求4所述的一种新型u型管式换热器，其特征在于：所述封头(2)与管箱筒体(1)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型u型管式换热器，其特征在于：所述换热长管(3)设有十四个，且每两个换热长管(3)和一个弯管(4)组成一个完整的u型管式换热器。
7.根据权利要求1所述的一种新型u型管式换热器，其特征在于：所述管箱筒体(1)的内部分别设有折流板(5)和防冲板(6)，且折流板(5)和防冲板(6)的一侧设有多个开孔。
