本技术属于供热设备，具体属于一种燃气热风炉。
背景技术：
1、现有技术中的燃气热风炉形式多样，目前燃气热风炉的安全性能均能保证，但是供热效率千差万别；目前本领域科研人员的研发方向上，均以提高供热效率为主，以降低使用成本，赢得更大的市场。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种燃气热风炉，以达到在保证安全性能的前提下，换热效率更高的目的。
2、燃气热风炉，其特征在于，包括有壳体、内胆、固定座、燃烧室、送风机、排烟风机、换热器、温度传感器与微电脑主板；微电脑主板向壳体外侧连接有电源线；
3、在壳体上开设有进风口与出风口；且在壳体后侧还设置有燃气入口与排烟口；所述的燃气入口管路中安装有电磁阀，之后管路连接至燃烧室，燃烧室内设置有炉排；电磁阀信号连接至微电脑主板；
4、在壳体内中部固定有固定座；所述的固定座上开设有燃烧室安装口、送风机安装口、排烟风机安装口；在燃烧室安装口、送风机安装口、排烟风机安装口中分别安装燃烧室、送风机、排烟风机；排烟风机所处位置壳体开设进风口；在固定座的边缘开设有防导热孔；
5、在燃烧室安装口上侧，连接有换热器；所述的换热器呈n型，换热器另一侧连接在排烟风机处，排烟风机将燃烧废气通过管路排至室外；
6、在固定座上，套设有内胆，且内胆套设在换热器、送风机出口外侧，内胆出风口连接壳体出风口；内胆的下侧固定在固定座上，且处于防导热孔内侧。
7、进一步的，所述的温度传感器安装在壳体后侧的左上侧。
8、进一步的，所述的出风口设置在前部上侧；所述的进风口为两处，分别设置在壳体的左、右两侧；在出风口与进风口处壳体上，分别设置有透气孔。
9、进一步的，所述的排烟风机与燃烧室中间设置有隔板。隔板将燃烧室高温与送风机隔离，防止燃烧室高温对送风机造成影响或损坏。
10、进一步的，所述的换热器为翅片管，所述的翅片管数量根据换热率要求安装。
11、进一步的，所述的翅片管分成第一竖直段、弧形段与第二竖直段；第一竖直段处于燃烧室上侧；在第一竖直段中，安装有挡风片；挡风片分为多组；挡风片一组两块，间隔安装在第一竖直段内壁上。
12、进一步的，所述的内胆中，处于送风机出口处胆壁，朝向换热器一侧倾斜。
13、燃气可用天然气、煤气、沼气，接通电源，安装软性排烟管道，将废气排至室外。
14、本实用新型的有益效果：
15、本实用新型中，废气直接排至室外，保证室内清洁环境，提升使用体验；在固定座中设置了防导热孔，可防止热量从固定座导热到外壳，虽然热量均是散发在室内，但是降低了出风温度，无法使温热空气快速在屋内循环，防导热孔的设置可提高换热效率；在翅片管内设置的挡风片，防止排烟温度过高，进一步提高了换热效率；内胆的结构设计，使换热器与送风机相互结合，同样也提高了换热效率，送风机的风被内胆导向，吹向换热器，换热后排入室内。
16、综上所述，本实用新型结构简单，固定座、换热器、与内胆的结构设计均能增加换热效率，因此具有较好的市场前景。
1.一种燃气热风炉，其特征在于，包括有壳体、内胆、固定座、燃烧室、送风机、排烟风机、换热器、温度传感器与微电脑主板；微电脑主板向壳体外侧连接有电源线；
2.根据权利要求1所述的燃气热风炉，其特征在于，所述的温度传感器安装在壳体后侧的左上侧。
3.根据权利要求1所述的燃气热风炉，其特征在于，所述的出风口设置在前部上侧；所述的进风口为两处，分别设置在壳体的左、右两侧；在出风口与进风口处壳体上，分别设置有透气孔。
4.根据权利要求1所述的燃气热风炉，其特征在于，所述的排烟风机与燃烧室中间设置有隔板。
5.根据权利要求1所述的燃气热风炉，其特征在于，所述的换热器为翅片管。
6.根据权利要求5所述的燃气热风炉，其特征在于，所述的翅片管分成第一竖直段、弧形段与第二竖直段；第一竖直段处于燃烧室上侧；在第一竖直段中，安装有挡风片；挡风片分为多组；挡风片一组两块，间隔安装在第一竖直段内壁上。
7.根据权利要求1所述的燃气热风炉，其特征在于，所述的内胆中，处于送风机出口处胆壁，朝向换热器一侧倾斜。
