本技术涉及风刀，更具体地说，是涉及一种波浪状出风口均压精密风刀。
背景技术：
1、风刀可用于清洗、除尘、静电消除等作业，用途非常广泛。现有的风刀通常如申请号为201420348113.6的玻璃风刀清洗机的风刀结构的实用新型专利的结构一样，设有一个中空的刀体，该刀体一侧设有进风口，另一侧设有一细长的出风口，通过鼓风机将气体经由进风口鼓入，通过一细长的出风口，使气压骤然增大从出风口喷出而形成风刀。然而，此类风刀存在以下不足：细长的出风口会导致出风不均匀的情况发生，高压气流比较分散。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可提高出风均匀性、出风更加稳定的波浪状出风口均压精密风刀。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种波浪状出风口均压精密风刀，包括中空的风刀主体和侧封板，所述侧封板装设在风刀主体的两端，所述风刀主体上设有沿其长度方向延伸的出风嘴，所述出风嘴的中间开设有沿其长度方向延伸的线型出风口，所述线型出风口的内部设有互相拼接在一起的第一波浪片和第二波浪片，所述第一波浪片和第二波浪片的相对内侧面上分别设有波浪形的凹凸面，所述第一波浪片的凹凸面的凸位的位置与第二波浪片的凹凸面的凸位的位置相对应，并且所述第一波浪片的凹凸面的凹位的位置与第二波浪片的凹凸面的凹位的位置相对应，从而形成若干个均匀排列且与第一波浪片和第二波浪片的长度方向相垂直的出风孔。
3、作为优选的，所述第一波浪片和第二波浪片通过螺丝固定在线型出风口的内部，所述螺丝的两端分别与出风嘴的两侧相连接。
4、作为优选的，所述侧封板或风刀主体上设有进风接头，所述进风接头上设有与风刀主体内部连通的进风口。
5、作为优选的，所述侧封板与风刀主体之间设有密封垫。
6、作为优选的，所述出风孔的长度为1mm～2mm。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8、本实用新型的结构简单，设计合理，线型出风口的内部设有第一波浪片和第二波浪片，第一波浪片和第二波浪片的凹凸面之间能够形成波浪状出风孔，这样能够提高出风的均匀性，使出风稳定。
1.一种波浪状出风口均压精密风刀，包括中空的风刀主体和侧封板，所述侧封板装设在风刀主体的两端，所述风刀主体上设有沿其长度方向延伸的出风嘴，所述出风嘴的中间开设有沿其长度方向延伸的线型出风口，其特征在于：所述线型出风口的内部设有互相拼接在一起的第一波浪片和第二波浪片，所述第一波浪片和第二波浪片的相对内侧面上分别设有波浪形的凹凸面，所述第一波浪片的凹凸面的凸位的位置与第二波浪片的凹凸面的凸位的位置相对应，并且所述第一波浪片的凹凸面的凹位的位置与第二波浪片的凹凸面的凹位的位置相对应，从而形成若干个均匀排列且与第一波浪片和第二波浪片的长度方向相垂直的出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种波浪状出风口均压精密风刀，其特征在于：所述第一波浪片和第二波浪片通过螺丝固定在线型出风口的内部，所述螺丝的两端分别与出风嘴的两侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种波浪状出风口均压精密风刀，其特征在于：所述侧封板或风刀主体上设有进风接头，所述进风接头上设有与风刀主体内部连通的进风口。
4.根据权利要求1所述的一种波浪状出风口均压精密风刀，其特征在于：所述侧封板与风刀主体之间设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种波浪状出风口均压精密风刀，其特征在于：所述出风孔的长度为1mm～2mm。
