本技术涉及剪板机领域，具体为一种工业刷金属件加工用板材剪板机。
背景技术：
1、工业刷是现代工业机械的不同规格，不同用处的毛刷，包括有毛刷辊，毛刷盘，毛条刷，板刷等，工业毛刷在生产时需要安装金属件进行固定，在进行金属件生产过程中需要对其进行剪切，因此需要使用到剪板机，现有的剪板机在对金属件板材进行剪切时，上料不连续，因此会影响剪切效率，基于此，提供一种能够进行连续剪切，提高剪切效率的剪板机是必要的，此外，现有的金属板材在剪切之后不便于进行自动下料，因此在下料时需要手动操作，从而影响使用便捷性，基于此，提供一种便于下料的剪板机是必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工业刷金属件加工用板材剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业刷金属件加工用板材剪板机，包括传动组件，所述传动组件的上端连接有剪切组件；
3、所述传动组件包括转盘，所述转盘的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部安装有板材，所述转盘的下端连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接有继电器，所述转盘的下端可拆卸连接有收纳筒，所述转盘的下端可拆卸连接有若干个第一支腿，所述剪切组件包括顶板，所述顶板的下端固定连接有若干个第二支腿，所述顶板的下端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有剪切筒，所述剪切筒的上端开设有固定槽，所述固定板固定安装在固定槽的内部。
4、作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘的上端开设有限位槽，所述轴承固定安装在限位槽的内部，所述限位槽的内部开设有下料孔，所述下料孔和收纳筒重合。
5、作为本实用新型的一种优选方案，所述板材的上端开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部插接有第一限位轴，所述第一限位轴的上端固定连接有限位片。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机的输出端固定连接有第二限位轴，所述限位槽的内部开设有连接孔，所述伺服电机的输出端活动插接在连接孔的内部，所述第一限位轴和限位片的表面均开设有第二限位孔，所述第二限位轴活动插接在第二限位孔的内部。
7、作为本实用新型的一种优选方案，所述收纳筒的上端固定连接有凸缘，若干个所述第一支腿的上端均固定连接有连接板，所述凸缘和连接板的表面以及限位槽的内部均开设有若干个第一螺孔，若干个所述第一螺孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。
8、作为本实用新型的一种优选方案，若干个所述第二支腿的下端均开始有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有稳定板，所述稳定板的下端固定连接有稳定钉。
9、作为本实用新型的一种优选方案，所述剪切筒为合金钢材质，所述剪切筒的下端为斜口结构。
10、作为本实用新型的一种优选方案，
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过设置的传动组件配合剪切组件能够对板材进行连续剪切，因此能够提高剪切效率，在使用时，首先预设继电器自动控制伺服电机启闭，随着伺服电机转动配合第一限位轴和第二限位轴带着板材转动，当板材停转时，启动液压缸带着剪切筒下降从而能够通过剪切筒的斜口结构对板材进行冲压剪切，在剪切完成之后伺服电机继续带着板材转动使得未被剪切的区域转动至剪切筒下端，因此能够对未被剪切区域进行继续剪切，通过上述结构相互配合能够连续对板材进行剪切，相较于现有技术中的剪板机，本实用新型通过上述操作能够对板材进行连续剪切，因此能够提高剪切效率；
13、本实用新型同时还通过设置的传动组件还能够便于对板材进行自动下料，因此能够提高下料便捷性，在使用时，首先通过传动组件配合剪切组件能够对板材进行连续剪切，同时，在剪切完成之后，被剪切出的圆形板材穿过下料孔落在收纳筒内部，从而能够完成自动下料操作，相较于现有技术中的剪板机，本实用新型通过上述操作能够进行自动下料操作，因此能够提高下料便捷性。
1.一种工业刷金属件加工用板材剪板机，包括传动组件（1），其特征在于：所述传动组件（1）的上端连接有剪切组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种工业刷金属件加工用板材剪板机，其特征在于：所述转盘（11）的上端开设有限位槽（111），所述轴承（12）固定安装在限位槽（111）的内部，所述限位槽（111）的内部开设有下料孔（112），所述下料孔（112）和收纳筒（16）重合。
3.根据权利要求2所述的一种工业刷金属件加工用板材剪板机，其特征在于：所述板材（13）的上端开设有第一限位孔（121），所述第一限位孔（121）的内部插接有第一限位轴（122），所述第一限位轴（122）的上端固定连接有限位片（123）。
4.根据权利要求3所述的一种工业刷金属件加工用板材剪板机，其特征在于：所述伺服电机（14）的输出端固定连接有第二限位轴（131），所述限位槽（111）的内部开设有连接孔（132），所述伺服电机（14）的输出端活动插接在连接孔（132）的内部，所述第一限位轴（122）和限位片（123）的表面均开设有第二限位孔（133），所述第二限位轴（131）活动插接在第二限位孔（133）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工业刷金属件加工用板材剪板机，其特征在于：所述收纳筒（16）的上端固定连接有凸缘（141），若干个所述第一支腿（17）的上端均固定连接有连接板（142），所述凸缘（141）和连接板（142）的表面以及限位槽（111）的内部均开设有若干个第一螺孔（143），若干个所述第一螺孔（143）的内部均螺纹连接有第一螺栓（144）。
6.根据权利要求1所述的一种工业刷金属件加工用板材剪板机，其特征在于：若干个所述第二支腿（22）的下端均开始有第二螺孔（211），所述第二螺孔（211）的内部螺纹连接有螺杆（212），所述螺杆（212）的下端固定连接有稳定板（213），所述稳定板（213）的下端固定连接有稳定钉（214）。
7.根据权利要求1所述的一种工业刷金属件加工用板材剪板机，其特征在于：所述剪切筒（25）为合金钢材质，所述剪切筒（25）的下端为斜口结构。
