本技术涉及蝶阀加工，具体涉及一种快速研磨碟板的工装。
背景技术：
1、为提高阀座与蝶板的密封性，需要对阀座进行研磨。如今的研磨装置通常在旋转研磨时添加升降机构，用以全方面研磨。
2、实用新型公开号为cn210997947u的专利公开了一种蝶阀阀座研磨装置，该研磨装置通过主轴绕着弹簧转动，且弹簧的下端安装在支架上板上，所述支架底板上安装有能够促使主轴上下移动的凸轮机构。调速电机带动凸轮转动，从而带动主轴上下移动，弹簧支撑主轴和磨筒，这样阀座周向转动，一边上下移动，从而保证研磨效果。
3、但是以上专利存在以下缺陷：一、通过阀座转动和磨筒磨合，并配合上下移动才能完成研磨，整个装置较为复杂；二、固定装置需要特定以配合整个装置，且不便于夹持不同大小的蝶板。
4、基于此，本实用新型设计了一种快速研磨碟板的工装以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种快速研磨碟板的工装。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、一种快速研磨碟板的工装，包括支撑板，所述支撑板上连接有用于可夹持不同尺寸蝶板的支撑夹持组件；所述快速研磨碟板的工装还包括有用于快速研磨蝶板的快速打磨组件；所述快速打磨组件包括驱动组件和打磨组件；驱动组件与打磨组件连接。
4、更进一步的，所述支撑板上开设有左右贯穿的滑槽，且滑槽的开口朝上。
5、更进一步的，所述支撑夹持组件包括横向支撑组件和纵向加持组件；横向支撑组件与纵向加持组件连接，横向支撑组件与支撑板连接。
6、更进一步的，所述横向支撑组件包括搭板、限位槽、爪盘座、支撑柱、滑动块、支撑块、连接柱和螺纹杆；爪盘座的底端与支撑板的顶端接触连接，爪盘座上开设有开口朝上的十字槽，两组所述支撑块的顶端与待研磨工件的底端接触连接，两组所述滑动块靠近工件一端的底部与爪盘座的顶端接触连接，两组所述支撑块的底端均与爪盘座上的十字槽两侧底端内壁接触连接，两组所述搭板的底端分别与爪盘座顶端两侧接触连接，搭板远离爪盘座的一端的底端与支撑柱的顶端固定连接，搭板上开设有限位槽，搭板靠近爪盘座一端通过连接柱与支撑块的外侧固定连接，螺纹杆的底端与滑动块的顶端固定连接，螺纹杆的顶端穿过限位槽且螺纹杆通过螺栓与搭板固定连接，两组所述支撑柱的底端与滑槽的底端内壁接触连接，两组所述滑动块的底端与滑槽的底端内壁固定连接。
7、更进一步的，所述纵向加持组件包括第一支撑架、夹持电机、双向螺纹杆、夹持爪和连接杆；夹持电机与第一支撑架固定连接，夹持电机的输出轴与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与双向螺纹杆的一端固定连接，双向螺纹杆的两端分别与一组所述夹持爪螺纹连接，两组所述连接杆的底端均与爪盘座的底端内壁滑动连接。
8、更进一步的，所述驱动组件包括转动电机、横板、第一连接板、转动杆、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、转动球和第二支撑架；转动电机与第二支撑架的顶端固定连接，第一连接板与转动电机的输出端固定连接，横板与转动电机的输出端顶端固定连接，转动杆的顶端与横板的底端固定连接，转动杆的底端与转动球固定连接，转动球与打磨组件连接。
9、更进一步的，所述打磨组件包括第二连接板、容纳管和打磨圈；容纳管的内壁与转动球滚动连接，容纳管的底端与第二连接板的顶端固定连接，第二连接板的底端与打磨圈的顶端固定连接。
10、更进一步的，打磨圈始终处于倾斜状态。
11、更进一步的，双向螺纹杆的两端螺纹对称。
12、更进一步的，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的顶端均与横板的底端固定连接，第一缓冲弹簧的底端与第一连接板的顶端固定连接，第二缓冲弹簧的底端与转动杆的底端固定连接，转动电机的输出轴和转动杆分别插接在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧内。
13、本实用新型具有以下技术效果：
14、本实用新型通过快速打磨组件的驱动组件用于驱动打磨组件旋转，打磨组件用于研磨工件；转动电机启动带动横板和第一连接板旋转，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧用于在缓冲，减少横板的损坏率。横板通过转动杆带动转动球绕第一连接板转动，转动球带动容纳管转动，当转动球与容纳管内壁底端接触且打磨圈竖直时，容纳管底端内壁到工件顶端的距离大于转动球底端到工件顶端的距离，使得打磨圈始终处于倾斜状态无法出于竖直状态，从而带动打磨圈对工件进行研磨，结构简单，无需增加上下移动机构。
15、本实用新型通过支撑夹持组件的横向支撑组件用于支撑工件，纵向加持组件用于夹持住工件，横向支撑组件和纵向加持组件配合使得不同尺寸的工件被夹持住，方便快速打磨组件研磨。移动两组所述支撑柱，支撑柱通过搭板和连接柱带动支撑块沿着爪盘座上的十字槽移动，调节两组所述支撑块之间的间距，使得支撑块支撑工件，调节好后，拧紧螺栓，使得搭板与螺纹杆固定，避免加工时支撑块移位影响研磨效果，启动夹持电机，夹持电机通过连接杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两组所述夹持爪相对移动，直到两组所述夹持爪夹持住工件，夹持爪和支撑块固定住工件。双向螺纹杆上的螺纹对称使得两组所述夹持爪同速相对移动。
1.一种快速研磨碟板的工装，包括支撑板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，所述支撑板(1)上开设有左右贯穿的滑槽(11)，且滑槽(11)的开口朝上。
3.根据权利要求2所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，所述支撑夹持组件(2)包括横向支撑组件(21)和纵向加持组件(22)；横向支撑组件(21)与纵向加持组件(22)连接，横向支撑组件(21)与支撑板(1)连接。
4.根据权利要求3所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，所述横向支撑组件(21)包括搭板(211)、限位槽(212)、爪盘座(213)、支撑柱(214)、滑动块(215)、支撑块(216)、连接柱(217)和螺纹杆(218)；爪盘座(213)的底端与支撑板(1)的顶端接触连接，爪盘座(213)上开设有开口朝上的十字槽，两组所述支撑块(216)的顶端与待研磨工件的底端接触连接，两组所述滑动块(215)靠近工件一端的底部与爪盘座(213)的顶端接触连接，两组所述支撑块(216)的底端均与爪盘座(213)上的十字槽两侧底端内壁接触连接，两组所述搭板(211)的底端分别与爪盘座(213)顶端两侧接触连接，搭板(211)远离爪盘座(213)的一端的底端与支撑柱(214)的顶端固定连接，搭板(211)上开设有限位槽(212)，搭板(211)靠近爪盘座(213)一端通过连接柱(217)与支撑块(216)的外侧固定连接，螺纹杆(218)的底端与滑动块(215)的顶端固定连接，螺纹杆(218)的顶端穿过限位槽(212)且螺纹杆(218)通过螺栓与搭板(211)固定连接，两组所述支撑柱(214)的底端与滑槽(11)的底端内壁接触连接，两组所述滑动块(215)的底端与滑槽(11)的底端内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，所述纵向加持组件(22)包括第一支撑架(221)、夹持电机(222)、双向螺纹杆(223)、夹持爪(224)和连接杆(225)；夹持电机(222)与第一支撑架(221)固定连接，夹持电机(222)的输出轴与连接杆(225)的一端固定连接，连接杆(225)的另一端与双向螺纹杆(223)的一端固定连接，双向螺纹杆(223)的两端分别与一组所述夹持爪(224)螺纹连接，两组所述连接杆(225)的底端均与爪盘座(213)的底端内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，所述驱动组件(31)包括转动电机(311)、横板(312)、第一连接板(313)、转动杆(314)、第一缓冲弹簧(315)、第二缓冲弹簧(316)、转动球(317)和第二支撑架(318)；转动电机(311)与第二支撑架(318)的顶端固定连接，第一连接板(313)与转动电机(311)的输出端固定连接，横板(312)与转动电机(311)的输出端顶端固定连接，转动杆(314)的顶端与横板(312)的底端固定连接，转动杆(314)的底端与转动球(317)固定连接，转动球(317)与打磨组件(32)连接。
7.根据权利要求6所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，所述打磨组件(32)包括第二连接板(321)、容纳管(322)和打磨圈(323)；容纳管(322)的内壁与转动球(317)滚动连接，容纳管(322)的底端与第二连接板(321)的顶端固定连接，第二连接板(321)的底端与打磨圈(323)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，打磨圈(323)始终处于倾斜状态。
9.根据权利要求8所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，双向螺纹杆(223)的两端螺纹对称。
10.根据权利要求9所述的快速研磨碟板的工装，其特征在于，第一缓冲弹簧(315)和第二缓冲弹簧(316)的顶端均与横板(312)的底端固定连接，第一缓冲弹簧(315)的底端与第一连接板(313)的顶端固定连接，第二缓冲弹簧(316)的底端与转动杆(314)的底端固定连接，转动电机(311)的输出轴和转动杆(314)分别插接在第一缓冲弹簧(315)和第二缓冲弹簧(316)内。
