本技术涉及冲孔，具体为一种液压剪板冲孔装置。
背景技术：
1、在机械加工领域，剪板冲孔装置是用于将金属板材剪切和冲孔的重要设备，现有的液压剪板冲孔装置虽然具有较高的剪切和冲孔效率，但它们通常在对工件进行冲孔作业时，往往依靠重力落料，产生的边角废料易累积在冲孔区域，同时还有其他杂物的积累也会影响工位卫生，不便清洁维护。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液压剪板冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪板冲孔装置，包括机箱、龙门架和气泵，所述机箱的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部设置有两组液压杆，所述机箱的顶部安装有两组底座，所述底座的顶部安装有模具，且底座的顶部开设有漏料孔，所述模具的内部贯穿放置有工件，所述机箱的顶部后端设置有两组气嘴，所述机箱的背部固定安装有气泵。
3、使用时将装置安装在指定位置，工作人员可以将工件送入模具内部，通过模具能对工件的位置进行限定，通过液压杆运行对冲孔刀头进行加压，使冲孔刀头对工件表面进行施压，完成冲孔，冲孔掉落的金属废料可以通过漏料孔掉入，底座的内部，此时启动气泵，气体可以由气嘴吹向底座处，将底座内部的配料吹出，以方便工作人员对金属废料进行收集利用，提升装置的使用体验。
4、优选的，所述气泵的输出端安装软管，且软管的一端与气嘴连通。
5、气泵运行产生的高压气体可以通过软管输送给气嘴，利用气嘴可以将气体吹向底座，可以吹出底座内部因冲孔作业而掉落的金属废料，方便工作人员对金属废料进行收集利用。
6、优选的，所述液压杆的输出端安装有冲孔刀头，所述冲孔刀头贯穿进模具的内部。
7、液压杆运行时能对冲孔刀头施加应力，通过模具能对冲孔刀头的移动位置进行限制，并且模具可为工件提供贯穿位置，通过模具能对工件表面进行冲孔作业。
8、优选的，所述机箱的正面通过合页安装有箱门，且机箱的底部两侧固定安装有两组底脚。
9、通过箱门的开合方便工作人员对机箱内部电气设备进行检修维护，通过底脚能将机箱稳定的放置在指定位置，方便工作人员进行使用。
10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
11、本实用新型在进行冲孔作业时，冲孔掉落的金属废料可以通过漏料孔掉入，底座的内部，此时启动气泵，气体可以由气嘴吹向底座处，将底座内部的配料吹出，以方便工作人员对金属废料进行收集利用，同时也能对底座和模具位置进行吹气清理，保障工位卫生环境，提升装置的使用体验。
1.一种液压剪板冲孔装置，包括机箱(1)、龙门架(2)和气泵(6)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部设置有两组液压杆(201)，所述机箱(1)的顶部安装有两组底座(3)，所述底座(3)的顶部安装有模具(301)，且底座(3)的顶部开设有漏料孔(302)，所述模具(301)的内部贯穿放置有工件(4)，所述机箱(1)的顶部后端设置有两组气嘴(5)，所述机箱(1)的背部固定安装有气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板冲孔装置，其特征在于：所述气泵(6)的输出端安装软管(601)，且软管(601)的一端与气嘴(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种液压剪板冲孔装置，其特征在于：所述液压杆(201)的输出端安装有冲孔刀头(202)，所述冲孔刀头(202)贯穿进模具(301)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪板冲孔装置，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页安装有箱门(101)，且机箱(1)的底部两侧固定安装有两组底脚(102)。
