一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机的制作方法

专利检索2026-08-25  58


本技术涉及一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,属于板的辊轮冲压成型设备。


背景技术:

1、铁板是通过铁质材料与其他金属材料进行混合制成的板状材料,在生产出其他产品的时,需要对铁板进行冲压成型,生产出需要形状零件,而为了快速的将铁板进行冲压,会通过辊轮来匀速的将铁板输送至冲压机下方,从而可以使冲压机规律的对铁板进行冲压,生产出冲压成品的铁板,现今对于铁板的辊轮传输,一般的,辊轮都是固定限位的,不能根据需要进行上下调节,不利于对不同厚度铁板的输送。

2、现有的技术存在以下问题:

3、现有的对于辊轮输送铁板进行冲压时,不能便捷的根据需要改变辊轮的高度,从而不能对多种不同厚度尺寸的铁板进行输送冲压,且不能稳定的对铁板进行输送。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,包括支撑腿,所述支撑腿顶部表面固定连接有操作台,所述操作台顶部表面固定连接有支撑架,所述支撑架顶部表面固定连接有冲压电动推杆,所述支撑架两侧均设有移动架,两个所述移动架底部表面均固定连接有固定杆,所述固定杆底部表面固定连接有上下电动推杆,两个所述移动架前侧表面均固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动辊,所述驱动辊后端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆一端固定连接有驱动轮,所述驱动轮外侧表面套嵌连接有皮带体,所述皮带体内侧表面贴合滑动连接有被动轮,所述被动轮前侧表面中央固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆前端固定连接有被动辊。

3、优选的,所述冲压电动推杆伸缩端固定连接有冲压刀具,所述操作台顶部表面贯穿开设有与所述冲压刀具结构尺寸相匹配的槽孔。

4、优选的,所述固定杆与所述上下电动推杆数量均为两个,两个所述上下电动推杆套筒端外侧表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离于所述上下电动推杆一端固定连接于所述支撑腿。

5、优选的,所述驱动辊前端与所述被动辊前端均通过轴承活动连接于所述移动架,所述驱动辊后端与所述被动辊后端均通过轴承贯穿活动连接于所述移动架。

6、优选的,所述驱动轮与所述被动轮结构尺寸相匹配,所述驱动轮竖直剖面外径尺寸与所述被动轮竖直剖面外径尺寸完全一致。

7、优选的,所述驱动辊长度尺寸与所述被动辊长度尺寸一致,所述驱动辊外侧表面与所述被动辊外侧表面均设有防滑软层。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过设置了移动架、固定杆、上下电动推杆、驱动辊、被动辊、驱动轮、被动轮与皮带体,可以更好的根据需要升高与降低两个移动架与操作台之间的间距,即改变驱动辊和被动辊至操作台的间距,从而可以对不同厚度尺寸的铁板进行辊轮旋转传输,适用性更强,且设有两组驱动辊与被动辊组合体,可以更稳定的对铁板进行传输,使用时,根据需要控制上下电动推杆的伸出或者降低,此时随着上下电动推杆的伸出与收缩,固定杆与移动架整体进行上升与下降,改变驱动辊和被动辊至操作台的间距,从而可以使驱动辊和被动辊均贴合滑动连接于操作台上的铁板,然后启动两个驱动电机,带动驱动辊与驱动轮的旋转,从而使皮带体带动被动轮的旋转,保证两组驱动辊与被动辊同步旋转,将铁板进行稳定传输。



技术特征:

1.一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶部表面固定连接有操作台(2),所述操作台(2)顶部表面固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部表面固定连接有冲压电动推杆(4),所述支撑架(3)两侧均设有移动架(5),两个所述移动架(5)底部表面均固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)底部表面固定连接有上下电动推杆(7),两个所述移动架(5)前侧表面均固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端固定连接有驱动辊(9),所述驱动辊(9)后端固定连接有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)一端固定连接有驱动轮(11),所述驱动轮(11)外侧表面套嵌连接有皮带体(12),所述皮带体(12)内侧表面贴合滑动连接有被动轮(13),所述被动轮(13)前侧表面中央固定连接有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)前端固定连接有被动辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,其特征在于:所述冲压电动推杆(4)伸缩端固定连接有冲压刀具(16),所述操作台(2)顶部表面贯穿开设有与所述冲压刀具(16)结构尺寸相匹配的槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,其特征在于:所述固定杆(6)与所述上下电动推杆(7)数量均为两个,两个所述上下电动推杆(7)套筒端外侧表面固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)远离于所述上下电动推杆(7)一端固定连接于所述支撑腿(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,其特征在于:所述驱动辊(9)前端与所述被动辊(15)前端均通过轴承活动连接于所述移动架(5),所述驱动辊(9)后端与所述被动辊(15)后端均通过轴承贯穿活动连接于所述移动架(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,其特征在于:所述驱动轮(11)与所述被动轮(13)结构尺寸相匹配,所述驱动轮(11)竖直剖面外径尺寸与所述被动轮(13)竖直剖面外径尺寸完全一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,其特征在于:所述驱动辊(9)长度尺寸与所述被动辊(15)长度尺寸一致,所述驱动辊(9)外侧表面与所述被动辊(15)外侧表面均设有防滑软层。


技术总结
本技术涉及板的辊轮冲压成型设备技术领域,特别涉及一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机,包括支撑腿,所述支撑腿顶部表面固定连接有操作台,所述操作台顶部表面固定连接有支撑架,所述支撑架顶部表面固定连接有冲压电动推杆,所述支撑架两侧均设有移动架,两个所述移动架底部表面均固定连接有固定杆,所述固定杆底部表面固定连接有上下电动推杆,本技术通过设置了移动架、固定杆、上下电动推杆、驱动辊、被动辊、驱动轮、被动轮与皮带体,可以更好的根据需要升高与降低两个移动架与操作台之间的间距,即改变驱动辊和被动辊至操作台的间距,从而可以对不同厚度尺寸的铁板进行辊轮旋转传输,适用性更强。

技术研发人员:范存辉,王楠楠,李臣涛
受保护的技术使用者:诸城市正邦模具有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/5/29
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