本技术涉及飞轮齿圈加工设备，具体为一种飞轮齿圈刨削设备。
背景技术：
1、飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件，主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递，为发动机提供惯性飞轮是一个转动惯量很大的圆盘，安装在发动机曲轴后端法兰盘上，飞轮外缘上压有一个齿圈，可与起动机的驱动齿轮啮合，同时它的后面是离合器的一个接合面。
2、中国专利号：cn216096798u，提出了一种飞轮齿圈加工的刨削设备，包括基板，基板的顶部竖向设置有加工箱，加工箱内腔的顶部固定连接有驱动机构，驱动机构的底部可拆卸地设置有刨削机构，加工箱内壁面的前侧可转动地横向设置有转动柱，转动柱的后端设置有驱动转动柱转动的第一电机，该飞轮齿圈加工的刨削设备，通过电动滑轨驱动使转动杆内端的夹紧板与飞轮接触时，连接板带动连接杆运动使螺栓与接触开关接触使工作灯亮起，当电动滑轨驱动转动杆内端的夹紧板与飞轮脱离接触，螺栓与接触开关脱离接触，电动滑轨驱动连接板可以改变两个夹紧板的间距适应不同厚度的飞轮，同时螺栓与接触开关可以简单明了使操作人员观察机器为工作或完成状态。
3、上述专利中还存在一些缺陷，例如不方便对待加工的飞轮齿圈进行上下料，同时也不方便对飞轮齿圈进行调节和定位，这样降低了飞轮齿圈的刨削效率和刨削的精准度，因此我们需要提出一种飞轮齿圈刨削设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种飞轮齿圈刨削设备，具备便于进行上下料同时便于对飞轮齿圈进行调节和定位的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞轮齿圈刨削设备，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有刨削机床，所述底座顶部的另一侧安装有刨削定位组件，所述刨削定位组件的内部设置有飞轮齿圈本体；
3、所述刨削定位组件包括用于对飞轮齿圈本体的角度进行调节的转动机构，所述转动机构安装在底座的顶部；
4、所述转动机构的外部套接有用于对飞轮齿圈本体进行支撑的支撑机构，所述飞轮齿圈本体放置在支撑机构的顶部；
5、所述底座的顶部且位于远离刨削机床的一侧安装有支架，所述支架的顶部安装有横梁，所述横梁底部的一侧安装有用于对飞轮齿圈本体进行限定的限定机构；
6、所述横梁的底部安装有用于对飞轮齿圈本体进行上下料的装卸机构。
7、优选的，所述转动机构包括安装座，所述安装座安装在底座的顶部且位于远离刨削机床的一侧，所述安装座内腔的底部转动安装有支柱，所述支撑机构包括支撑板，所述支柱的顶部与支撑板的底部连接。
8、优选的，所述转动机构还包括第一电机，所述第一电机安装在安装座内腔底部的一侧，所述第一电机的输出轴和支柱之间传动安装有锥齿轮组。
9、优选的，所述支撑机构还包括防护板，所述防护板分别安装在支撑板底部的两侧，所述防护板位于安装座的外部。
10、优选的，所述支撑板顶部的中心处安装有支撑座，所述支撑座的顶部放置有环板，所述飞轮齿圈本体放置在环板的顶部。
11、优选的，所述环板底部的底部安装有六棱柱，所述支撑座的顶部开设有与支撑座相适配的定位孔，所述六棱柱的底部滑动插接在定位孔的内部。
12、优选的，所述限定机构包括气缸，所述气缸安装在横梁底部的一侧，所述气缸的动力输出端安装有压块，所述压块为漏斗状设置，所述压块的底部延伸至飞轮齿圈本体的内部。
13、优选的，所述装卸机构包括安装在横梁底部一侧的电动滑轨，所述电动滑轨的动力输出端安装有电动缸，所述电动缸的动力输出端安装有电动爪夹，所述电动爪夹与飞轮齿圈本体为相对应设置，所述横梁的顶部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端贯穿横梁并与电动滑轨的顶部连接。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型通过设置转动机构，能够便于对飞轮齿圈本体进行调节和定位，压块进入到飞轮齿圈本体的内圈之中，在压块的不断下压，能够对飞轮齿圈本体进行压紧，同时也能够对飞轮齿圈本体的位置进行限定，这样能够提高飞轮齿圈本体的稳定性。
16、2、本实用新型通过启动电动滑轨，电动滑轨的动力输出端带动电动缸和电动爪夹向飞轮齿圈本体的一侧靠近，随后通过电动爪夹对飞轮齿圈本体进行夹持，随后通过启动第二电机，第二电机对飞轮齿圈本体进行转动，这样便实现了便于进行上下料的目的。
1.一种飞轮齿圈刨削设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有刨削机床(2)，所述底座(1)顶部的另一侧安装有刨削定位组件，所述刨削定位组件的内部设置有飞轮齿圈本体(3)；
2.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述转动机构包括安装座(6)，所述安装座(6)安装在底座(1)的顶部且位于远离刨削机床(2)的一侧，所述安装座(6)内腔的底部转动安装有支柱(7)，所述支撑机构包括支撑板(8)，所述支柱(7)的顶部与支撑板(8)的底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述转动机构还包括第一电机(9)，所述第一电机(9)安装在安装座(6)内腔底部的一侧，所述第一电机(9)的输出轴和支柱(7)之间传动安装有锥齿轮组(10)。
4.根据权利要求3所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述支撑机构还包括防护板(11)，所述防护板(11)分别安装在支撑板(8)底部的两侧，所述防护板(11)位于安装座(6)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述支撑板(8)顶部的中心处安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶部放置有环板(13)，所述飞轮齿圈本体(3)放置在环板(13)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述环板(13)的底部安装有六棱柱(14)，所述支撑座(12)的顶部开设有与支撑座(12)相适配的定位孔(15)，所述六棱柱(14)的底部滑动插接在定位孔(15)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述限定机构包括气缸(16)，所述气缸(16)安装在横梁(5)底部的一侧，所述气缸(16)的动力输出端安装有压块(17)，所述压块(17)为漏斗状设置，所述压块(17)的底部延伸至飞轮齿圈本体(3)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种飞轮齿圈刨削设备，其特征在于：所述装卸机构包括安装在横梁(5)底部一侧的电动滑轨(18)，所述电动滑轨(18)的动力输出端安装有电动缸(19)，所述电动缸(19)的动力输出端安装有电动爪夹(20)，所述电动爪夹(20)与飞轮齿圈本体(3)为相对应设置，所述横梁(5)的顶部安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的动力输出端贯穿横梁(5)并与电动滑轨(18)的顶部连接。
