本技术涉及气体调节，具体涉及一种气压调节装置及生产设备。
背景技术：
1、气体压力是用于描述用气体系的状态的重要参数，气体的许多理化性质例如沸点、蒸汽压等都与气体压力有关。
2、日常生产中，很多设备的运行需要使用或排出高压气体，气压的稳定性对于这些设备的运行具有重要意义，例如当气压不稳定时，可能会引起设备运行稳定性变差，导致生产的产品的性能变化，当气压过高时，还可能会引发爆炸等安全事故。因此，为保证生产的质量或安全，需要对气设备的输气管道中的气压进行调节，以使得输气管道中的气压处于基本恒定的状态，减小气压波动，避免出现气压过大的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种气压调节装置及生产设备，旨在改善输气管路中的气压稳定性，降低气压波动，避免因气压过大而引发安全事故。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种气压调节装置，包括：
3、壳体，具有内腔，所述壳体上设有气体进口、气体出口、及泄压口，所述泄压口在第一方向上贯穿所述壳体；
4、调节机构，包括沿所述第一方向依次连接的驱动杆、第二活动板、弹性件、第一活动板、连接杆和封堵件；所述驱动杆与所述壳体连接，并部分地位于所述壳体的内部，所述驱动杆能够沿所述第一方向移动；所述第二活动板、所述弹性件、所述第一活动板、所述连接杆及所述封堵件均设置在所述壳体的内部；所述第一活动板与所述壳体的内部在与所述第一方向垂直的第二方向上的尺寸一致，且所述第一活动板能够沿所述第一方向移动，所述第一活动板还与所述壳体围合成一与所述气体进口及所述气体出口连通的储气腔；所述封堵件与所述泄压口对应设置，所述封堵件随所述第一活动板同步移动，以封堵所述泄压口并使得所述泄压口与所述储气腔隔离，或者解除对所述泄压口的封堵并使得所述泄压口与所述储气腔连通。
5、可选地，所述调节机构还包括导向杆和限位块，所述导向杆的一端与所述第二活动板连接，另一端贯穿所述第一活动板，并与所述限位块连接。
6、可选地，所述弹性件套设在所述导向杆的外周。
7、可选地，所述壳体的顶部设有通孔，所述通孔的孔壁上设有第一螺纹；所述驱动杆穿设在所述通孔处，且所述驱动杆的外周面上设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相配合以进行螺旋传动。
8、可选地，所述调节机构还包括操作件，所述操作件位于所述壳体的外部，并与所述驱动杆远离所述第二活动板的一端连接。
9、可选地，所述封堵件在所述储气腔内的气压小于或等于第一预设值时封堵所述泄压口；当所述储气腔内的气压大于所述第一预设值时，所述第一活动板在气压的作用下沿远离所述泄压口的方向移动，并带动所述封堵件沿远离所述泄压口的方向移动以解除对所述泄压口的封堵。
10、可选地，所述弹性件预存有第一弹性势能，以在所述储气腔内的气压小于或等于所述第一预设值时阻止所述第一活动板沿远离所述泄压口的方向移动，并使得所述第一活动板保持在第一初始位置；所述弹性件还被配置为在所述储气腔内的气压大于所述第一预设值，且所述第一活动板在气压的作用下沿远离所述泄压口的方向移动时存储第二弹性势能；当所述弹性件释放所述第二弹性势能时，驱使所述第一活动板沿靠近所述泄压口的方向移动。
11、可选地，所述封堵件包括接合板和密封部，所述接合板与所述连接杆背离所述第一活动板的一端连接，所述密封部设置在所述接合板朝向所述泄压口的表面。
12、可选地，所述气压调节装置还包括气压监测部，所述气压监测部包括探头和显示单元，所述探头置在所述储气腔内，并用于监测所述储气腔内的气压；所述显示单元设置在所述壳体外，并与所述探头连接，且用于显示所述储气腔内的气压。
13、为实现上述目的，本实用新型还提供了一种生产设备，所述生产设备包括设备主体、输气管道及如前所述的气压调节装置，所述输气管道与所述设备主体连接，所述气压调节装置通过所述气体进口及所述气体出口串联在所述输气管道上。
14、与现有技术相比，本实用新型的气压调节装置及生产设备具有如下优点：
15、所述气压调节装置包括壳体和调节机构；所述壳体为具有内腔的中空结构，所述壳体上还设有气体进口、气体出口及泄压口，所述泄压口在第一方向上贯穿所述壳体；所述调节机构包括沿所述第一方向依次连接的驱动杆、第二活动板、弹性件、第一活动板、连接杆和封堵件；所述驱动杆与所述壳体连接，并部分地位于所述壳体的内部，且所述驱动杆能够沿所述第一方向移动；所述第二活动板、所述弹性件、所述第一活动板、所述连接杆及所述封堵件均设置在所述壳体的内部，所述第一活动板与所述壳体的内部在与所述第一方向垂直的第二方向上的尺寸一致，且所述第一活动板能够沿所述第一方向移动，所述第一活动板还与所述壳体围合形成一与所述气体进口、所述气体出口连通的储气腔；所述封堵件与所述泄压口对应设置，所述封堵件随所述第一活动板同步移动，以封堵所述泄压口并使得所述泄压口与所述储气腔隔离，或者解除对所述泄压口的封堵并使得所述泄压口与所述储气腔连通。所述气压调节装置可安装于生产设备的输气管道上，并用于控制输气管道内的气压，所述储气腔内的气压反应了所述输气管道内的气压状况，当所述储气腔内的气压变化较小时，可以单纯通过气压自动地推动所述第一活动板运动，以带动所述封堵件运动，并控制泄压口的启闭，以调节所述储气腔内的气压。当所述储气腔内的气压变化较大时，还可以通过所述驱动杆来驱使所述第一活动板运动，来改变所述储气腔的容积并调节泄压口的启闭，以调整所述储气腔内的气压。也就是说，所述气压调节机构兼有两种气压调节方式，实际中根据需要选择合适的方式来调节气压，可以快速达到气压调节目的，维持输气管道的气压稳定，减少气压波动或出现气压过大的情况。
1.一种气压调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，所述调节机构还包括导向杆和限位块，所述导向杆的一端与所述第二活动板连接，另一端贯穿所述第一活动板，并与所述限位块连接。
3.根据权利要求2所述的气压调节装置，其特征在于，所述弹性件套设在所述导向杆的外周。
4.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，所述壳体的顶部设有通孔，所述通孔的孔壁上设有第一螺纹；所述驱动杆穿设在所述通孔处，且所述驱动杆的外周面上设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相配合以进行螺旋传动。
5.根据权利要求1或4所述的气压调节装置，其特征在于，所述调节机构还包括操作件，所述操作件位于所述壳体的外部，并与所述驱动杆远离所述第二活动板的一端连接。
6.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，所述封堵件在所述储气腔内的气压小于或等于第一预设值时封堵所述泄压口；当所述储气腔内的气压大于所述第一预设值时，所述第一活动板在气压的作用下沿远离所述泄压口的方向移动，并带动所述封堵件沿远离所述泄压口的方向移动以解除对所述泄压口的封堵。
7.根据权利要求6所述的气压调节装置，其特征在于，所述弹性件预存有第一弹性势能，以在所述储气腔内的气压小于或等于所述第一预设值时阻止所述第一活动板沿远离所述泄压口的方向移动，并使得所述第一活动板保持在第一初始位置；所述弹性件还被配置为在所述储气腔内的气压大于所述第一预设值，且所述第一活动板在气压的作用下沿远离所述泄压口的方向移动时存储第二弹性势能；当所述弹性件释放所述第二弹性势能时，驱使所述第一活动板沿靠近所述泄压口的方向移动。
8.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，所述封堵件包括接合板和密封部，所述接合板与所述连接杆背离所述第一活动板的一端连接，所述密封部设置在所述接合板朝向所述泄压口的表面。
9.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，所述气压调节装置还包括气压监测部，所述气压监测部包括探头和显示单元，所述探头置在所述储气腔内，并用于监测所述储气腔内的气压；所述显示单元设置在所述壳体外，并与所述探头连接，且用于显示所述储气腔内的气压。
10.一种生产设备，所述生产设备包括设备主体、输气管道及如权利要求1-9中任一项所述的气压调节装置，所述输气管道与所述设备主体连接，所述气压调节装置通过所述气体进口及所述气体出口串联在所述输气管道上。
