本技术涉及大米储存设备领域，尤其涉及一种大米储存装置。
背景技术：
1、大米加工是将稻谷加工成大米的过程，根据加工方式，大米加工可以分为初加工和深加工两类，初加工是指将稻谷脱壳、去颖片，得到糙米，然后加工成白米的过程，这个过程包括碾磨、干燥、分级和包装等步骤。深加工则是以大米、糙米、碎米、米糠、稻胚、稻壳等为原料，采用物理、化学、生物等技术，生产出米制品、食品和深加工制品的过程，在大米加工后，需要对加工后的大米进行储存。
2、现有的对于大米储存的装置中，一般包括储存罐，储存罐上设置有进米口，储存罐下方设置有出米口，在使用的过程中，将加工后的大米通过进米口放置于储存罐的内部，但在现有的储存罐在放置的过程中，由于储存罐在长时间使用时，由于储存罐中大米的挤压以及外部的温度的影响，使得大米可能在储存的过程中可能会出现结块的现象，这些结块的大米可能会出现无法从储存罐中的大米从出米口漏出的情况出现，且在后续从储存罐中输出大米时，可能会出现大米滞留在储存罐底壁的情况，而这些大米若不清理，在一段时间后则会出现生菌的情况，使得可能会对下次储存大米造成影响。
3、因此，有必要提供一种新的大米储存装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大米储存装置。
2、本实用新型提供的大米储存装置，包括储存罐，所述储存罐的内部设置有搅拌装置；
3、所述搅拌装置包括驱动组件、搅拌杆、第一刮板以及第二刮板，所述驱动组件的上端活动延伸至所述储存罐，所述搅拌杆设置有多个，多个搅拌杆均分别固定贯穿过驱动组件接近储存罐的一端，所述第一刮板设置有两块，两块第一刮板的临近侧分别与多个搅拌杆的相对端固定连接，两块第一刮板远离多个搅拌杆的一端均与储存罐的内侧壁贴合，两块第一刮板接近多个搅拌杆的相对侧均设置为倾斜状，驱动组件远离多个搅拌杆的底端固定连接有五个第二刮板，五个第二刮板均呈t形，五个第二刮板的上端均呈相对的倾斜状，五个第二刮板的底端与储存罐的内侧底壁贴合。
4、优选的，所述驱动组件包括电机以及旋转杆，所述电机固定连接于所述储存罐的上端，电机的输出端与所述旋转杆的上端固定连接，旋转杆远离电机的输出端的一端与所述储存罐的内侧底壁活动连接，多个所述搅拌杆分别固定贯穿过所述旋转杆。
5、优选的，所述储存罐的上端设置有进米口。
6、优选的，所述储存罐相对于进米口的一端设置有出米口。
7、优选的，所述储存罐的底端均匀固定连接有多个支撑架。
8、优选的，所述进米口的上端固定连接有导向框，导向框的内侧壁均呈倾斜状。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的大米储存装置具有如下有益效果：
10、该装置在使用时，通过驱动组件带动多个搅拌杆转动，通过多个搅拌杆的转动使得对储存罐中的大米进行搅拌，通过搅拌杆的转动可以实现防止由于大米在长时间储存的过程中出现结块的现象，通过搅拌杆的转动使得可以将结块的大米在一定程度上进行打碎，且通过设置多个搅拌杆的相对侧均固定连接有第一刮板，两块第一刮板远离多个搅拌杆的一端均与储存罐的内侧壁贴合，两块第一刮板接近多个搅拌杆的相对侧均设置为倾斜状，通过驱动组件的转动带动两个第一刮板对储存罐的内侧壁进行剐蹭，防止出现大米在输出时有部分大米粘连在储存罐上的情况出现，通过设置五个第二刮板与驱动组件的底端固定连接，五个第二刮板均呈t形，使得在旋转组件转动的过程中，可以带动五个第二刮板进行转动，可以对储存罐的内侧底壁进行剐蹭，实现对储存罐的底壁的清理，该装置通过设置驱动组件带动搅拌杆转动实现对结块的大米进行打碎，通过设置第一刮板以及第二刮板，实现对储存罐的内侧壁以及内侧底壁的清理，防止出现由于部分大米的滞留而产生生菌的现象，在一定程度上保障了大米储存的质量。
1.一种大米储存装置，其特征在于，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的内部设置有搅拌装置；
2.根据权利要求1所述的大米储存装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(2)以及旋转杆(10)，所述电机(2)固定连接于所述储存罐(1)的上端，电机(2)的输出端与所述旋转杆(10)的上端固定连接，旋转杆(10)远离电机(2)的输出端的一端与所述储存罐(1)的内侧底壁活动连接，多个所述搅拌杆(7)分别固定贯穿过所述旋转杆(10)。
3.根据权利要求2所述的大米储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)的上端设置有进米口(4)。
4.根据权利要求3所述的大米储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)相对于进米口(4)的一端设置有出米口(6)。
5.根据权利要求4所述的大米储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)的底端均匀固定连接有多个支撑架(5)。
6.根据权利要求5所述的大米储存装置，其特征在于，所述进米口(4)的上端固定连接有导向框(3)，导向框(3)的内侧壁均呈倾斜状。
