本技术涉及软轴支撑，尤其是涉及一种可旋转软轴支撑机构。
背景技术：
1、在异形玻璃加工时由于玻璃表面高低起伏需要使用软轴来进行传动，保证压轮随软轴转动过程中可以上下起伏，现有的软轴支撑结构为一个环形支撑套，软轴在随着玻璃起伏而弯曲时软轴与支撑套容易发生磕碰、摩擦，影响软轴的传动和使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种可旋转软轴支撑机构。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种可旋转软轴支撑机构，包括底板，所述底板上对称成型有两组固定孔，所述底板中间焊接有立板，所述立板上端中央成型有固定槽孔，所述立板上端通过螺栓固定有弧形压板，所述固定槽孔内转动安装有球头，所述固定槽孔、所述弧形压板与所述球头接触面上成型有内凹的圆弧槽，所述球头与所述立板、所述弧形压板光滑接触，所述球头中心成型有安装软轴的中心孔，所述球头两侧对应中心孔的两端口加工有倒角槽。
4、进一步的，所述球头中心孔内插接有耐磨衬套，所述耐磨衬套端部通过螺纹固定有锁紧板，所述耐磨衬套内壁上加工有渗碳层和镀锌层，所述耐磨衬套内壁与软轴光滑接触。
5、进一步的，所述耐磨衬套与所述球头之间安装有轴承。
6、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：利用球头与软轴配合安装对软轴进行支撑，球头可以随着软轴的旋转而旋转，避免软轴弯曲时与支撑体发生磕碰，使得软轴的传动更加顺滑，不易折弯或磨损，使用寿命长。
1.一种可旋转软轴支撑机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上对称成型有两组固定孔(2)，所述底板(1)中间焊接有立板(3)，所述立板(3)上端中央成型有固定槽孔(4)，所述立板(3)上端通过螺栓固定有弧形压板(5)，所述固定槽孔(4)内转动安装有球头(6)，所述固定槽孔(4)、所述弧形压板(5)与所述球头(6)接触面上成型有内凹的圆弧槽(9)，所述球头(6)与所述立板(3)、所述弧形压板(5)光滑接触，所述球头(6)中心成型有安装软轴的中心孔，所述球头(6)两侧对应中心孔的两端口加工有倒角槽。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转软轴支撑机构，其特征在于：所述球头(6)中心孔内插接有耐磨衬套(7)，所述耐磨衬套(7)端部通过螺纹固定有锁紧板(8)，所述耐磨衬套(7)内壁上加工有渗碳层和镀锌层，所述耐磨衬套(7)内壁与软轴光滑接触。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转软轴支撑机构，其特征在于：所述耐磨衬套(7)与所述球头(6)之间安装有轴承。
