本申请涉及模具，尤其涉及一种双色倒装模具。
背景技术：
1、随着数字化时代的到来，万物互联已经成为大的行业发展趋势。其中，智能穿戴的重要程度及受关注度越来越高，智能穿戴大体分为工业可穿戴与人体可穿戴产品，而对于我们来说，更关注的肯定是人体可穿戴这一部分，可穿戴产品分很多种，最常见的是智能手表、手环、耳机等，而智能眼镜因更功能、酷炫、更方便穿戴等特点被大众广泛关注。
2、由于穿戴产品伴随人们要求的提升，例如ar&vr眼镜，除了功能和防水要求还需要手持产品外观不能有任何瑕疵(比如色差，纹理，均匀美工间隙，段差，胶口印痕等不良现象)。
3、以是ar&vr眼镜为例，其在在穿戴时关系到用户使用时的舒适性，一方面要求产品重量在受众接受范围内，所以产品的壁厚是受到制约的，要尽可能做到减轻重量做到最薄,以及使用比较轻便的钛合金金属材质制造，另一方面由于功能要求，必须要有ir透光功能的light pipe(光导管),这样在使用拍照时可以进行提示，由于产品外观要求，light pipe比较小，且其在模具上对应的进胶口需要放置在眼镜内侧而且是在非功能区的位置。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种双色倒装模具，通过预顶出机构在开模前预先将斜抽芯机构从预留孔位置抽出，保证了成型产品的质量，且该预顶出机构结构简单，易于控制与维修。
2、本申请实施例提供了一种双色倒装模具，包括第一前模、第二前模及后模，所述后模用于依次与所述第一前模和所述第二前模相扣合；
3、所述后模包括后模架、后模模芯、斜抽芯机构以及预顶出机构，所述后模模芯设置于所述后模架内，所述斜抽芯机构固定于所述后模架，且部分伸入所述后模模芯内；所述预顶出机构设置于所述后模架，用于使所述斜抽芯机构相对于所述后模模芯移动；
4、所述第一前模包括第一模架和第一模芯，所述第一模芯与所述后模模芯之间形成用于成型工件的第一成型腔，所述第一成型腔用于一色进胶，以形成第一产品；
5、所述第二前模包括第二模架和第二模芯，所述第二模芯与所述后模模芯之间形成用于成型工件配件的第二成型腔，所述第二成型腔用于二色进胶，以使所述第一产品形成第二产品。
6、在一种可行的实现方式中，所述后模架包括由下至上依次设置的第一固定板、第二固定板和后模板，所述第一固定板和第二固定板固定连接，所述后模板可移动地层叠设置于所述第二固定板；
7、所述后模板相对的两侧侧壁构造有包裹腔，所述后模板沿竖直方向构造有多个安装腔；
8、所述第一固定板构造有至少一个贯穿孔。
9、在一种可行的实现方式中，所述后模架还包括：
10、模脚，设置于所述第一固定板和第二固定板之间，且与所述第一固定板和所述第二固定板固定连接，以在第一固定板和所述第二固定板之间形成容纳腔。
11、在一种可行的实现方式中，所述后模架还包括：
12、顶板，设置于所述容纳腔，且能够沿竖直方向往复移动；
13、顶针板，层叠设置于所述顶板上方，所述顶针板上固定有顶针，所述顶针由下至上依次穿设于所述第二固定板、所述后模板和所述后模模芯。
14、在一种可行的实现方式中，所述后模架还包括：
15、导向柱，穿设于所述第一固定板、顶板、顶针板、第二固定板和所述后模板之间；
16、复位弹簧，套设于所述导向柱，所述复位弹簧一端限位于所述顶针板，另一端限位于所述第二固定板。
17、在一种可行的实现方式中，所述预顶出机构包括：
18、固定块，设置于所述第二固定板侧壁，所述固定块构造有与所述包裹腔对应的避让槽和引导槽，所述避让槽沿竖直方向延伸；
19、顶出杆，下端固定于所述顶板的外端面，上端伸入所述避让槽并与滑动块抵接；
20、滑动块，设置于所述后模板的包裹腔中，所述滑动块与所述包裹腔之间设置有弹性件，所述弹性件用于使所述滑动块伸出于所述包裹腔，并伸入所述避让槽和所述引导槽中。
21、在一种可行的实现方式中，所述滑动块远离所述包裹腔的一侧构造有第一导向面，所述引导槽具有与所述第一导向面适配的第二导向面，以在所述顶出杆向上抵压所述滑动块时，所述第一导向面和所述第二导向面相互作用，以将所述滑动块推进所述包裹腔内。
22、在一种可行的实现方式中，所述斜抽芯机构包括：
23、固定座，位于所述安装腔，且固定于所述第二固定板上，所述固定座构造有滑动通道；
24、斜抽芯，第一端滑动卡设于所述滑动通道内，第二端用于伸入所述后模模芯并外露于所述第一成型腔或所述第二成型腔。
25、在一种可行的实现方式中，所述滑动通道的截面呈⊥形，所述滑动通道的底面倾斜设置。
26、在一种可行的实现方式中，所述第一前模还包括一色热流道，设置于所述第一模架内，且所述一色热流道穿设于所述第一模芯，以使所述一色热流道的出口与所述第一成型腔连通；
27、所述第二前模还包括二色热流道，设置于所述第二模架内，且所述二色热流道穿设于所述第二模芯，以使所述二色热流道的出口与所述第二成型腔连通。
28、本申请实施例提供的双色倒装模具，通过设置能够与第一前模或第二前模扣合的后模，通过后模与第一前模和第二前模的前后扣合注塑，从而实现了二合一产品的注塑成型。此外，在后模上设置斜抽芯机构和预顶出机构，实现了产品中预留孔的形成，通过预顶出机构在开模前预先将斜抽芯机构从预留孔位置抽出，保证了成型产品的质量。且该预顶出机构结构简单，易于控制与维修。
1.一种双色倒装模具，其特征在于，包括第一前模(10)、第二前模(20)及后模(30)，所述后模(30)用于依次与所述第一前模(10)和所述第二前模(20)相扣合；
2.根据权利要求1所述的双色倒装模具，其特征在于，所述后模架(310)包括由下至上依次设置的第一固定板(311)、第二固定板(312)和后模板(313)，所述第一固定板(311)和第二固定板(312)固定连接，所述后模板(313)可移动地层叠设置于所述第二固定板(312)；
3.根据权利要求2所述的双色倒装模具，其特征在于，所述后模架(310)还包括：
4.根据权利要求3所述的双色倒装模具，其特征在于，所述后模架(310)还包括：
5.根据权利要求4所述的双色倒装模具，其特征在于，所述后模架(310)还包括：
6.根据权利要求5所述的双色倒装模具，其特征在于，所述预顶出机构(340)包括：
7.根据权利要求6所述的双色倒装模具，其特征在于，所述滑动块(343)远离所述包裹腔(3131)的一侧构造有第一导向面(3432)，所述引导槽具有与所述第一导向面(3432)适配的第二导向面，以在所述顶出杆(342)向上抵压所述滑动块(343)时，所述第一导向面(3432)和所述第二导向面相互作用，以将所述滑动块(343)推进所述包裹腔(3131)内。
8.根据权利要求7所述的双色倒装模具，其特征在于，所述斜抽芯机构(330)包括：
9.根据权利要求8所述的双色倒装模具，其特征在于，所述滑动通道(3311)的截面呈⊥形，所述滑动通道(3311)的底面倾斜设置。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的双色倒装模具，其特征在于，所述第一前模(10)还包括一色热流道(110)，设置于所述第一模架内，且所述一色热流道(110)穿设于所述第一模芯，以使所述一色热流道的出口(112)与所述第一成型腔连通；
