本技术涉及包装机设备，具体涉及一种供袋库及使用该供袋库的套袋机。
背景技术：
1、对于包装生产线而言，首先要实现连续提供包装袋，供袋速度直接影响到整条包装生产能力，储袋供袋机构是自动保证设备的重要组成之一，目前市场上的包装机都设置有存放包装袋的袋库，根据产量的多少、速度的快慢有一工位到四工位不等，针对生产量大、包装速度快的使用现场就从时间上受到制约，不能满足包装需求，并且多个工位根据现在包装行业的发展方向，需要实现高速、高效的作业方式，要实现高速、高效就得从各节点、节拍上节省占用时间。
2、例如中国专利文献，公开号为cn210364601u，公开日为2020年4月21日名称为双工位纸包平口智能装袋机的实用新型专利,包括机架、储袋部件、上袋部件、撑口部件、托料部件和卸料部件，储袋部件在机架左右两侧，储袋部件盛放平口袋；上袋部件在储袋部件上方，上袋部件用于从储袋部件中取出平口袋并执行套袋工作；撑口部件在机架上方，托料部件在撑口部件下方，并位于机架的后部；卸料部件在机架托料部件下方。
3、上述现有技术通过在机架两侧设置储袋部件增加包装袋的备用，但当两个储袋部件中的包装袋被取完需要人工进行补袋，针对生产量大、包装速度快的使用现场来看，人工补袋次数越多，不仅人工成本高，而且生产效率被降低，并且现行单叠的包装袋数量为100个左右，单叠的包装袋数量超过100个会因为包装袋的质地和头尾的差异会使堆叠整体不均匀，非常影响取袋的效果，因此单叠的袋数不能太多，那么要增加总袋数减少人工补充次数，就要尽量增加堆叠的叠数，用完一叠，就可以自动补充下一叠，因此有必要研发一种新型的供袋库，节省补袋时间，提高工作效率，实现高速、高效的作业方式。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种供袋库及使用该供袋库的套袋机，其目的在于解决降低人工补袋次数及人工成本，节省补袋时间，提高生产效率，实现高速、高效的作业方式。
2、本实用新型通过如下技术方案实现：
3、一种供袋库，其特征在于：包括升降装置、若干托板和夹袋拉袋装置，若干托板上下间隔装配在升降装置上，托板被配置为放置备用袋；所述夹袋拉袋装置装配在升降装置一侧，所述夹袋拉袋装置被配置将托板上的备用袋夹持拖拽到套袋机的储袋平台上；升降装置被配置为带动若干托板升降，在当前托板上备用袋被夹袋拉袋装置拖拽离开当前托板后，升降装置带动下一托板与夹袋拉袋装置对接。
4、进一步的，所述夹袋拉袋装置包括夹袋组件和拉袋组件，所述夹袋组件装配在拉袋组件上，所述夹袋组件被配置为夹持备用袋；所述拉袋组件被配置为带动夹袋组件在托板与套袋机的储袋平台之间往复移动。
5、进一步的，所述拉袋组件包括无杆气缸，所述无杆气缸包括缸体以及活动连接在缸体上且可沿缸体轴向移动的气缸滑块，所述夹袋组件装配在气缸滑块上，由气缸滑块带动夹袋组件相对于缸体往复移动。
6、进一步的，所述拉袋组件包括驱动电机、滑轨、滑块和丝杆螺母副，丝杆可转动的装配在滑轨上，丝杆上设置有与之螺纹配合的滑块连接座形成丝杆螺母副，所述滑块与夹袋组件连接并装配在滑块连接座上，驱动电机驱动丝杆往复转动，从而带动滑块沿着滑轨往复移动。
7、进一步的，所述夹袋组件包括夹袋安装座和夹袋气夹，所述夹袋气夹装配在夹袋安装座上，夹袋安装座与拉袋组件连接；所述托板靠近夹袋气夹的一侧边缘上设置有开放的条孔，条孔的数量与夹袋气夹的数量相对应。
8、进一步的，若干托板通过托板安装架装配在升降装置上，升降装置带动托板安装架进行升降。
9、进一步的，所述升降装置包括升降立架、驱动部件以及传动部件，所述驱动部件与传动部件连接并装配在升降立架上，传动部件与托板安装架连接，驱动部件驱动传动部件带动托板安装架在升降立架上升降。
10、进一步的，所述驱动部件采用伺服电机。
11、进一步的，所述传动部件包括第二齿条和第二齿轮，所述第二齿条安装在升降立架上，所述第二齿轮与驱动部件连接，第二齿轮与托板安装架连接，驱动部件带动第二齿轮往复转动，在第二齿条啮合作用下，带动托板安装架在升降立架上升降。
12、进一步的， 一种套袋机，包括机架、储袋平台、取袋部件、送袋部件和上袋部件，还包括上述技术方案任意一项所述的供袋库，所述供袋库设置在储袋平台一侧；所述储袋平台上一侧设置有包装袋限位板，另一侧设置有多个推袋板。
13、本实用新型的工作原理如下：
14、储袋平台上的包装袋通过取袋部件送往下一工序后，储袋平台上无包装袋时，由夹袋拉袋装置将托板上的备用袋夹持拖拽到套袋机的储袋平台中，当备用袋位于储袋平台上后，夹袋部件松开备用袋，回到初始位置，由推袋板和包装袋限位板的配合下将备用袋进行位置的对正后，由取袋部件进行取袋；在当前托板上备用袋被夹袋拉袋装置拖拽离开当前托板后，升降装置带动下一托板与夹袋拉袋装置对接。
15、本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：
16、1.储袋平台上的包装袋通过取袋部件送往下一工序后，储袋平台上无包装袋时，由夹袋拉袋装置将托板上的备用袋夹持拖拽到套袋机的储袋平台中，当备用袋位于储袋平台上后，夹袋部件松开备用袋，回到初始位置，由推袋板和包装袋限位板的配合下将备用袋进行位置的对正后，由取袋部件进行取袋；在当前托板上备用袋被夹袋拉袋装置拖拽离开当前托板后，升降装置带动下一托板与夹袋拉袋装置对接。增加了备用袋的数量，降低人工补袋次数及人工成本，节省补袋时间，提高生产效率，实现高速、高效的作业方式。
17、2.通过储袋平台中设置的推袋板将备用袋推送至包装袋限位板，保证备用袋在储袋平台上的规整不影响下一工序的取袋。
1.一种供袋库，其特征在于：包括升降装置、若干托板（1）和夹袋拉袋装置，若干托板（1）上下间隔装配在升降装置上，托板（1）被配置为放置备用袋；所述夹袋拉袋装置装配在升降装置一侧，所述夹袋拉袋装置被配置将托板（1）上的备用袋夹持拖拽到套袋机的储袋平台（12）上；升降装置被配置为带动若干托板（1）升降，在当前托板（1）上备用袋被夹袋拉袋装置拖拽离开当前托板（1）后，升降装置带动下一托板（1）与夹袋拉袋装置对接。
2.如权利要求1所述的一种供袋库，其特征在于：所述夹袋拉袋装置包括夹袋组件和拉袋组件，所述夹袋组件装配在拉袋组件上，所述夹袋组件被配置为夹持备用袋；所述拉袋组件被配置为带动夹袋组件在托板（1）与套袋机的储袋平台（12）之间往复移动。
3.如权利要求2所述的一种供袋库，其特征在于：所述拉袋组件包括无杆气缸，所述无杆气缸包括缸体（2）以及活动连接在缸体（2）上且可沿缸体（2）轴向移动的气缸滑块（3），所述夹袋组件装配在气缸滑块（3）上，由气缸滑块（3）带动夹袋组件相对于缸体（2）往复移动。
4.如权利要求2所述的一种供袋库，其特征在于：所述拉袋组件包括驱动电机、滑轨、滑块和丝杆螺母副，丝杆可转动的装配在滑轨上，丝杆上设置有与之螺纹配合的滑块连接座形成丝杆螺母副，所述滑块与夹袋组件连接并装配在滑块连接座上，驱动电机驱动丝杆往复转动，从而带动滑块沿着滑轨往复移动。
5.如权利要求2所述的一种供袋库，其特征在于：所述夹袋组件包括夹袋安装座（4）和夹袋气夹（5），所述夹袋气夹（5）装配在夹袋安装座（4）上，夹袋安装座（4）与拉袋组件连接；所述托板（1）靠近夹袋气夹（5）的一侧边缘上设置有开放的条孔（18），条孔（18）的数量与夹袋气夹（5）的数量相对应。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种供袋库，其特征在于：若干托板（1）通过托板安装架（7）装配在升降装置上，升降装置带动托板安装架（7）进行升降。
7.如权利要求6所述的一种供袋库，其特征在于：所述升降装置包括升降立架（6）、驱动部件（10）以及传动部件，所述驱动部件（10）与传动部件连接并装配在升降立架（6）上，传动部件与托板安装架（7）连接，驱动部件（10）驱动传动部件带动托板安装架（7）在升降立架（6）上升降。
8.如权利要求7所述的一种供袋库，其特征在于：所述驱动部件（10）采用伺服电机。
9.如权利要求7所述的一种供袋库，其特征在于：所述传动部件包括第二齿条（8）和第二齿轮（9），所述第二齿条（8）安装在升降立架（6）上，所述第二齿轮（9）与驱动部件（10）连接，第二齿轮（9）与托板安装架（7）连接，驱动部件（10）带动第二齿轮（9）往复转动，在第二齿条（8）啮合作用下，带动托板安装架（7）在升降立架（6）上升降。
10.一种套袋机，包括机架（11）、储袋平台（12）、取袋部件（13）、送袋部件（14）和上袋部件（15），其特征在于：还包括上述权利要求1-8任意一项所述的供袋库，所述供袋库设置在储袋平台（12）一侧；所述储袋平台（12）上一侧设置有包装袋限位板（16），另一侧设置有多个推袋板（17）。
