一种五氯化磷制备用反应釜的制作方法

专利检索2026-08-15  23


本技术涉及五氯化磷生产,具体地指一种五氯化磷制备用反应釜。


背景技术:

1、目前,五氯化磷的生产大多采用传统釜式生产工艺,即以三氯化磷和氯气为原料,

2、在搅拌式反应釜中先注入一定量的液体三氯化磷,再通入氯气,以气液接触方式反应。该工艺存在反应不完全、工况环境差、反应体系粘稠搅拌阻力大、产品裹杂纯度低、收率低、间歇式生产等弊端,不能满足产业化连续生产需求。

3、为此相关研究人员也开发出了相应的连续化生产五氯化磷的设备及工艺,例如cn112919439a-一种连续制备高纯五氯化磷的方法和装置公开了如下内容:连续制备高纯五氯化磷的装置,包括:反应器和缓冲罐,所述反应器中部设有三氯化磷进料口和混合气体进口,底部设有五氯化磷排出口,顶部设有尾气出口,所述尾气出口与所述混合气体进口之间形成封闭的循环回路,该循环回路上串联有循环风机;所述缓冲罐上分别设有氯气进口、尾气回收口和混合气体出口,该缓冲罐通过尾气回收口和混合气体出口串联在所述循环回路上。制备装置使用时,混合气体通过循环风机通过混合气体进口进入反应器,三氯化磷通过三氯化磷进料口进入反应器,由于三氯化磷进料口和混合气体进口均位于反应器的中部,反应器中三氯化磷与混合气体中的氯气反应,形成细小五氯化磷晶粒漂浮在反应器内上部,形成流态化反应体系,随着反应的进行五氯化磷晶粒逐渐长大成颗粒,受重力作用沉降在反应器的内底部,反应结束后通过五氯化磷排出口收集产物高纯五氯化磷。上述过程可以通过连续地通入三氯化磷以及氯气,可以连续地生产出五氯化磷,然而该工艺存在以下不容忽视的问题:

4、一是反应釜内侧壁容易沾附五氯化磷结晶颗粒,每次使用一段时间后均需要停机进行清除过程;二是反应釜底部出料口附近容易发生堵塞,需要人工拆除出料管去捅堵塞的物料。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种五氯化磷制备用反应釜,能够自动清除反应釜内侧壁沾附的五氯化磷结晶颗粒,并且能够有效避免反应釜底部出料口位置发生堵塞。

2、本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种五氯化磷制备用反应釜,包括反应釜,反应釜顶部与三氯化磷进料管线连接,反应釜底侧与氯气进料管线连接,所述反应釜内竖向设有旋转轴,所述旋转轴侧部通过连接杆与刮板连接,旋转轴顶部与旋转电机输出轴连接,反应釜底部的出料口位置竖向安装有可伸缩顶杆,所述可伸缩顶杆底部穿过出料管并与伸缩装置顶部连接。

3、优选地,所述可伸缩顶杆顶部还设有折板。

4、优选地,所述伸缩装置为气缸伸缩杆结构,其表面通过安装板与出料管外壁固定连接。

5、优选地,所述反应釜顶部出气口通过出气管线与氯气冷却器进气端连接,氯气冷却器出气端通过回气管线与氯气进料管线连接。

6、优选地,所述回气管线上依次设有第一氯气缓冲罐、氯气循环机和第二氯气缓冲罐,所述第一氯气缓冲罐还与氯气供气管线连接。

7、优选地,所述反应釜顶部出气口还设有过滤器,过滤器外侧设有电热带。

8、优选地,所述过滤器出口与氯气进料管线之间还设有氯气反吹管线。

9、优选地,所述氯气反吹管线上设有第一阀门,氯气进料管线靠近反应釜底侧的位置上设有第二阀门,出气管线上设有第三阀门。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、本实用新型通过设置刮板能够自动清除反应釜内侧壁沾附的五氯化磷结晶颗粒,通过设置可伸缩顶杆能够有效避免反应釜底部出料口位置发生堵塞。

12、2、本实用新型通过增设氯气反吹管线可以引入氯气反向冲洗过滤器,保证过滤器的过滤性能。



技术特征:

1.一种五氯化磷制备用反应釜,包括反应釜(1),反应釜(1)顶部与三氯化磷进料管线(2)连接,反应釜(1)底侧与氯气进料管线(3)连接,其特征在于:所述反应釜(1)内竖向设有旋转轴(4),所述旋转轴(4)侧部通过连接杆(5)与刮板(6)连接,旋转轴(4)顶部与旋转电机(7)输出轴连接,反应釜(1)底部的出料口位置竖向安装有可伸缩顶杆(8),所述可伸缩顶杆(8)底部穿过出料管(9)并与伸缩装置(10)顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述可伸缩顶杆(8)顶部还设有折板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述伸缩装置(10)为气缸伸缩杆结构,其表面通过安装板(12)与出料管(9)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)顶部出气口通过出气管线(13)与氯气冷却器(14)进气端连接,氯气冷却器(14)出气端通过回气管线(15)与氯气进料管线(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述回气管线(15)上依次设有第一氯气缓冲罐(16)、氯气循环机(17)和第二氯气缓冲罐(18),所述第一氯气缓冲罐(16)还与氯气供气管线(19)连接。

6.根据权利要求4所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)顶部出气口还设有过滤器(20),过滤器(20)外侧设有电热带(21)。

7.根据权利要求6所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述过滤器(20)出口与氯气进料管线(3)之间还设有氯气反吹管线(22)。

8.根据权利要求7所述的一种五氯化磷制备用反应釜,其特征在于:所述氯气反吹管线(22)上设有第一阀门(23),氯气进料管线(3)靠近反应釜(1)底侧的位置上设有第二阀门(24),出气管线(13)上设有第三阀门(25)。


技术总结
本技术公开一种五氯化磷制备用反应釜,包括反应釜,反应釜顶部与三氯化磷进料管线连接,反应釜底侧与氯气进料管线连接,所述反应釜内竖向设有旋转轴,所述旋转轴侧部通过连接杆与刮板连接,旋转轴顶部与旋转电机输出轴连接,反应釜底部的出料口位置竖向安装有可伸缩顶杆,所述可伸缩顶杆底部穿过出料管并与伸缩装置顶部连接;本技术通过设置刮板能够自动清除反应釜内侧壁沾附的五氯化磷结晶颗粒,通过设置可伸缩顶杆能够有效避免反应釜底部出料口位置发生堵塞。

技术研发人员:况庆雷,刘雪辉,孟涛,赵先玉,李红,聂记,赵新国
受保护的技术使用者:湖北航欧新材料科技有限公司
技术研发日:20220823
技术公布日:2024/5/29
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