本发明涉及玻璃钢化炉，具体的，涉及一种高温立式玻璃钢化炉。
背景技术：
1、钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，通过热处理使其变得更加坚固、耐磨和耐冲击。玻璃钢化炉是实现这一热处理过程的关键设备，现有的玻璃钢化炉还存在一些不足之处。
2、例如公开号cn110451789a公开的玻璃钢化炉，相比传统分别采用两个炉体带来占用空间及钢化处理工艺中闲置时间较多的问题，在依然满足生产要求的情形下，本实施方式利用第一炉体实现对钢化笼中装载的玻璃盖板的预热处理及缓冷处理降低设备占用的空间，且通过控制第一炉体、第二炉体、第三炉体之间的处理配合以降低炉体的闲置时间，提升设备资源的利用率。上述装置虽然能够通过多个炉体提升设备资源利用率，但在使用时，现有的玻璃钢化炉通常为横向卧式，占用空间较多，而且横向辊筒输送的玻璃底部不能够得到均匀加热，影响钢化效果，现有的钢化炉不能够根据需要调节进料方式，并且不能够利用后续冷却时吹出的热风对上方进料位置的钢化玻璃进行预热处理，不能够在冷却玻璃的过程中对即将进料的玻璃进行自动预热。
技术实现思路
1、本发明提出一种高温立式玻璃钢化炉，解决了现有的玻璃钢化路不能够利用后续冷却时吹出的热风对上方进料位置的钢化玻璃进行预热处理，而且横向辊筒输送的玻璃底部不能够得到均匀加热的问题。
2、本发明的技术方案如下：
3、一种高温立式玻璃钢化炉，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有第一连接壳，所述第一连接壳的上方固定连接有第二连接壳，玻璃本体位于所述第一连接壳和所述第二连接壳的内侧，所述第一连接壳和所述第二连接壳上均安装有输送组件，所述第二连接壳上固定连接有第一连接板，所述第一连接板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有电加热管，所述第一连接板上安装有网板，所述第一连接壳上固定安装有第二连接板，所述第二连接板上安装有外衬套，所述外衬套的内部安装有风扇，所述第二连接板上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆上连接有牵引钢绳，所述牵引钢绳经导向板导向与最上方的所述外衬套相连，所述导向板和所述第二连接板之间为固定连接，所述第二连接板上安装有位于相邻两所述外衬套之间的导向轮，上方的所述外衬套之间连接有第二松紧绳，所述导向轮位于所述第二松紧绳的前侧，所述外衬套和所述第二连接板之间固定连接有第一松紧绳，所述外衬套的下方固定连接有配重块，相邻两所述第一支撑板之间设置有输送架，所述输送架上安装有收集组件。
4、作为本发明的一种优先方案，所述第一连接壳和所述第二支撑板之间为转动连接，所述第二支撑板上安装有电磁制动电机，所述电磁制动电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一连接壳之间为固定连接，所述第二齿轮和所述第一连接壳与所述第二支撑板之间均为转动连接。
5、作为本发明的一种优先方案，所述第一连接壳、所述第二连接壳、所述第一连接板和所述第二连接板为一个整体，所述第一连接板上固定连接有外壳，所述第一连接板在所述第二连接壳上对称分布，所述第二连接板在所述第一连接壳上对称分布。
6、作为本发明的一种优先方案，所述输送组件包括转动安装于所述第二连接壳上的转辊，所述转辊上固定连接有同步轮，所述第二连接壳上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与最下方的所述同步轮相连，相连两处所述同步轮之间安装有同步带，所述转辊上滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有支撑环，所述转辊上固定连接有阻尼套，所述阻尼套的内部设置有连接块，所述连接块上固定连接有螺杆，所述螺杆和所述滑块之间为螺纹连接。
7、作为本发明的一种优先方案，所述转辊上开设有供所述滑块移动的滑槽，所述滑块的外壁和所述滑槽的内壁之间互相贴合，所述滑槽的后侧为通口结构。
8、作为本发明的一种优先方案，所述连接块的四周固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫为半球体结构，所述阻尼套内壁的四周开设有对接槽，所述对接槽的位置和数量与所述阻尼垫的位置和数量均一一对应。
9、作为本发明的一种优先方案，所述外衬套为左右两侧均设置有切面的球罩，所述外衬套的外壁与所述第二连接板的内壁之间互相贴合，所述第一松紧绳在所述外衬套上对称分布。
10、作为本发明的一种优先方案，所述外衬套通过所述第一电动推杆、所述导向板和所述牵引钢绳与所述第二连接板之间构成转动结构，所述外衬套在所述第二连接板上等间距分布。
11、作为本发明的一种优先方案，所述收集组件包括开设于所述输送架内部的移动槽，所述移动槽内滑动安装有承托板，所述承托板的下方固定连接有滑杆，所述承托板上放置有支撑轴，所述输送架内固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆上连接有滑板，所述滑板上固定连接有凸块。
12、作为本发明的一种优先方案，所述凸块的纵截面为直角梯形，所述支撑轴适于在所述凸块向左移动时上升或向右移动时下降，所述支撑轴在所述输送架上等间距分布。
13、本发明的工作原理及有益效果为：
14、1、通过设置的第一连接壳和第二连接壳，立式的第一连接壳和第二连接壳相比于卧式的玻璃钢化炉占用空间更少，而且由于第一连接壳和第二连接壳上下两侧的输送组件之间保留较大空隙，从而使得玻璃在加热时能够同时从玻璃的前后两侧对玻璃进行加热，避免加热时受到辊筒的影响，保证加热的均匀性，相比于横向的卧式输送玻璃的方式，该装置不仅能够节省占用空间，而且能够增强加热均匀度，与此同时，该装置可通过转动第一连接壳和第二连接壳，使得装置能够由立式输送转变为横向输送，从而适应不同的进料方式，并且不影响装置的加热效果。
15、2、通过装置上的第二连接板、第一电动推杆、导向板、配重块、牵引钢绳和外衬套，在第一电动推杆缩短时，牵引钢绳在导向板的作用下拉动最上方的外衬套，从而使得外衬套转动，实现冷却玻璃的同时向下方排风的功能，在伸长第一电动推杆时，外衬套在配重块的作用下转动，使得风扇的风向能够朝向斜上方，从而使得装置能够在进料加热前，先利用下方的冷却结构将热空气吹向上方，从而实现对入料位置玻璃自动预热的功能，解决了现有的玻璃钢化炉不能够在冷却玻璃的过程中对即将进料的玻璃进行自动预热的缺陷。
16、3、通过设置的导向轮、第一松紧绳和第二松紧绳，该装置在缩短第一电动推杆时，牵引钢绳会拉动最上方的风扇转动，使得风向朝向斜下方，在第二松紧绳和导向轮的作用下，其余各处风扇同步转动，从而使得各个位置的风扇同时朝向斜下方，从而使得装置在散热时，气流能从装置的下方排出。
17、4、通过设置的收集组件，收集组件不仅能够对冷却后的钢化玻璃进行收集，而且能够对收集方式进行调节，在第二电动推杆伸长时，支撑轴能够被抬升，此时支撑轴凸出于输送架的表面，从而使得玻璃能够在堆放时保持一定间距，在缩短第二电动推杆时，支撑轴自动缩进输送架的表面，从而使得装置能够对出料时玻璃的堆放方式进行调节。
1.一种高温立式玻璃钢化炉，包括第一支撑板（1），其特征在于：所述第一支撑板（1）的上方固定连接有第二支撑板（2），所述第二支撑板（2）上安装有第一连接壳（6），所述第一连接壳（6）的上方固定连接有第二连接壳（7），玻璃本体（8）位于所述第一连接壳（6）和所述第二连接壳（7）的内侧，所述第一连接壳（6）和所述第二连接壳（7）上均安装有输送组件（9），所述第二连接壳（7）上固定连接有第一连接板（10），所述第一连接板（10）上开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内安装有电加热管（13），所述第一连接板（10）上安装有网板（14），所述第一连接壳（6）上固定安装有第二连接板（15），所述第二连接板（15）上安装有外衬套（19），所述外衬套（19）的内部安装有风扇（22），所述第二连接板（15）上安装有第一电动推杆（16），所述第一电动推杆（16）上连接有牵引钢绳（18），所述牵引钢绳（18）经导向板（17）导向与最上方的所述外衬套（19）相连，所述导向板（17）和所述第二连接板（15）之间为固定连接，所述第二连接板（15）上安装有位于相邻两所述外衬套（19）之间的导向轮（28），上方的所述外衬套（19）之间连接有第二松紧绳（23），所述导向轮（28）位于所述第二松紧绳（23）的前侧，所述外衬套（19）和所述第二连接板（15）之间固定连接有第一松紧绳（20），所述外衬套（19）的下方固定连接有配重块（21），相邻两所述第一支撑板（1）之间设置有输送架（24），所述输送架（24）上安装有收集组件（25）。
2.根据权利要求1所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述第一连接壳（6）和所述第二支撑板（2）之间为转动连接，所述第二支撑板（2）上安装有电磁制动电机（3），所述电磁制动电机（3）的输出轴上连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的上方啮合连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）和所述第一连接壳（6）之间为固定连接，所述第二齿轮（5）和所述第一连接壳（6）与所述第二支撑板（2）之间均为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述第一连接壳（6）、所述第二连接壳（7）、所述第一连接板（10）和所述第二连接板（15）为一个整体，所述第一连接板（10）上固定连接有外壳（11），所述第一连接板（10）在所述第二连接壳（7）上对称分布，所述第二连接板（15）在所述第一连接壳（6）上对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述输送组件（9）包括转动安装于所述第二连接壳（7）上的转辊（904），所述转辊（904）上固定连接有同步轮（902），所述第二连接壳（7）上固定连接有驱动电机（901），所述驱动电机（901）的输出轴与最下方的所述同步轮（902）相连，相连两处所述同步轮（902）之间安装有同步带（903），所述转辊（904）上滑动安装有滑块（905），所述滑块（905）上固定连接有支撑环（910），所述转辊（904）上固定连接有阻尼套（908），所述阻尼套（908）的内部设置有连接块（907），所述连接块（907）上固定连接有螺杆（906），所述螺杆（906）和所述滑块（905）之间为螺纹连接，所述输送组件（9）与所述第二连接壳（7）和所述第一连接壳（6）之间的连接方式相同。
5.根据权利要求4所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述转辊（904）上开设有供所述滑块（905）移动的滑槽（909），所述滑块（905）的外壁和所述滑槽（909）的内壁之间互相贴合，所述滑槽（909）的后侧为通口结构。
6.根据权利要求4所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述连接块（907）的四周固定连接有阻尼垫（26），所述阻尼垫（26）为半球体结构，所述阻尼套（908）内壁的四周开设有对接槽（27），所述对接槽（27）的位置和数量与所述阻尼垫（26）的位置和数量均一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述外衬套（19）为左右两侧均设置有切面的球罩，所述外衬套（19）的外壁与所述第二连接板（15）的内壁之间互相贴合，所述第一松紧绳（20）在所述外衬套（19）上对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述外衬套（19）通过所述第一电动推杆（16）、所述导向板（17）和所述牵引钢绳（18）与所述第二连接板（15）之间构成转动结构，所述外衬套（19）在所述第二连接板（15）上等间距分布。
9.根据权利要求1所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述收集组件（25）包括开设于所述输送架（24）内部的移动槽（2507），所述移动槽（2507）内滑动安装有承托板（2505），所述承托板（2505）的下方固定连接有滑杆（2504），所述承托板（2505）上放置有支撑轴（2506），所述输送架（24）内固定安装有第二电动推杆（2501），所述第二电动推杆（2501）上连接有滑板（2502），所述滑板（2502）上固定连接有凸块（2503）。
10.根据权利要求9所述的一种高温立式玻璃钢化炉，其特征在于，所述凸块（2503）的纵截面为直角梯形，所述支撑轴（2506）适于在所述凸块（2503）向左移动时上升或向右移动时下降，所述支撑轴（2506）在所述输送架（24）上等间距分布。
