本技术涉及一种清洗机，特别涉及一种零部件清洗机。
背景技术：
1、汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。欧洲汽车零部件生产企业纷纷向海外投资，进行国际化生产；北美汽车零部件厂家则纷纷投资欧洲，也想扩展的东欧市场；日本汽车企业也不断地在全球范围内建立自己的分支生产机构，汽车在生产时需要用到较多的零部件，需要对这些零部件进行清洗。
2、现有技术，如：公告号为cn211303940u的一种汽车零部件清洗机，在清洗机不需要对汽车零部件进行清洗时，连接进水管，进水管能够对清洗箱进行清洗，水从漏水口喷出，能够对清洗箱的四周进行全面清洗，避免了清洗不干净而使得清洗箱内部产生大量污垢，保证了清洗箱的干净度，操作简单便捷，从而能更好的对下一次进行清洗使用，延长了清洗机的使用寿命。
3、另有现有技术如：cn217491825u，一种零部件自动清洗机
4、cn212821483u，一种零部件生产用清洗机
5、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：
6、1.在对零部件清洗时是直接对其进行清洗，没有使零部件进行一段时间的浸泡，会降低对零部件的清洗质量，导致部分附着物不易从零部件的表面脱落，降低清洗效果。
7、2.在对零部件清洗完成后，缺少对零部件的烘干机构，会使水分附着在零部件的表面，导致零部件表面潮湿，使灰尘再次容易附着在零部件的表面，降低清洗机的实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种零部件清洗机，以解决上述背景技术中提出的在对零部件清洗时是直接对其进行清洗，没有使零部件进行一段时间的浸泡，会降低对零部件的清洗质量，导致部分附着物不易从零部件的表面脱落，降低清洗效果以及在对零部件清洗完成后，缺少对零部件的烘干机构，会使水分附着在零部件的表面，导致零部件表面潮湿，使灰尘再次容易附着在零部件的表面，降低清洗机的实用性问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件清洗机，包括机箱，所述机箱内设置有漏板，所述漏板与机箱固定连接，所述漏板的顶部设置有夹板，所述夹板的内壁设置有限位球，所述夹板内设置有零部件本体，所述限位球与零部件本体相抵，所述机箱的外表面安装有气缸，所述气缸的侧面设置有连接杆，所述连接杆与气缸固定连接，所述连接杆延伸至机箱内并与机箱滑动连接，所述连接杆与机箱之间设置有密封环，所述连接杆的侧端设置有侧板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板与连接杆固定连接，所述侧板的底面设置有毛刷，所述毛刷设置在零部件本体的侧面，所述毛刷与零部件本体的表面相抵。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底部设置有出水管，所述机箱的侧面设置有进水管，所述出水管和进水管均与机箱连通。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管和进水管分别设置在漏板的两侧，所述出水管的外部设置有阀门。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的内壁设置有电加热板，所述机箱内开设有凹槽，所述机箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有密封条，所述密封条与凹槽位置相对。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封条延伸至凹槽内并与凹槽相抵，所述顶盖的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有扇叶。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶与驱动电机的输出端固定连接，所述扇叶设置在零部件本体的顶部。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底部设置有底板，所述底板的底部设置有支撑座，所述支撑座与底板固定连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过设置漏板、气缸、连接杆、侧板、毛刷、限位球和零部件本体的配合使用，可以使零部件本体浸泡在机箱内，然后通过毛刷的循环移动，可以对零部件本体的两个表面进行同时清洗，提高对零部件本体的清洗质量和清洗效率，使附着物更加容易从零部件本体的表面脱落。
12、2、本实用新型通过设置电加热板、凹槽、密封条、驱动电机和扇叶的配合使用，可以通过电加热板对机箱内加热，然后通过扇叶转动产生的气流使热气均匀的分布在机箱内，提高对零部件本体的干燥效果，避免水珠残留在零部件本体的表面，避免灰尘再次附着在零部件本体，提高清洗机的功能。
1.一种零部件清洗机，包括机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)内设置有漏板(19)，所述漏板(19)与机箱(2)固定连接，所述漏板(19)的顶部设置有夹板(14)，所述夹板(14)的内壁设置有限位球(20)，所述夹板(14)内设置有零部件本体(17)，所述限位球(20)与零部件本体(17)相抵，所述机箱(2)的外表面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的侧面设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)与气缸(5)固定连接，所述连接杆(18)延伸至机箱(2)内并与机箱(2)滑动连接，所述连接杆(18)与机箱(2)之间设置有密封环，所述连接杆(18)的侧端设置有侧板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述侧板(15)与连接杆(18)固定连接，所述侧板(15)的底面设置有毛刷(16)，所述毛刷(16)设置在零部件本体(17)的侧面，所述毛刷(16)与零部件本体(17)的表面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述机箱(2)的底部设置有出水管(7)，所述机箱(2)的侧面设置有进水管(13)，所述出水管(7)和进水管(13)均与机箱(2)连通。
4.根据权利要求3所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述出水管(7)和进水管(13)分别设置在漏板(19)的两侧，所述出水管(7)的外部设置有阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述机箱(2)的内壁设置有电加热板(12)，所述机箱(2)内开设有凹槽(11)，所述机箱(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的底部设置有密封条(9)，所述密封条(9)与凹槽(11)位置相对。
6.根据权利要求5所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述密封条(9)延伸至凹槽(11)内并与凹槽(11)相抵，所述顶盖(3)的顶部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设置有扇叶(10)。
7.根据权利要求6所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述扇叶(10)与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述扇叶(10)设置在零部件本体(17)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种零部件清洗机，其特征在于：所述机箱(2)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的底部设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)与底板(1)固定连接。
