本技术涉及化工加工领域，尤其涉及一种化工原料渐进式碾磨装置。
背景技术：
1、在化工生产中，很多物品需要破碎成粉末状或较小的颗粒状才能够被使用，在将大块或大颗粒物品进行碾磨粉碎时，大都是采用碾磨粉碎装置进行，但是现有的碾磨装置多采用单向碾磨，碾磨方式较为单一，碾磨效率不高，且碾磨的不够充分，需要操作人员进行筛选后再次碾磨，增加了操作人员的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
1、为了克服现有化工原料碾磨的不够充分，碾磨效率低的缺点，本实用新型提供一种可以使得化工原料碾磨得更充分，提高碾磨效率的化工原料渐进式碾磨装置。
2、本实用新型的技术方案是：一种化工原料渐进式碾磨装置，包括有底座、碾磨筒、滑动拨片、筒盖、外罩、进料管和出料管，底座顶部固定连接有碾磨筒，碾磨筒内壁滑动式连接有滑动拨片，碾磨筒上盖有筒盖，筒盖远离碾磨筒的一侧固定连接有外罩，碾磨筒顶部固定连接有进料管，进料管与碾磨筒连通，碾磨筒底部固定连接有出料管，出料管与碾磨筒连通，出料管穿过底座。
3、进一步的，包括有电动滑轨、电动滑板、水平滑轨、滑块、液压缸、驱动电机和渐进磨盘，底座上固定连接有电动滑轨，电动滑轨上滑动式连接有电动滑板，电动滑板与外罩固定连接，外罩内固定连接有水平滑轨，水平滑轨上滑动式连接有滑块，水平滑轨上固定连接有液压缸，液压缸的伸缩杆上固定连接有滑块，滑块上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有渐进磨盘，渐进磨盘与筒盖转动式连接。
4、进一步的，还包括有伺服电机和自旋磨盘，底座顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有自旋磨盘，自旋磨盘与碾磨筒转动式连接。
5、进一步的，还包括有凸轮、限位框、震动杆和弹簧，伺服电机的输出轴上固定连接有凸轮，底座一侧固定连接有限位框，限位框上滑动式连接有震动杆，震动杆与凸轮接触，限位框靠近凸轮的一侧与震动杆之间连接有弹簧。
6、进一步的，筒盖的直径大于碾磨筒的直径，使得筒盖可以扣在碾磨筒上。
7、有益效果是：
8、1、操作人员拨动滑动拨片，使得化工原料在重力作用下从进料管落入碾磨筒，接着，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动渐进磨盘转动会碾磨化工原料，操作人员启动液压缸，使得渐进磨盘缓慢做水平运动，渐进磨盘会挤压化工原料，使得化工原料被碾磨得更加充分，提高碾磨效率。
9、2、操作人员启动电动滑板，电动滑轨上的电动滑板带动外罩往远离碾磨筒的方向移动，外罩往远离碾磨筒的方向移动带动筒盖往远离碾磨筒的方向移动，使得筒盖与碾磨筒脱离接触，操作人员可以将残留在渐进磨盘和碾磨筒上的化工原料取出，减少化工原料在碾磨过程中的损耗。
10、3、操作人员启动驱动电机和伺服电机，使得化工原料同时被渐进磨盘和自旋磨盘碾磨，使得化工原料被碾磨得更加充分，更加彻底。
11、4、化工原料在被碾磨的过程中，驱动电机的输出轴转动，带动凸轮转动，凸轮转动使得震动杆敲击碾磨筒，使得碾磨筒底部工原料被震起，使得化工原料被碾磨得更加充分，更加彻底。
1.一种化工原料渐进式碾磨装置，其特征在于：包括有底座（1）、碾磨筒（2）、滑动拨片（3）、筒盖（4）、外罩（5）、进料管（6）和出料管（7），底座（1）顶部固定连接有碾磨筒（2），碾磨筒（2）内壁滑动式连接有滑动拨片（3），碾磨筒（2）上盖有筒盖（4），筒盖（4）远离碾磨筒（2）的一侧固定连接有外罩（5），碾磨筒（2）顶部固定连接有进料管（6），进料管（6）与碾磨筒（2）连通，碾磨筒（2）底部固定连接有出料管（7），出料管（7）与碾磨筒（2）连通，出料管（7）穿过底座（1）；
2.如权利要求1所述的一种化工原料渐进式碾磨装置，其特征在于：还包括有伺服电机（12）和自旋磨盘（13），底座（1）顶部固定连接有伺服电机（12），伺服电机（12）的输出轴上固定连接有自旋磨盘（13），自旋磨盘（13）与碾磨筒（2）转动式连接。
3.如权利要求2所述的一种化工原料渐进式碾磨装置，其特征在于：还包括有凸轮（14）、限位框（15）、震动杆（16）和弹簧（17），伺服电机（12）的输出轴上固定连接有凸轮（14），底座（1）一侧固定连接有限位框（15），限位框（15）上滑动式连接有震动杆（16），震动杆（16）与凸轮（14）接触，限位框（15）靠近凸轮（14）的一侧与震动杆（16）之间连接有弹簧（17）。
4.如权利要求1所述的一种化工原料渐进式碾磨装置，其特征在于：筒盖（4）的直径大于碾磨筒（2）的直径，使得筒盖（4）可以扣在碾磨筒（2）上。
