本技术属于防水原料检测设备，具体涉及玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备。
背景技术：
1、在加工生产防水原料的过程中，需要针对不同的附着接触面而使用不同配比或者黏度；因此，需要针对不同的涂料制备不同的配比；而不同配比的造价也不等。因此需要针对性的配合玻璃钢的加工生产。
2、因此针对上述问题，需要针对不同配比防水原料完成指定标准的黏度测试，因此本实用新型采用了一种可作为玻璃钢制品防水原料指定黏度的检测设备；该检测设备可通过原料附着以及旋转配合初步检测黏度大小，检测原料落在指定间距的平面分离点位即可；而后可在通过调节检测设备的上下间距完成第二次同步检测，两组该检测设备可配合完成对比性检测试验，从而更直观的表现防水原料的粘合度指标。同时还可通过观察上网板下网板之间的防水原料形成的拉伸膜作为参考标准，按照指定拉伸膜的长度来测评防水原料的粘合度。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
2、一种玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备，包括提供拉伸驱动动力的升降气缸；所述升降气缸固定安装在套轴顶部，所述套轴侧边开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装的滑块与连板同步连接，所述连板底部固定安装有供料盒，所述供料盒水平中段开设有出料口，所述出料口溢出的原料沿竖直方向落入检测板上；
3、所述供料盒以及连板中心均呈中空结构，所述连板同步连接的滑块与套轴内置的升降轴同步连接，所述升降轴与升降气缸底部的驱动端头传动对接。
4、进一步，所述检测板包括承接原料的上网板以及下网板，以及套装网板的环架；上下两组环架内壁通过连接键分别固定安装有上网板和下网板，所述上网板和下网板板身之间附着有原料。
5、上下两组环架外圈分别均匀分布有第二凸边和第一凸边。
6、更进一步，所述上网板中心开设的通孔尺寸大于套轴外径尺寸，原料沿上网板中心开设的通孔溢流至上网板与下网板之间。
7、更进一步，所述上网板与下网板板身由网结构以及密封板结构组成。
8、更进一步，供料盒底部固定安装有同步拖边，所述同步拖边与上网板内圈卡接。
9、本实用新型的有益效果为：
10、与现有技术相比较，本实用新型采用了一种可作为玻璃钢制品防水原料指定黏度的检测设备；该检测设备可通过原料附着以及旋转配合初步检测黏度大小，检测原料落在指定间距的平面分离点位即可；而后可在通过调节检测设备的上下间距完成第二次同步检测，两组该检测设备可配合完成对比性检测试验，从而更直观的表现防水原料的粘合度指标。同时还可通过观察上网板下网板之间的防水原料形成的拉伸膜作为参考标准，按照指定拉伸膜的长度来测评防水原料的粘合度。
1.一种玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备，包括提供拉伸驱动动力的升降气缸；其特征是：所述升降气缸(1)固定安装在套轴(2)顶部，所述套轴(2)侧边开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装的滑块与连板(3)同步连接，所述连板(3)底部固定安装有供料盒(5)，所述供料盒(5)水平中段开设有出料口(4)，所述出料口(4)溢出的原料沿竖直方向落入检测板(6)上；
2.根据权利要求1所述的玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备，其特征是：所述检测板(6)包括承接原料的上网板(6-2)以及下网板(6-1)，以及套装网板的环架(9)；上下两组环架(9)内壁通过连接键(14)分别固定安装有上网板(6-2)和下网板(6-1)，所述上网板(6-2)和下网板(6-1)板身之间附着有原料；
3.根据权利要求2所述的玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备，其特征是：所述上网板(6-2)中心开设的通孔(12)尺寸大于套轴(2)外径尺寸，原料沿上网板(6-2)中心开设的通孔(12)溢流至上网板(6-2)与下网板(6-1)之间。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备，其特征是：所述上网板(6-2)与下网板(6-1)板身由网结构以及密封板结构组成。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢制品用防水原料粘合度检测设备，其特征是：
