本发明涉及一种新型剪力墙，尤其涉及一种带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙，属于结构工程。
背景技术：
1、传统现浇混凝土剪力墙采用湿作业的方式，存在施工速度慢、污染严重、资源消耗大等诸多问题。相比之下，装配式建筑提倡干法施工，能够以更快的速度、更高的品质与合理的价格，实现建筑的全生命周期，同时具有减少建筑垃圾、提高效率、节能环保等诸多优势。
2、随着建筑物高度增加，剪力墙若采用传统钢筋混凝土形式，会导致厚度太大影响使用，且经济性较差，安全性较低。因此钢-混凝土组合剪力墙应运而生。
3、现有技术中，高层建筑钢板-混凝土组合剪力墙应用较为广泛。钢板-混凝土组合剪力墙主要分为三种结构形式：一是钢板-外包混凝土组合剪力墙，但是混凝土在钢板的外围没有受到有效的约束，其受力性能并没有得到改善，混凝土容易产生裂缝，构件达到极限承载力后混凝土压碎容易脱落；二是单侧-钢板混凝土组合剪力墙，这种剪力墙没有有效的利用混凝土墙的强度，在提高钢板屈曲强度的同时增加了荷载，在地震作用下增大了结构的地震反应。混凝土破坏后没有可靠的约束，破坏后容易掉落；三是双层钢板内填混凝土组合剪力墙，但在实际应用中，它仍存在刚度过大和延性不十分理想的缺点。过大的刚度不便于结构的刚度分配和调整，导致整个结构的刚度过分集中于双钢板混凝土组合剪力墙，不便于实现规范中提倡的多重抗震防线和整体承载。
4、本发明(图1)带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙即是针对以上缺点，对双钢板混凝土组合剪力墙的改进和突破，从而形成的一种新型双钢板混凝土组合剪力墙。保温隔热材料为预制，通过对拉螺栓将其固定在钢板上，墙体表面钢板和工字型钢、边缘槽钢之间通过螺栓连接或者焊接，然后向内浇筑混凝土，从而将原本一体的剪力墙分割成密肋混凝土墙体、墙体表面钢板和内部保温隔热材料，达到降低墙体抗侧刚度和进一步增加延性的目的。需要说明的是，保温隔热材料的尺寸和放置位置可根据实际工程情况来调整。整体上讲，带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙可以进一步改善双钢板混凝土组合剪力墙的力学性能和抗震性能。
技术实现思路
1、本发明提出一种带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙，其目的在于，提高墙体抗震-抗风性能。充分发挥钢材和混凝土的优势，满足多道抗震要求；采用装配式模块，墙体表面钢板、边缘槽钢和工字型钢梁运输到现场相互之间螺栓连接或焊接作为混凝土浇筑的模板，能够实现工业化以及模块化，减少工期，节约成本。
2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明一方面提供带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙如图1所示。其整体由两块墙体表面钢板1、墙内素混凝土2、内部保温隔热材料5、两个边缘槽钢4、一个工字型钢3组成；所述墙体表面钢板1采用低屈服点高延性钢材或高强度高延性钢材；内部保温隔热材料5与墙体表面钢板1通过对拉螺栓7连接；墙内素混凝土2与墙体表面钢板1通过焊接在钢板上的抗剪栓钉和对拉螺栓7实现连接，以保证二者之间的协同工作；边缘槽钢4与墙体表面钢板1焊接或螺栓连接；工字型钢3与墙体表面钢板1焊接或螺栓连接。
3、与传统双钢板-混凝土组合剪力墙相比，本发明主要有如下优点和功效：
4、1)减少混凝土用量，降低结构自重，减小地震作用；
5、2)可根据实际工程需要在保温隔热装置内放置泡沫铝等多孔耗能材料，进一步增强结构抗震性能；
6、3)适当降低了刚度，便于结构的刚度调整，并有效减小温度应力。
7、总之，本发明一方面改善了双钢板-混凝土组合剪力墙的抗震性能，另一方面可以加快施工进度，节能环保。
1.一种带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙，其特征在于：保温隔热材料(5)与两块墙体表面钢板(1)通过对拉螺栓(7)连接；墙内素混凝土(2)与墙体表面钢板通过焊接在钢板的抗剪栓钉和对拉螺栓(7)实现连接，以保证二者之间的协同工作；边缘槽钢(4)与墙体表面钢板(1)焊接或螺栓连接；工字型钢(3)与墙体表面钢板(1)焊接或螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种带边缘约束构件的装配式钢板-密肋混凝土组合剪力墙，其特征在于：所述墙体表面钢板(1)采用低屈服点高延性钢材或高强度高延性钢材。
