本发明涉及混凝土生产，具体为一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统。
背景技术：
1、将废弃混凝土加工成再生骨料制备得到新的混凝土，统称为再生混凝土，不仅可以解决废弃混凝土消纳难题，同时能缓解天然砂石资源短缺现状，为混凝土原料获取的便捷性、经济性提供依托。
2、现有技术中，如中国专利公布号cn116749344a公开了一种碳化再生骨料混凝土生产系统及方法，用于将水泥厂的水泥窑尾气导向粗骨料碳化仓内，以生产碳化再生粗骨料，并且最终可以获得大批量的碳化再生骨料混凝土。该发明对再生骨料进行碳化时，再生骨料堆积在碳化仓中，再生骨料无法与二氧化碳充分接触，固碳效率低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，包括：
3、工作台、碳化罐、碳化箱、支撑架，所述碳化罐内侧壁上端固定连接有温度传感器，所述碳化罐顶端螺纹连接有罐盖，所述碳化箱固定连接在工作台右侧表面，所述碳化箱内侧壁固定连接有多个格栅板，所述支撑架固定连接在工作台底面拐角处；
4、摆动组件，设置在工作台左侧表面，用于对碳化罐进行晃动；
5、加热组件，设置在罐盖底面中部，用于保持碳化罐内部温度在合适的区间；
6、循环组件，设置在碳化箱内部，用于碳化箱内部的气体循环；
7、碳化组件，设置在工作台表面中部，用于碳化罐、碳化箱内部再生骨料的碳化处理与碳化养护；
8、搅拌组件，设置在支撑架左侧内表面，用于再生骨料与原料的搅拌。
9、优选的，所述摆动组件包括安装支架，所述安装支架固定连接在工作台左侧表面，所述安装支架前侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮内侧套设有皮带，所述皮带远离第一皮带轮一端套设在第二皮带轮内侧，所述第二皮带轮固定连接在转动柱中部，所述转动柱数量为三个，且均匀分布在安装支架顶面拐角处，所述转动柱与安装支架转动连接，所述转动柱顶面固定连接有连接臂，所述连接臂远离转动柱一端转动连接有连接盘，所述连接盘内侧面固定连接有碳化罐。
10、优选的，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱固定连接在罐盖表面中部，所述加热箱顶壁中部固定连接有风扇，所述加热箱后侧壁下端固定连接有加热管，所述加热箱底端卡接有散热盖。
11、优选的，所述循环组件包括气泵，所述气泵固定连接在碳化箱顶壁中部，所述气泵后侧面螺纹连接有第一连接管，所述第一连接管远离气泵一端螺纹连接有循环管，所述循环管固定连接在碳化箱后侧壁，所述循环管前侧面螺纹连接有多个单向气阀。
12、优选的，所述碳化组件包括真空泵、二氧化碳罐，所述真空泵固定连接在工作台表面中部，所述真空泵顶面螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管远离真空泵末端螺纹连接有两个真空阀，两个所述真空阀分别螺纹连接在罐盖、碳化箱顶面中部，所述二氧化碳罐固定连接在工作台右侧表面后端，所述二氧化碳罐顶面螺纹连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀顶面螺纹连接有第三连接管，所述第三连接管远离第一电磁阀末端螺纹连接有两个流量阀，两个所述流量阀分别螺纹连接在罐盖、碳化箱顶面后端。
13、优选的，所述搅拌组件包括搅拌桶，所述搅拌桶固定连接在支撑架左侧内表面，所述搅拌桶顶端螺纹连接有桶盖，所述桶盖顶面中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴底端转动连接在搅拌桶内表面中部，所述连接轴侧面固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌桶内侧壁抵接，所述桶盖右侧顶面固定连接有进料斗，所述搅拌桶前侧面底部螺纹连接有出料阀。
14、优选的，所述工作台表面前端固定连接有控制面板，所述碳化罐底面螺纹连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀底面螺纹连接有出料管，所述出料管垂直贯穿工作台，所述出料管位于进料斗正上方。
15、优选的，所述控制面板与驱动电机、温度传感器、风扇、加热管、气泵、真空泵、真空阀、第一电磁阀、流量阀、搅拌电机、第二电磁阀电性连接。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、本发明设置了碳化罐和摆动组件，驱动电机通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动转动爪旋转，使得连接臂带动连接盘旋转，从而对碳化罐中的再生骨料进行晃动，使得再生骨料与二氧化碳之间充分接触，提高固碳效率；
18、本发明同时还设置了加热组件，温度传感器对碳化罐的温度进行检测后传递信号给控制面板，控制面板启动风扇和加热管，加热管对空气进行加热，风扇将加热后的空气吹出，从而对碳化罐内部的温度进行调控，使得再生骨料与二氧化碳始终处于最佳反应温度区间；
19、本发明同时还设置了碳化箱和循环组件，循环组件工作时，气泵将碳化箱中的二氧化碳通过第一连接管抽入循环管中，随后通过单向气阀喷出，二氧化碳在碳化箱内部循环流动，使得成型后的再生骨料混凝土与二氧化碳充分接触，实现双重固碳，再次提高固碳效率。
1.一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述摆动组件（2）包括安装支架（21），所述安装支架（21）固定连接在工作台（1）左侧表面，所述安装支架（21）前侧面固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）输出轴固定连接有第一皮带轮（23），所述第一皮带轮（23）内侧套设有皮带（24），所述皮带（24）远离第一皮带轮（23）一端套设在第二皮带轮（25）内侧，所述第二皮带轮（25）固定连接在转动柱（26）中部，所述转动柱（26）数量为三个，且均匀分布在安装支架（21）顶面拐角处，所述转动柱（26）与安装支架（21）转动连接，所述转动柱（26）顶面固定连接有连接臂（27），所述连接臂（27）远离转动柱（26）一端转动连接有连接盘（28），所述连接盘（28）内侧面固定连接有碳化罐（3）。
3.根据权利要求1所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述加热组件（6）包括加热箱（61），所述加热箱（61）固定连接在罐盖（5）表面中部，所述加热箱（61）顶壁中部固定连接有风扇（62），所述加热箱（61）后侧壁下端固定连接有加热管（63），所述加热箱（61）底端卡接有散热盖（64）。
4.根据权利要求1所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述循环组件（9）包括气泵（91），所述气泵（91）固定连接在碳化箱（7）顶壁中部，所述气泵（91）后侧面螺纹连接有第一连接管（92），所述第一连接管（92）远离气泵（91）一端螺纹连接有循环管（93），所述循环管（93）固定连接在碳化箱（7）后侧壁，所述循环管（93）前侧面螺纹连接有多个单向气阀（94）。
5.根据权利要求1所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述碳化组件（10）包括真空泵（101）、二氧化碳罐（104），所述真空泵（101）固定连接在工作台（1）表面中部，所述真空泵（101）顶面螺纹连接有第二连接管（102），所述第二连接管（102）远离真空泵（101）末端螺纹连接有两个真空阀（103），两个所述真空阀（103）分别螺纹连接在罐盖（5）、碳化箱（7）顶面中部，所述二氧化碳罐（104）固定连接在工作台（1）右侧表面后端，所述二氧化碳罐（104）顶面螺纹连接有第一电磁阀（105），所述第一电磁阀（105）顶面螺纹连接有第三连接管（106），所述第三连接管（106）远离第一电磁阀（105）末端螺纹连接有两个流量阀（107），两个所述流量阀（107）分别螺纹连接在罐盖（5）、碳化箱（7）顶面后端。
6.根据权利要求1所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述搅拌组件（12）包括搅拌桶（121），所述搅拌桶（121）固定连接在支撑架（11）左侧内表面，所述搅拌桶（121）顶端螺纹连接有桶盖（122），所述桶盖（122）顶面中部固定连接有搅拌电机（123），所述搅拌电机（123）输出轴固定连接有连接轴（124），所述连接轴（124）底端转动连接在搅拌桶（121）内表面中部，所述连接轴（124）侧面固定连接有多个搅拌叶片（125），所述搅拌叶片（125）与搅拌桶（121）内侧壁抵接，所述桶盖（122）右侧顶面固定连接有进料斗（126），所述搅拌桶（121）前侧面底部螺纹连接有出料阀（127）。
7.根据权利要求1所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述工作台（1）表面前端固定连接有控制面板（13），所述碳化罐（3）底面螺纹连接有第二电磁阀（14），所述第二电磁阀（14）底面螺纹连接有出料管（15），所述出料管（15）垂直贯穿工作台（1），所述出料管（15）位于进料斗（126）正上方。
8.根据权利要求7所述的一种双重固碳的再生骨料混凝土生产系统，其特征在于：所述控制面板（13）与驱动电机（22）、温度传感器（4）、风扇（62）、加热管（63）、气泵（91）、真空泵（101）、真空阀（103）、第一电磁阀（105）、流量阀（107）、搅拌电机（123）、第二电磁阀（14）电性连接。
