一种乳制品加工均质机的制作方法

专利检索2026-08-08  2


本技术涉及乳制品加工,具体为一种乳制品加工均质机。


背景技术:

1、乳制品通常是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,通过混合加工制成的各种食品,也叫奶油制品,在对制备乳制品中对大豆等原料进行加工时,就需要一种乳制品加工均质机。常见的均质机通常采用高速旋转的转子将材料进行打碎混合,但是大多数均质机只有一个高速旋转的转子,只能使中心部位的溶液进行高速旋转使其进行快速融合,位于边角处的材料离中心较远无法快速的进行旋转,进而无法快速融合,只能通过长时间搅拌才能够进行缓慢混合,进而影响整体混合效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种乳制品加工均质机,具备快速均质的优点,解决了部分溶液无法快速融合的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种乳制品加工均质机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有保护壳,保护壳内底壁的中部转动连接有第一转动轴,且第一转动轴的下端贯穿保护壳的底面,第一转动轴外表面的上部固定连接有第一控制板,第一控制板的上表面转动连接有四个呈圆周排列的第二转动轴,每个第二转动轴的外表面均套接有套筒,每个套筒的底面均固定连接有第一拨动块,第一转动轴外表面的下部固定连接有第二控制板,第二控制板的上表面固定连接有一组呈圆周排列的第二拨动块。

3、进一步的,每个所述第二转动轴的上端均固定连接有齿轮,保护壳内侧壁的上部固定连接有圆环齿,且圆环齿和每个齿轮相啮合。

4、通过采用上述技术方案,在圆环齿的约束下,能够使齿轮进行自转,从而达到自由转动第二转动轴的目的。

5、进一步的,每个所述第二转动轴的外表面与其相对应套筒的内侧壁之间均固定连接有第一弹簧,且每个第一弹簧均处于拉伸状态。

6、通过采用上述技术方案,在第一弹簧的作用下,能够使套筒恢复到原初位置,从而达到复位的目的。

7、进一步的,每个所述第二控制板的底面开设有一组呈圆周排列的卡槽,每个卡槽的内部均滑动连接有刮板,每个刮板的底面均和保护壳内侧壁的内底壁相接触。

8、通过采用上述技术方案,能够使刮板按照卡槽的轨迹进行运动,避免刮板出现错位的情况。

9、进一步的,每个所述卡槽的内侧壁与其相对应刮板外表面之间均固定连接有第二弹簧,且每个第二弹簧均处于复位状态。

10、通过采用上述技术方案,在第二弹簧的作用下,能够使刮板在卡槽内自由进行运动,从而达到自由调整刮板位置的目的。

11、进一步的,所述保护壳的内底壁固定连通有排料管,排料管的外表面固定安装有阀门。

12、通过采用上述技术方案,在阀门的作用下,能够有效的将排料管进行密封,从而避免在加工时出现溢出的情况。

13、进一步的,所述底座内侧壁的中部固定连接有电机,且电机的输出转轴和第一转动轴的下端固定连接。

14、通过采用上述技术方案,在电机的输出转轴作用下,能够有效的带动第一转动轴进行转动。

15、与现有技术相比,该乳制品加工均质机具备如下有益效果:

16、1.本实用新型通过齿轮、圆环齿和第二转动轴的相互作用,能够使四个套筒进行旋转,从而能够使边角处的材料进行高速旋转,使其快速融化,通过第一拨动块、第二拨动块和第一弹簧的相互作用,能够使套筒不断的上升或者下降,从而能够增大搅拌混合的区域,从而使内部的溶液融合的更加快速,从而解决了部分溶液无法快速融合的问题。

17、2.本实用新型通过卡槽、第二弹簧和第一转动轴的相互作用,随着转速的增加,能够使刮板不断的向外扩散,从而能够有效的将地面边缘处材料进行刮取,当搅拌完毕后,转速下降,在第二弹簧的作用下,能够使刮板向中心靠拢,从而能够有效的将中心材料进行刮取,从而避免材料的浪费。



技术特征:

1.一种乳制品加工均质机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有保护壳(2),保护壳(2)内底壁的中部转动连接有第一转动轴(3),且第一转动轴(3)的下端贯穿保护壳(2)的底面,第一转动轴(3)外表面的上部固定连接有第一控制板(4),第一控制板(4)的上表面转动连接有四个呈圆周排列的第二转动轴(5),每个第二转动轴(5)的外表面均套接有套筒(6),每个套筒(6)的底面均固定连接有第一拨动块(8),第一转动轴(3)外表面的下部固定连接有第二控制板(7),第二控制板(7)的上表面固定连接有一组呈圆周排列的第二拨动块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工均质机,其特征在于:每个所述第二转动轴(5)的上端均固定连接有齿轮(10),保护壳(2)内侧壁的上部固定连接有圆环齿(11),且圆环齿(11)和每个齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品加工均质机,其特征在于:每个所述第二转动轴(5)的外表面与其相对应套筒(6)的内侧壁之间均固定连接有第一弹簧(12),且每个第一弹簧(12)均处于拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品加工均质机,其特征在于:每个所述第二控制板(7)的底面开设有一组呈圆周排列的卡槽(13),每个卡槽(13)的内部均滑动连接有刮板(14),每个刮板(14)的底面均和保护壳(2)内侧壁的内底壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种乳制品加工均质机,其特征在于:每个所述卡槽(13)的内侧壁与其相对应刮板(14)外表面之间均固定连接有第二弹簧(15),且每个第二弹簧(15)均处于复位状态。

6.根据权利要求1所述的一种乳制品加工均质机,其特征在于:所述保护壳(2)的内底壁固定连通有排料管(16),排料管(16)的外表面固定安装有阀门(17)。

7.根据权利要求1所述的一种乳制品加工均质机,其特征在于:所述底座(1)内侧壁的中部固定连接有电机(18),且电机(18)的输出转轴和第一转动轴(3)的下端固定连接。


技术总结
本技术涉及乳制品加工技术领域,且公开了一种乳制品加工均质机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有保护壳,保护壳内底壁的中部转动连接有第一转动轴,且第一转动轴的下端贯穿保护壳的底面,第一转动轴外表面的上部固定连接有第一控制板,第一控制板的上表面转动连接有四个呈圆周排列的第二转动轴。该乳制品加工均质机,通过齿轮、圆环齿和第二转动轴的相互作用,能够使四个套筒进行旋转,从而能够使边角处的材料进行高速旋转,使其快速融化,通过第一拨动块、第二拨动块和第一弹簧的相互作用,能够使套筒不断的上升或者下降,从而能够增大搅拌混合的区域,从而使溶液融合的更加快速,从而解决了部分溶液无法快速融合的问题。

技术研发人员:杜杰
受保护的技术使用者:青海藏源牧业有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/5/29
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