包覆添加剂自动加料装置及锂电正极材料包覆添加系统的制作方法

专利检索2026-08-08  2


本技术涉及包覆添加剂,更具体地,涉及包覆添加剂自动加料装置及锂电正极材料包覆添加系统。


背景技术:

1、随着现代产业化锂电池正极材料生产线不断普及,自动化生产线乃至后期智能化生产线的投用,使得年产万吨成为了现实,同时提高人员效能。在实际生产过程中,包覆工艺过程中,添加剂需要人工称量后拎到指定位置,添加到包覆釜内,此方式问题点如下:1、人员耗时耗力多,效率较低;2、有时会出现因人工交接班或者忙碌过程中忘记添加包覆剂;3、人工添加会出现加错物料量的情况,导致质量问题发生。

2、针对上述问题,研究人员开发了自动加料装置,但现有的自动加料装置存在以下问题:

3、1、无法规格添加剂自动加料;

4、2、多规格添加剂无法按不同配方参数进行添加;

5、3、精准度不够,例如储料罐排料阀门连接入采用硬管连接,对称重影响较大等等。

6、因此,如何提供一种包覆添加剂自动加料装置及锂电正极材料包覆添加系统成为本领域亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种包覆添加剂自动加料装置及锂电正极材料包覆添加系统。

2、根据本实用新型的第一方面,提供了一种包覆添加剂自动加料装置,包括:控制系统、添加剂储槽、包覆釜以及用于连通所述添加剂储槽和所述包覆釜的输送管;

3、其中,所述添加剂储槽为所述包覆釜的前序装置,所述添加剂储槽上安装有添加剂仓称重传感器;

4、所述输送管上设置有打料泵和流量计,所述添加剂储槽与所述打料泵之间的输送管上设有排浆气动球阀;

5、所述控制系统分别与所述流量计、添加剂仓称重传感器、排浆气动球阀和打料泵信号连接,其中,所述控制系统可对所述添加剂仓称重传感器和所述流量计的数据信号的一致性进行比对分析,当判断所述数据信号一致时,关停所述排浆气动球阀。

6、可选地,所述控制系统包括控制器plc,所述输送管上位于所述流量计和所述包覆釜的入口之间还设有进浆启动球阀,所述进浆启动球阀与所述控制器plc信号连接,当所述控制器plc判断所述数据信号不一致时,所述进浆启动球阀无法启动。

7、可选地,所述包覆釜的进料槽处还设有与所述控制器plc信号连接的包覆称重传感器,用于称重进入所述包覆釜内添加剂的质量并向所述控制器plc发送数据信号。

8、可选地,所述排浆气动球阀和所述打料泵之间的输送管为柔性管道。

9、可选地,所述控制系统包括控制器plc,集散控制系统dcs、电源和报警器,所述电源与所述控制器plc电连接,所述控制器plc与集散控制系统dcs相互通讯连接,所述报警器包括分别与所述控制器plc连接的缺料报警器和加料完成指示器,当所述控制器plc根据所述添加剂仓称重传感器分析出所述添加剂储槽内物料不足时,控制所述缺料报警器发出警报,并通过所述集散控制系统dcs控制关停所述打料泵的运行;当所述控制器plc分析出所述添加剂仓称重传感器的数据与所述流量计的数据一致时,控制所述加料完成指示器发出信号。

10、可选地,所述添加剂储槽有多个,各个所述添加剂储槽并联设置,所述输送管包括与所述添加剂储槽一一对应连接的输送支管,每个所述输送支管上均独立设有所述添加剂仓称重传感器。

11、可选地,所述添加剂储槽上还开设有添加剂进料口,用于添加剂进料。

12、可选地,所述添加剂储槽内置有搅拌桨,所述搅拌桨用于分散所述添加剂。

13、可选地,所述打料泵为2个,包括相互并联的工作泵和备用泵。

14、根据本实用新型的第二方面,提供了一种锂电正极材料包覆添加剂系统,包括本实用新型第一方面任一项所述的一种包覆添加剂自动加料装置。

15、根据本实用新型公开的技术内容,具有如下有益效果:

16、本申请的自动加料装置可实现浆料类型的添加剂自动加料,具备复称对比功能,同时防止人工加错添加剂,投入成本较低。

17、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,包括:控制系统、添加剂储槽、包覆釜以及用于连通所述添加剂储槽和所述包覆釜的输送管;

2.根据权利要求1所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述控制系统包括控制器plc,所述输送管上位于所述流量计和所述包覆釜的入口之间还设有进浆启动球阀,所述进浆启动球阀与所述控制器plc信号连接,当所述控制器plc判断所述数据信号不一致时,所述进浆启动球阀无法启动。

3.根据权利要求2所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述包覆釜的进料槽处还设有与所述控制器plc信号连接的包覆称重传感器,用于称重进入所述包覆釜内添加剂的质量并向所述控制器plc发送数据信号。

4.根据权利要求2所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述排浆气动球阀和所述打料泵之间的输送管为柔性管道。

5.根据权利要求1所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述控制系统包括控制器plc,集散控制系统dcs、电源和报警器,所述电源与所述控制器plc电连接,所述控制器plc与集散控制系统dcs相互通讯连接,所述报警器包括分别与所述控制器plc连接的缺料报警器和加料完成指示器,当所述控制器plc根据所述添加剂仓称重传感器分析出所述添加剂储槽内物料不足时,控制所述缺料报警器发出警报,并通过所述集散控制系统dcs控制关停所述打料泵的运行;当所述控制器plc分析出所述添加剂仓称重传感器的数据与所述流量计的数据一致时,控制所述加料完成指示器发出信号。

6.根据权利要求1所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述添加剂储槽有多个,各个所述添加剂储槽并联设置,所述输送管包括与所述添加剂储槽一一对应连接的输送支管,每个所述输送支管上均独立设有所述添加剂仓称重传感器。

7.根据权利要求1所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述添加剂储槽上还开设有添加剂进料口,用于添加剂进料。

8.根据权利要求1所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述添加剂储槽内置有搅拌桨,所述搅拌桨用于分散所述添加剂。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种包覆添加剂自动加料装置,其特征在于,所述打料泵为2个,包括相互并联的工作泵和备用泵。

10.一种锂电正极材料包覆添加系统,其特征在于,所述锂电正极材料包覆添加剂系统包括权利要求1-9任一项所述的一种包覆添加剂自动加料装置。


技术总结
本技术公开了一种包覆添加剂自动加料装置及锂电正极材料包覆添加系统,其中装置包括:控制系统、添加剂储槽、包覆釜以及用于连通添加剂储槽和包覆釜的输送管;添加剂储槽为包覆釜的前序装置,添加剂储槽上安装有添加剂仓称重传感器;输送管上设置有打料泵和流量计,添加剂储槽与打料泵之间的输送管上设有排浆气动球阀;控制系统分别与流量计、添加剂仓称重传感器、排浆气动球阀和打料泵信号连接,控制系统可对添加剂仓称重传感器和流量计的数据信号的一致性进行比对分析,当判断数据信号一致时,关停排浆气动球阀。本申请的自动加料装置可实现浆料类型的添加剂自动加料,具备复称对比功能,同时防止人工加错添加剂,投入成本较低。

技术研发人员:唐进,许树强,陈彦彬
受保护的技术使用者:北京当升材料科技股份有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/5/29
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