本技术属于半导体，具体地说，本技术涉及一种微显示用高倍镜镜头。
背景技术：
1、micro-oled产品在模组及品质检验过程中，会使用50倍或60倍目镜，进行微观检查，如图3所示，但是现有目镜境口对准产品的位置设计有缺陷，会导致以下问题的出现：
2、1.由于镜口直径限制，micro-oled产品放置在镜口内侧，由于产品自身存在体积，导致在使用的时候产品显示区会出现很多视野到不了的盲区，影响使用；
3、2.微观检查过程中，如需确认micro-oled产品某一个暗点或者亮点，由于目镜中心线与产品实际位置有一段距离，导致对准位置时会耗时较长，影响检验工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种微显示用高倍镜镜头，目的是提高检验工作效率。
2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：微显示用高倍镜镜头，包括镜头本体，镜头本体上设置覆盖镜口的盖板，盖板为透明材质制成，盖板上在对应镜口中心的位置处设置有通孔。
3、所述盖板与所述镜头本体为粘接连接。
4、所述通孔为在所述盖板的中心处设置的圆孔，所述通孔的直径为4～6mm。
5、所述通孔的直径为5mm。
6、所述盖板的材质为pvc。
7、所述盖板为圆形，通孔设置在盖板的中心孔。
8、本实用新型的微显示用高倍镜镜头，通过设置透明盖板，微观检查时只需要将圆形盖板小孔对准micro-oled产品上mark点位置就可以快速完成检验工作，且不会存在任何视野盲区，可以快速完成对焦。
1.微显示用高倍镜镜头，包括镜头本体，其特征在于：所述镜头本体上设置覆盖镜口的盖板，盖板为透明材质制成，盖板上在对应镜口中心的位置处设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的微显示用高倍镜镜头，其特征在于：所述盖板与所述镜头本体为粘接连接。
3.根据权利要求1所述的微显示用高倍镜镜头，其特征在于：所述通孔为在所述盖板的中心处设置的圆孔，所述通孔的直径为4～6mm。
4.根据权利要求1所述的微显示用高倍镜镜头，其特征在于：所述通孔的直径为5mm。
5.根据权利要求1至4任一所述的微显示用高倍镜镜头，其特征在于：所述盖板的材质为pvc。
6.根据权利要求1至4任一所述的微显示用高倍镜镜头，其特征在于：所述盖板为圆形，通孔设置在盖板的中心孔。
