本发明涉及黄气膏制备，具体涉及一种黄气膏的制备工艺。
背景技术：
1、黄气膏是一种中药方剂，出于《普济方》卷三一五，主治骨碎筋损，打扑伤损。
2、【处方组成】苍术、赤芍药、白芷、当归、苦参、乳香、独活、川芎、南星、草乌、没药、天花粉、木鳖子各等分。
3、【制法】上(口父)咀，以香油2斤(冬月用此数，夏月1斤半)，槐、柳枝各21，煎黄色，煎汁令尽，下丹搅令相匀，又煎1-2沸，下蜡，候色黑软硬得所膏成。
4、为了将《普济方》中的黄气膏用于现代工业化大生产，一种黄气膏的制备工艺应运而生。
5、针对现有技术存在以下问题：
6、对于《普济方》中的黄气膏，其制法依靠传统经验与主观观察，同配方的黄气膏，因药材组成不同，药油比例就有变化，古方今用无法提供技术参数：药油比例，下丹温度，油丹比例，在实际生产中很难保证黄气膏质量的稳定性，从而无法保证产品质量。
技术实现思路
1、本发明提供一种黄气膏的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
3、一种黄气膏的制备工艺，该气膏的制备工艺包括以下步骤：
4、步骤一：准备处方药材，备用；
5、步骤二：炸药；
6、步骤三：炼油；
7、步骤四：离火下丹；
8、步骤五：去火毒；
9、步骤六：研兑细料；
10、步骤七：滩涂；
11、步骤八：对膏药的质量进行检测。
12、优选的，所述步骤一包括：利用超声波清洗机对处方中各种药饮片进行清洗，备用，利用粉碎机将乳香、没药粉碎成细粉过100目筛，所述处方药材包括：苍术、赤芍药、白芷、当归、苦参、乳香、独活、川芎、南星、草乌、没药、天花粉、木鳖子、红丹、芝麻油、氮酮粉、远红外陶瓷粉。
13、优选的，所述步骤二包括：将芝麻油加入油锅中，将除乳香、没药外的其它中药饮片冷油下锅，药材和芝麻油的比例1：2，饮片小火慢炸至焦黄近黑，利用温度表测得此时油锅的油温为240℃，药油比1：2，将药材慢炸16min后，停止加热，除去药渣。
14、优选的，所述步骤三包括：将去除药渣的油继续小火熬炼，5min后将油温升到275℃～280℃，此时油面起白烟。
15、优选的，所述步骤四包括：加入红丹后不停地按同一方向进行搅拌，继续加热将油温升至320℃，加热时间为20min，此时可滴水成珠，丹油比为15:16～17。
16、优选的，所述步骤五包括：采用水浸法除火毒，将膏药浸泡7d，利用循环水式多用真空泵每日换水1次。
17、优选的，所述步骤六包括：将处方中乳香、没药加入去火毒后的膏药中，不停搅拌至均匀，最后加入到已熔化的膏药中(180℃～200℃)搅拌均匀，在小火搅拌均匀、加入2.5％的氮酮粉以及8.0％～8.3％的远红外陶瓷粉搅匀。
18、优选的，所述步骤七包括：将兑好细料药粉的膏药取适量的膏体摊涂到空白膏药贴布纸禙上，然后将膏面复纸向内进行对折。
19、优选的，所述步骤八包括：
20、药典项检查：利用软化点测定仪进行检测，软化点：58～64℃。
21、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22、1、本发明提供一种黄气膏的制备工艺，利用超声波清洗机能够快速对药材进行清洗，无需人工对药材进行清洗，且清洗彻底，避免药材中的杂质对黄气膏的制备造成影响，保证产品质量，炸药时药材和芝麻油的比例1：2，确定古方黄气膏中的药油比例。
23、2、本发明提供一种黄气膏的制备工艺，加入红丹后不停地按同一方向进行搅拌，将油温升至320℃，加热时间20min，此时可滴水成珠，丹油比为15:16～17，由此制备的黄气膏膏药老嫩、色泽及均匀度均符合药典膏药项下有关的各项规定，且粘手、宜剥离，保证了黄气膏质量的稳定性，确定下丹温度、油丹比例，对古方今用工业化大生产提供技术参数。
24、3、本发明提供一种黄气膏的制备工艺，在180～200℃时，加入已过筛的细粉，快速搅拌至混匀，使制备的黄气膏色泽均匀，解决了温度过高或过低使药粉碳化或搅拌不均匀的问题，确定了黄气膏制备过程中药粉搅拌的具体参数，给大批量生产的黄气膏提供技术保障，保证了黄气膏的产品质量。
1.一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：该气膏的制备工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤一包括：利用超声波清洗机对处方中各种药饮片进行清洗，备用，利用粉碎机将乳香、没药粉碎成细粉过100目筛，所述处方药材包括：苍术、赤芍药、白芷、当归、苦参、乳香、独活、川芎、南星、草乌、没药、天花粉、木鳖子、红丹、芝麻油、氮酮粉、远红外陶瓷粉。
3.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤二包括：将芝麻油加入油锅中，将除乳香、没药外的其它中药饮片冷油下锅，药材和芝麻油的比例1：2，饮片小火慢炸至焦黄近黑，利用温度表测得此时油锅的油温为240℃，药油比1：2，将药材慢炸16min后，停止加热，除去药渣。
4.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤三包括：将去除药渣的油继续小火熬炼，5min后将油温升到275℃～280℃，此时油面起白烟。
5.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤四包括：加入红丹后不停地按同一方向进行搅拌，继续加热将油温升至320℃，加热时间为20min，此时可滴水成珠，丹油比为15:16～17。
6.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤五包括：采用水浸法除火毒，将膏药浸泡7d，利用循环水式多用真空泵每日换水1次。
7.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤六包括：将处方中乳香、没药加入去火毒后的膏药中，不停搅拌至均匀，最后加入到已熔化的膏药中(180℃～200℃)搅拌均匀，在小火搅拌均匀、加入2.5％的氮酮粉以及8.0％～8.3％的远红外陶瓷粉搅匀。
8.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤七包括：将兑好细料药粉的膏药取适量的膏体摊涂到空白膏药贴布纸禙上，然后将膏面复纸向内进行对折。
9.根据权利要求1所述的一种黄气膏的制备工艺，其特征在于：所述步骤八包括：
