环保建材生产工艺及检测设备的制作方法

专利检索2026-08-06  7


本发明涉及环保建材生产检测领域,具体而言,涉及环保建材生产工艺及检测设备。


背景技术:

1、环保建材是指绿色天然、环保安全的建筑材料,其基本特征包括低毒、低排放、无污染等,这些材料在生产过程中采用先进的工艺和设备,减少了对环境的污染和对人体的危害,环保建材的分类包括基本无毒无害型、低毒低排放型以及科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料,使用环保建材有助于提高居住质量,保护人类健康,此外,还要严格控制生产过程中的温度和湿度等环境因素,以确保建材的品质和性能,同时建材在生产的过程中需要对其进行强度和韧性的检测,从而保证生产的建材质量。

2、例如:中国发明专利(申请号:cn202122337359.6)所公开的“一种新材料防盗门板韧性测试装置”,其说明书公开:在防盗门生产过程中,需要对防盗门生产时所使用的材料进行韧性检测,一般的检测方式是通过人工使用工具将防盗门材料一端进行固定,随后工作人员推动防盗门材料另一端对防盗门材料进行弯折,从而达到韧性检测的目的,这样的检测方式,人工弯折的力度大小不一,容易出现误差,从而影响产品质量;上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进,提出环保建材生产工艺及检测设备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:针对目前存在的人工弯折的力度大小不一,容易出现误差,从而影响产品质量。

2、为了实现上述发明目的,本发明提供了以下环保建材生产工艺及检测设备,以改善上述问题。

3、本技术具体是这样的:

4、环保建材生产检测设备,包括固定结构和驱动结构,所述固定结构包含有机箱,所述机箱的两侧均设有固定架,所述固定架的外侧固定安装有第一电缸,所述第一电缸的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块滑动卡接在固定架的外侧,所述固定架的内侧设有连接板,两个所述连接板的内侧等距固定安装有五个第三电缸,所述驱动结构包含有套环和限位夹板,所述机箱顶部的两端均设有套环,两个所述套环的两端内侧均套设有限位夹板,所述机箱的两侧均竖直滑动安装有竖直滑块,所述竖直滑块的外侧转动安装有旋钮,所述旋钮内端的螺纹杆螺纹连接在竖直滑块的内部,所述旋钮的内端转动卡接在限位夹板的侧面,两个所述套环的底部固定连接有升降架,所述升降架的底部设有第二电缸,所述第二电缸固定安装在机箱内腔的底部,所述机箱的两侧位于套环的内侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述机箱的内部阵列设有检测结构,所述检测结构的内部套设有卡合结构。

5、作为本技术优选的技术方案,所述检测结构包含有转筒,所述转筒的外圆周上等角度设有六对敲击棍,所述敲击棍的内侧固定连接有升降板,所述升降板底端的外侧固定连接有底座,所述底座的顶部开设有连接槽,所述连接槽顶部的中间固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端固定连接在转筒的内侧壁上,相邻的两个所述升降板其中一个内侧固定安装有卡接块,另一个内侧开设有固定槽,所述卡接块滑动卡接在固定槽的内部将两个升降板卡接在一起。

6、作为本技术优选的技术方案,所述卡合结构包含有五个驱动轴,所述驱动轴的表面阵列开设有滑动卡槽,所述滑动卡槽的内部滑动套设有四个第一夹环和四个第二夹环,所述第一夹环和第二夹环对称设置,四个所述第一夹环通过连接圆杆固定连接,四个所述第二夹环通过连接弧板固定连接,所述第二夹环的中部开设有对接孔,所述第一夹环的两侧开设有套接孔,所述连接圆杆滑动套设在对接孔的内部,所述连接弧板滑动套设在套接孔的内部,所述驱动轴的两端位于机箱的内侧均固定安装有从动齿轮,同侧所述从动齿轮通过链条传动连接。

7、作为本技术优选的技术方案,所述第一夹环和第二夹环的外侧均等角度设有六个挤压夹块,且所述第一夹环和第二夹环上的挤压夹块对称设置,对称设置的两个所述挤压夹块的内侧面均开设有固定孔,相对的两个挤压夹块之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定连接两个挤压夹块内侧开设的固定孔内部,所述转筒的中部固定安装有套管,所述套管的表面等角度开设有六个限位滑槽,所述挤压夹块滑动卡接在限位滑槽的内部,相对的所述第一夹环和第二夹环分别位于升降板的两端,且所述挤压夹块位于升降板底部的两端。

8、环保建材生产工艺,生产工艺如下:

9、s1、选取原材料:选择木材,并将其切割成所需的大小和形状;

10、s2、制备纳米纤维素:采用化学、物理或生物方法制备纳米纤维素,纳米纤维素的直径在几纳米到几十纳米之间,长度在几百纳米到几微米之间;

11、s3、纳米纤维素处理木材:将纳米纤维素与适量的水和其他溶剂混合,形成均匀的分散液,然后将木材浸泡在分散液中12小时;

12、s4、压合拼接:将木材按照设定门的形状和大小进行拼接,并压合形成门板的雏形;

13、s5、干燥和固化:将处理过的木材放置在干燥环境中,使其自然干燥或采用热压和紫外线照射方法进行固化;

14、s6、强度检测:在固化之后,采用检测设备对木材进行强度检测,以评估纳米纤维素改性木材的效果;

15、s7、毛刺处理:在进行强度检测后,对木材进行毛刺处理,以去除木材表面可能存在的毛刺、碎屑等杂质;

16、s8、木门组装:将处理过毛刺的木门板和门套进行组装并进行开机锁孔,形成一个成品门。

17、作为本技术优选的技术方案,通过纳米纤维素改性木材的机理主要包括以下几个方面:增强木材的细胞壁、增强木材的纤维结构、提高木材的含水率、抑制微生物生长。

18、作为本技术优选的技术方案,增强木材的细胞壁:纳米纤维素填充到木材的细胞壁中,增强细胞壁的强度和韧性,从而提高木材的整体强度和韧性。

19、作为本技术优选的技术方案,增强木材的纤维结构:纳米纤维素附着在木材纤维表面,形成一层保护膜,提高纤维的强度和韧性,进而提高木材的整体性能。

20、作为本技术优选的技术方案,提高木材的含水率:纳米纤维素具有较大的比表面积和孔容,吸附大量的水分,使木材保持较高的含水率,从而提高木材的韧性和抗冲击能力。

21、作为本技术优选的技术方案,抑制微生物生长:纳米纤维素具有抗菌和防霉特性,抑制微生物在木材表面的生长,从而延长木材的使用寿命。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果:

23、在本技术的方案中:

24、1.为了解决现有技术中人工弯折的力度大小不一,容易出现误差,从而影响产品质量的问题,本技术通过设置的固定结构、检测结构和卡合结构相互配合,利用固定结构使卡合结构向中部移动,然后通过四对第三电缸逐一推动检测结构中的敲击棍可以伸出,从而对门板的底部进行支撑,然后配合固定结构对门板的两端进行固定,通过敲击棍对门板的底部进行支撑使门板发生弯曲,进而对门板底部不同位置的韧性进行检测;

25、2.为了解决现有技术中现有的木门板检测装置大多通过人工挥锤进行撞击测试,无法保证每次挥锤的力度,从而降低了强度检测的准确性,实用性较差的问题,本技术通过设置的检测结构和驱动结构,利用驱动结构驱动检测结构中的敲击棍快速转动,从而使敲击棍伸出,从而对门板的底部进行敲击检测,并在敲击后自动回缩,当敲击棍缓慢转动时,敲击棍收缩在转筒的内部,使敲击棍上带着门板在其顶部移动,实现了不仅可以对门板进行强度的检测,同时当敲击棍收入转筒的内部也可以对门板进行移动;

26、3.通过设置的固定结构、检测结构和驱动结构,当敲击棍伸出后,将固定结构从卡合结构的两侧退出,此时卡合结构中的复位弹簧会将升降板和敲击棍向两侧展开,从而使敲击棍与门板的底部横截面等长,此时通过固定结构控制门板的高度并使门板定时向外侧移动,通过驱动结构驱动敲击棍转动,使敲击棍表面的磨砂对门板的底部进行毛刺去除;

27、4.通过设置的驱动结构,利用驱动结构中的套环对门板的两端进行固定,并配合限位夹板对门板的两侧进行限位,从而在门板移动的过程中对门板的两侧进行限位,并在对门板进行毛刺去除和强度检测时,通过驱动结构控制门板的高度,实现了对门板的高度调整并辅助门板的移动,从而解决现有技术中需要工人对门板进行人工辅助的问题。

28、5.通过设置的纳米纤维素与适量的水和其他溶剂(乙醇、丙酮、甲醇)混合,形成均匀的分散液,然后将木材浸泡在该分散液中12小时,将木材按照设定门的形状和大小进行拼接,并压合形成门板的雏形,然后将处理过的木材放置在干燥环境中,使其自然干燥或采用热压和紫外线照射方法进行固化,进而增强木材的细胞壁、增强木材的纤维结构、提高木材的含水率、抑制微生物生长,从而提高木材的韧性和抗冲击能力,延长木材的使用寿命。


技术特征:

1.环保建材生产检测设备,其特征在于,包括固定结构(1)和驱动结构(2),所述固定结构(1)包含有机箱(101),所述机箱(101)的两侧均设有固定架(102),所述固定架(102)的外侧固定安装有第一电缸(107),所述第一电缸(107)的伸缩端固定连接有滑块(103),所述滑块(103)滑动卡接在固定架(102)的外侧,所述固定架(102)的内侧设有连接板(104),两个所述连接板(104)的内侧等距固定安装有五个第三电缸(106),所述驱动结构(2)包含有套环(201)和限位夹板(202),所述机箱(101)顶部的两端均设有套环(201),两个所述套环(201)的两端内侧均套设有限位夹板(202),所述机箱(101)的两侧均竖直滑动安装有竖直滑块(204),所述竖直滑块(204)的外侧转动安装有旋钮(203),所述旋钮(203)内端的螺纹杆螺纹连接在竖直滑块(204)的内部,所述旋钮(203)的内端转动卡接在限位夹板(202)的侧面,两个所述套环(201)的底部固定连接有升降架(205),所述升降架(205)的底部设有第二电缸(206),所述第二电缸(206)固定安装在机箱(101)内腔的底部,所述机箱(101)的两侧位于套环(201)的内侧固定安装有电机(207),所述电机(207)的输出端固定连接有驱动齿轮(208),所述机箱(101)的内部阵列设有检测结构(4),所述检测结构(4)的内部套设有卡合结构(3)。

2.根据权利要求1所述的环保建材生产检测设备,其特征在于,所述检测结构(4)包含有转筒(401),所述转筒(401)的外圆周上等角度设有六对敲击棍(402),所述敲击棍(402)的内侧固定连接有升降板(403),所述升降板(403)底端的外侧固定连接有底座(404),所述底座(404)的顶部开设有连接槽(405),所述连接槽(405)顶部的中间固定安装有支撑弹簧(406),所述支撑弹簧(406)的顶端固定连接在转筒(401)的内侧壁上,相邻的两个所述升降板(403)其中一个内侧固定安装有卡接块(409),另一个内侧开设有固定槽(408),所述卡接块(409)滑动卡接在固定槽(408)的内部将两个升降板(403)卡接在一起。

3.根据权利要求2所述的环保建材生产检测设备,其特征在于,所述卡合结构(3)包含有五个驱动轴(301),所述驱动轴(301)的表面阵列开设有滑动卡槽(302),所述滑动卡槽(302)的内部滑动套设有四个第一夹环(303)和四个第二夹环(304),所述第一夹环(303)和第二夹环(304)对称设置,四个所述第一夹环(303)通过连接圆杆(305)固定连接,四个所述第二夹环(304)通过连接弧板(306)固定连接,所述第二夹环(304)的中部开设有对接孔(309),所述第一夹环(303)的两侧开设有套接孔(310),所述连接圆杆(305)滑动套设在对接孔(309)的内部,所述连接弧板(306)滑动套设在套接孔(310)的内部,所述驱动轴(301)的两端位于机箱(101)的内侧均固定安装有从动齿轮(312),同侧所述从动齿轮(312)通过链条传动连接。

4.根据权利要求3所述的环保建材生产检测设备,其特征在于,所述第一夹环(303)和第二夹环(304)的外侧均等角度设有六个挤压夹块(307),且所述第一夹环(303)和第二夹环(304)上的挤压夹块(307)对称设置,对称设置的两个所述挤压夹块(307)的内侧面均开设有固定孔(308),相对的两个挤压夹块(307)之间固定连接有复位弹簧(311),所述复位弹簧(311)的两端分别固定连接两个挤压夹块(307)内侧开设的固定孔(308)内部,所述转筒(401)的中部固定安装有套管(411),所述套管(411)的表面等角度开设有六个限位滑槽(412),所述挤压夹块(307)滑动卡接在限位滑槽(412)的内部,相对的所述第一夹环(303)和第二夹环(304)分别位于升降板(403)的两端,且所述挤压夹块(307)位于升降板(403)底部的两端。

5.环保建材生产工艺,使用如权利要求4所述的环保建材生产检测设备,其特征在于,生产工艺如下:

6.根据权利要求5所述的环保建材生产工艺,其特征在于,通过纳米纤维素改性木材的机理主要包括以下几个方面:增强木材的细胞壁、增强木材的纤维结构以及用于提高木材的含水率和抑制微生物生长。

7.根据权利要求6所述的环保建材生产工艺,其特征在于,增强木材的细胞壁:纳米纤维素填充到木材的细胞壁中,增强细胞壁的强度和韧性,用于提高木材的整体强度和韧性。

8.根据权利要求7所述的环保建材生产工艺,其特征在于,增强木材的纤维结构:纳米纤维素附着在木材纤维表面,形成一层保护膜,提高纤维的强度和韧性,用于提高木材的整体性能。

9.根据权利要求8所述的环保建材生产工艺,其特征在于,提高木材的含水率:纳米纤维素具有较大的比表面积和孔容,吸附大量的水分,使木材保持较高的含水率,用于提高木材的韧性和抗冲击能力。

10.根据权利要求9所述的环保建材生产工艺,其特征在于,抑制微生物生长:纳米纤维素用于抑制微生物在木材表面的生长,用于延长木材的使用寿命。


技术总结
本申请提供了环保建材生产工艺及检测设备,包括固定结构和驱动结构,所述固定结构包含有机箱,所述机箱的两侧均设有固定架,所述固定架的外侧固定安装有第一电缸,所述第一电缸的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块滑动卡接在固定架的外侧,所述固定架的内侧设有连接板。本申请通过设置的固定结构、检测结构和卡合结构相互配合,利用固定结构使卡合结构向中部移动,然后通过四对第三电缸逐一推动检测结构中的敲击棍可以伸出,从而对门板的底部进行支撑,然后配合固定结构对门板的两端进行固定,通过敲击棍对门板的底部进行支撑使门板发生弯曲,进而对门板底部不同位置的韧性进行检测。

技术研发人员:张义
受保护的技术使用者:浙江乐事木业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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