本技术涉及数控机床砂轮修整，具体涉及一种砂轮修整起始点定位装置。
背景技术：
1、磨床砂轮修整是砂轮磨损后的常规操作，现有数控机床中需要自动修整，前提是准确确定砂轮起始点位置，现有两种方法，一是数控定程修整，即第一次人工校准修整后，数控系统根据第一次的修整基准坐标基础上调整后续修整坐标，该方法的问题在于由于机床的热变形等原因，会有较大重复定位误差，二是超声波检测砂轮和滚轮的距离来定位修整起始点，该方法有两个缺点一是价格昂贵，现在常用的是意大利马波斯品牌的超声波设备，二是用金刚石笔修整砂轮时，由于金刚石笔头较细，检测准确度不高。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种砂轮修整起始点定位装置，可以有效解决现有技术中的不足。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种砂轮修整起始点定位装置，包括砂轮和砂轮架及修整器具，两者分别装在基座上，两基座间有两组进给直线导轨，可以使两者相对运动，其特征在于修整器具和基座之间装有贴合直线导轨，修整器具装在贴合直线导轨的动导轨上，定导轨装在基座上，贴合动导轨和定导轨之间有贴合推动装置使修整器具与被修整砂轮贴合，贴合直线导轨、定动导轨之间有锁紧装置，修整器具与被修砂轮贴合后，锁紧装置锁紧，此时的进给直线导轨的坐标为砂轮修整起始点。
3、作为优选的技术方案，贴合推动装置为一弹簧，使用过程中进给直线导轨驱动被修整砂轮移动，移动靠近砂轮修整器具并继续移动直到使弹簧受压迫，此时砂轮修整器具和被修整砂轮贴合，锁紧装置使贴合定动导轨固定，此时的进给直线导轨左边为砂轮修整起始点。
4、作为优选的技术方案，贴合推动装置为气缸或油缸使用过程中，进给直线导轨驱动被修整砂轮移动靠近，砂轮修整器具后停业，由气缸或油缸推动贴合动导轨带动砂轮修整器具与被修整砂轮贴合，锁紧装置锁紧使贴合定动导轨固定，此时的进给直线导轨坐标为砂轮修整起始点。
5、作为优选的技术方案，贴合直线导轨锁紧装置为斜契锁紧装置。
6、作为优选的技术方案，贴合直线导轨锁紧装置为油缸、气缸压紧。
7、作为优选的技术方案，贴合直线导轨运动方向可以与砂轮修整深度同一方向，当需要两个方向修整时，设置两组贴合直线导轨。
8、作为优选的技术方案，贴合直线导轨运动方向可以与砂轮修整深度方向斜角安装，一组贴合直线导轨可以在两个方向使用。
9、作为优选的技术方案，砂轮修整器具为滚轮和滚轮架或金刚石笔。
10、作为优选的技术方案，金刚石笔尖与被修整砂轮面之间有一可移动垫片，垫片厚度为h，此时砂轮位置与修整起始点位置差值为h，垫片移动气缸的活塞杆与垫片连接，带动可移动垫片在金刚石笔尖与被修整砂轮面之间的位置和脱离金刚石笔尖与被修整砂轮面之间形成的区间内移动。
11、作为优选的技术方案，装置工作时，砂轮和滚轮停止旋转。
12、本实用新型的有益效果是：利用贴合直线导轨的动导轨和砂轮的相对运动将砂轮和修整器具贴合，贴合后锁紧贴合直线导轨的定动导轨，使砂轮被修整面与修整器具间精确定位，配合数控系统可全自动精确修整砂轮。
13、附图说明
14、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15、图1为本发明的砂轮、砂轮架示意图；
16、图2为本发明的滚轮、滚轮架示意图；
17、图3为本发明的金刚石修整笔与安装座；
18、图4为本发明的砂轮架、滚轮架及进给导轨示意图；
19、图5为本发明的贴靠导轨y轴方向布置示意图；
20、图6为本发明的贴靠导轨x轴方向布置示意图；
21、图7为本发明的贴靠导轨与xy轴方向倾斜布置示意图；
22、图8为本发明的贴靠导轨定动导轨之间弹簧驱动示意图；
23、图9为本发明的贴靠导轨定动导轨之间气缸驱动示意图；
24、图10为本发明的贴靠导轨定动导轨之间气缸锁紧示意图；
25、图11为本发明的贴靠导轨定动导轨之间斜契锁紧示意图；
26、图12为本发明的单金刚石笔加垫片确定起始点示意图；
1.一种砂轮修整起始点定位装置，包括砂轮和砂轮架及修整器具，两者分别装在基座上，两基座间有两组进给直线导轨，使两者相对运动，其特征在于:修整器具和基座之间装有贴合直线导轨，修整器具装在贴合直线导轨的动导轨上，定导轨装在基座上，贴合动导轨和定导轨之间有贴合推动装置使修整器具与被修整砂轮贴合，贴合直线导轨、定、动导轨之间有锁紧装置，修整器具与被修砂轮贴合后，锁紧装置锁紧，此时进给直线导轨的坐标为砂轮修整起始点。
2.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：贴合推动装置为一弹簧，使用过程中进给直线导轨驱动被修整砂轮移动，移动靠近砂轮修整器具并继续移动直到使弹簧受压迫，此时砂轮修整器具和被修整砂轮贴合，锁紧装置使贴合定动导轨固定，此时的进给直线导轨左边为砂轮修整起始点。
3.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：贴合推动装置为气缸或油缸使用过程中，进给直线导轨驱动被修整砂轮移动靠近，砂轮修整器具后停业，由气缸或油缸推动贴合动导轨带动砂轮修整器具与被修整砂轮贴合，锁紧装置锁紧使贴合定动导轨固定，此时的进给直线导轨坐标为砂轮修整起始点。
4.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：贴合直线导轨锁紧装置为斜契锁紧装置。
5.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：贴合直线导轨锁紧装置为油缸、气缸压紧。
6.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：贴合直线导轨运动方向与砂轮修整深度同一方向，当需要两个方向修整时，设置两组贴合直线导轨。
7.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：贴合直线导轨运动方向与砂轮修整深度方向斜角安装，一组贴合直线导轨在两个方向使用。
8.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：砂轮修整器具为滚轮和滚轮架或金刚石笔。
9.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：金刚石笔尖与被修整砂轮面之间有一可移动垫片，垫片厚度为h，此时砂轮位置与修整起始点位置差值为h，垫片移动气缸的活塞杆与垫片连接，带动可移动垫片在金刚石笔尖与被修整砂轮面之间的位置和脱离金刚石笔尖与被修整砂轮面之间形成的区间内移动。
10.根据权利要求1所述的砂轮修整起始点定位装置，其特征在于：装置工作时，砂轮和滚轮停止旋转。
