本发明属于质量管控，尤其涉及一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法。
背景技术：
1、为了解决家具的质量检测和管理问题，在发明专利cn202310002552.5《一种质量管理方法、系统、计算机设备和存储介质》中通过在清洁环节对存在质量问题的板件进行主动的补件或者维修，并通过补件申请单来进行记录，便于对发生的补件申请进行统计和追溯，但是却存在以下技术问题：
2、现有技术方案中缺乏根据传感器等进行不同家具的安装质量的确定，并根据不同家具的安装质量生成差异化的质量控制措施，现有的质量控制方式往往是通过厂内的质量检测数据生成质量控制措施，但是家具的具体质量问题往往在实际使用中才能真实显示处理，在不同的压力下的变形情况以及连接锁具的稳定状态都会有一定程度的差异，因此若不能通过传感器进行真实的质量检测数据进行质量控制措施的生成，则无法保证家具的生产质量和安装质量。
3、针对上述技术问题，本发明提供了涉及一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法。
技术实现思路
1、为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：
2、根据本发明的一个方面，提供了一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法。
3、一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，具体包括：
4、s1将mems传感器安装至组装家具的连接锁扣位置和支撑框架处，并基于所述mems传感器进行不同的连接锁扣位置的连接压力以及支撑框架处的支撑压力的确定；
5、s2通过所述组装家具的型号进行所述组装家具的额定支撑压力的确定，并基于所述组装家具在不同的支撑压力下的连接锁扣位置的连接压力以及所述组装家具的额定支撑压力进行组装家具的连接锁扣位置的问题评估量以及问题连接锁扣位置的确定；
6、s3基于不同的问题连接锁扣位置确定不同的组装家具的不同的问题连接锁扣位置的问题评估量，并结合所述不同的问题连接锁扣位置存在问题的组装家具的数量以及问题发生时间进行不同的所述问题连接锁扣位置的综合问题评估量的确定；
7、s4根据不同的组装家具的问题连接锁扣位置的数量以及连接锁扣位置的问题评估量进行不同的组装家具的家具问题评估量以及问题组装家具的确定，并结合所述问题连接锁扣位置的综合问题评估量进行所述组装家具的综合质量评估值的确定，并根据所述综合质量评估值进行所述组装家具的质量控制措施的输出。
8、本发明的有益效果在于：
9、1、通过进行组装家具的连接锁扣位置的问题评估量以及问题连接锁扣位置的确定，从而实现了根据不同的支撑压力下的连接锁扣位置的实际压力情况对存在问题的连接锁扣的筛选，避免了原有的仅靠工厂的质量检测措施导致的质量控制准确率不高的技术问题。
10、2、通过结合问题连接锁扣位置存在问题的组装家具的数量以及问题发生时间进行不同的问题连接锁扣位置的综合问题评估量的确定，不仅考虑到单一的某一个组装家具的问题连接锁扣位置的问题情况，同时还进一步结合一定的区域内部的存在相似的问题连接锁扣位置的组装家具的数量，从而实现了对问题连接锁扣位置的问题严重程度的准确评估。
11、3、通过结合问题组装家具以及问题连接锁扣位置的综合问题评估量进行组装家具的综合质量评估值的确定，实现了综合问题组装家具的数量和问题严重程度等组装家具的问题情况以及连接锁扣的问题严重程度两个角度对组装家具的质量的评估，也为进一步实现针对性的对组装家具的质量管控奠定了基础。
12、进一步的技术方案在于，所述mems传感器包括硅压阻式压力传感器、电容式压力传感器其中的一种或者多种。
13、进一步的技术方案在于，所述支撑框架处的mems传感器的设置数量根据所述支撑框架的面积进行确定，具体的所述支撑框架的面积越大，则所述mems传感器的设置数量越多。
14、进一步的技术方案在于，所述问题连接锁扣位置根据所述组装家具的连接锁扣位置的问题评估量进行确定，具体的，当所述组装家具的连接锁扣位置的问题评估量大于预设问题阈值时，则确定所述连接锁扣位置为问题连接锁扣位置。
15、第二方面，本发明提供了一种基于mems传感器的智能家具质量管理终端，采用上述的一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，具体包括：
16、压力获取模块，问题确定模块，锁扣评估模块，质量管理模块；
17、其中所述压力获取模块负责将mems传感器安装至组装家具的连接锁扣位置和支撑框架处，并基于所述mems传感器进行不同的连接锁扣位置的连接压力以及支撑框架处的支撑压力的确定；
18、所述问题确定模块负责通过所述组装家具的型号进行所述组装家具的额定支撑压力的确定，并基于所述组装家具在不同的支撑压力下的连接锁扣位置的连接压力以及所述组装家具的额定支撑压力进行组装家具的连接锁扣位置的问题评估量以及问题连接锁扣位置的确定；
19、所述锁扣评估模块负责基于不同的问题连接锁扣位置确定不同的组装家具的不同的问题连接锁扣位置的问题评估量，并结合所述不同的问题连接锁扣位置存在问题的组装家具的数量以及问题发生时间进行不同的所述问题连接锁扣位置的综合问题评估量的确定；
20、所述质量管理模块负责根据不同的组装家具的问题连接锁扣位置的数量以及连接锁扣位置的问题评估量进行不同的组装家具的家具问题评估量以及问题组装家具的确定，并结合所述问题连接锁扣位置的综合问题评估量进行所述组装家具的综合质量评估值的确定，并根据所述综合质量评估值进行所述组装家具的质量控制措施的输出。。
21、另一方面，本发明提供了一种计算机系统，包括：通信连接的存储器和处理器，以及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于：所述处理器运行所述计算机程序时执行上述的一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法。
22、其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
23、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，具体包括：
2.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述mems传感器包括硅压阻式压力传感器、电容式压力传感器其中的一种或者多种。
3.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述支撑框架处的mems传感器的设置数量根据所述支撑框架的面积进行确定，具体的所述支撑框架的面积越大，则所述mems传感器的设置数量越多。
4.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述组装家具的连接锁扣位置的问题评估量的确定的方法为：
5.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述问题连接锁扣位置根据所述组装家具的连接锁扣位置的问题评估量进行确定，具体的，当所述组装家具的连接锁扣位置的问题评估量大于预设问题阈值时，则确定所述连接锁扣位置为问题连接锁扣位置。
6.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述问题连接锁扣位置的综合问题评估量的确定的方法为：
7.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述组装家具的家具问题评估量的确定的方法为：
8.如权利要求1所述的基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，所述组装家具的综合质量评估值的确定的方法为：
9.一种基于mems传感器的智能家具质量管理终端，采用权利要求1-8任一项所述的一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法，其特征在于，具体包括：
10.一种计算机系统，包括：通信连接的存储器和处理器，以及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于：所述处理器运行所述计算机程序时执行权利要求1-8任一项所述的一种基于mems传感器的智能家具质量管理方法。
