本技术涉及数控机床领域，尤其是数控机床滑座卸荷装置。
背景技术：
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号。
2、公开号为cn219152112u的中国专利公开了数控机床滑座卸荷装置，避免横梁由于自重产生的挠曲对滑座的影响，滑座部件始终处于平稳的水平直线运动状态，可使滑座获得良好的运动状态，进而提高了机床的加工精度，从而达到改善机床几何精度的目的，简单方便，经济环保，而机床在使用的过程中，现有进行不计其数的来回往返运动，并且滑座需要支撑整个机床中的部件，导致需要支撑的重量较大，因此容易造成滑座中的滑动组件发生磨损，需要经常对滑动组件进行更换，导致影响加工效率，为此，我们提出数控机床滑座卸荷装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供数控机床滑座卸荷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、数控机床滑座卸荷装置，包括滑座底座，所述滑座底座的内侧壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的上表面共同固定连接有滑座本体，所述滑座本体的底面固定连接有两个第一长形磁铁，所述滑座底座的上表面固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框的内底壁均设有第二长形磁铁，两个所述支撑框的内侧壁均设有第三长形磁铁，所述滑座本体的左右两侧面均设有第四长形磁铁。
4、在进一步的实施例中，所述滑座底座的内底壁开设有滑槽，两个所述移动块的底面均固定连接有滑块，每个所述滑块均与滑槽相适配。
5、在进一步的实施例中，所述滑座底座的上表面开设有两个定位槽，所述滑座本体的底面固定连接有两个安装架，每个所述安装架的底面均设有两个辅助轮，每个所述辅助轮均与定位槽相适配。
6、在进一步的实施例中，所述滑座底座的右侧面固定连接有防护框，所述防护框的右侧面开设有散热窗。
7、在进一步的实施例中，所述滑座底座的正面固定连接有控制面板，所述滑座本体的上表面固定连接有固定安装板。
8、在进一步的实施例中，所述滑座底座的底面固定连接有多个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该数控机床滑座卸荷装置，通过装置中设有的第一长形磁铁和第二长形磁铁根据同级相斥的原理，能够将装置中的滑座本体进行支撑，并减小滑座中的滑动组件与底座之间摩擦力，并通过第三长形磁铁和第四长形磁铁的配合，能够保证滑座的直线移动，防止滑座出现偏差，有效的解决了滑座需要支撑整个机床中的部件，导致需要支撑的重量较大，因此容易造成滑座中的滑动组件发生磨损，需要经常对滑动组件进行更换，导致影响加工效率的问题。
1.数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：包括滑座底座(1)，所述滑座底座(1)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承(13)，两个所述轴承(13)的内圈共同固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的右端固定连接有驱动电机(14)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有两个移动块(9)，两个所述移动块(9)的上表面共同固定连接有滑座本体(3)，所述滑座本体(3)的底面固定连接有两个第一长形磁铁(19)，所述滑座底座(1)的上表面固定连接有两个支撑框(5)，两个所述支撑框(5)的内底壁均设有第二长形磁铁(20)，两个所述支撑框(5)的内侧壁均设有第三长形磁铁(21)，所述滑座本体(3)的左右两侧面均设有第四长形磁铁(22)。
2.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述滑座底座(1)的内底壁开设有滑槽(12)，两个所述移动块(9)的底面均固定连接有滑块(11)，每个所述滑块(11)均与滑槽(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述滑座底座(1)的上表面开设有两个定位槽(18)，所述滑座本体(3)的底面固定连接有两个安装架(17)，每个所述安装架(17)的底面均设有两个辅助轮(16)，每个所述辅助轮(16)均与定位槽(18)相适配。
4.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述滑座底座(1)的右侧面固定连接有防护框(6)，所述防护框(6)的右侧面开设有散热窗(15)。
5.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述滑座底座(1)的正面固定连接有控制面板(8)，所述滑座本体(3)的上表面固定连接有固定安装板(4)。
6.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述滑座底座(1)的底面固定连接有多个支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底面均固定连接有防滑垫(7)。
