干燥室的制作方法

专利检索2026-08-03  29


本技术涉及干燥室,特别是涉及一种干燥室。


背景技术:

1、在塑料玩具的生产过程中,成型后的塑料玩具需要进行分件涂装,而完成涂装后需要对玩具零件表面的涂层进行干燥,因此需要通过干燥室来对玩具零件进行批量烘干。涂装生产线用的干燥室大致分为以下两类:预处理和清洗后的干燥室及涂层(喷涂后的)烘干室。两者的用途和功能完全不同,第一个水分挥发,使湿工件成干工件。后者制作涂料(dry),并将其加热至固化温度。涂料的固化机理可以分为挥发干燥、氧化聚合、催化剂固化、热固化(烘干)机理,涂料固化可以分为挥发干燥、氧化聚合、催化固化、热固化短干时间、干燥室称为强制干燥室。

2、然而,现有的干燥室通常是将待干燥的工件静止放置与干燥室内进行过干燥,这种干燥方式容易造成不同放置位点的工件干燥进度不统一、热风利用率低以及干燥效率低。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有的干燥室中待干燥的工件静止放置干燥影响干燥效率的技术问题,提供一种干燥室。

2、一种干燥室,该干燥室包括干燥室本体,干燥室本体包括收容腔,干燥室还包括热风装置以及风干支架,热风装置以及风干支架设置于收容腔内,其中,热风装置设置于收容腔的一侧壁,风干支架设置于收容腔底壁的几何中心表面。

3、风干支架包括支撑座、转盘、驱动单元以及若干托料盘,其中,支撑座安置于收容腔底壁的几何中心表面,转盘以及驱动单元均安装于支撑座的顶侧;转盘与支撑座转动连接;驱动单元的输出轴驱动连接转盘的几何中心,以此驱动转盘相对支撑座进行转动;若干托料盘分别转动安装于转盘的一侧表面,当驱动单元驱动转盘相对支撑座进行转动时,若干托料盘之间分别随转盘进行相对转动,同时,每一托料盘与转盘之间保持转动平衡,以此保证每一托料盘始终稳定地承托待干燥工件。

4、在其中一个实施例中,上述的风干支架包括两转盘,两转盘分别设置于支撑座顶侧相对的两端,两转盘相互平行相对设置且相互中轴重合,并且,两转盘分别与支撑座转动连接。

5、在其中一个实施例中,上述的若干托料盘分别设置于两转盘之间,每一托料盘沿两转盘中轴的延伸方向设置,并且,每一托料盘的两端分别转动连接两侧的转盘。

6、在其中一个实施例中,上述的驱动单元的输出轴驱动连接其中一转盘的几何中心。

7、在其中一个实施例中,上述的风干支架还包括连接轴,连接轴设置于两转盘之间,并且,连接轴的一端连接其中一转盘的几何中心,连接轴的另一端连接另一端转盘的几何中心,从而形成稳定的转盘组结构。

8、在其中一个实施例中,上述的驱动单元的输出轴通过其中一转盘驱动连接于连接轴的一端,以此驱动连接轴转动,进而带动两转盘进行稳定转动。

9、在其中一个实施例中,上述的支撑座包括底座以及两端板,其中,底座安装于收容腔底壁的几何中心表面,两端板设置于底座顶侧的两端。

10、在其中一个实施例中,上述的两端板分别对应两转盘的相背侧连接于连接轴的两端,驱动单元的输出轴贯穿其中一对应的端板驱动连接对应的转盘,从而使得两转盘能够相对两端板进行转动。

11、在其中一个实施例中,上述的每一端板具有环形滑槽,两环形滑槽分别设置于两对应端板的相向一侧表面,并且,每一环形滑槽分别与对应的转盘的边缘滑动配合。

12、在其中一个实施例中,上述的每一转盘的边缘设置有若干滑块,若干滑块分别与环形滑槽滑动配合。

13、在其中一个实施例中,上述的每一转盘包括若干安装臂,若干安装臂以转盘的中轴为轴承放射状均匀扩散设置,每一安装臂的端部延伸至环形滑槽处。

14、在其中一个实施例中,上述的在一转盘中,若干滑块分别与若干安装臂一一对应,并且,每一滑块的一侧表面转动连接安装臂的端部,每一滑块的另一侧表面与对应的环形滑槽滑动配合。

15、在其中一个实施例中,上述的每一托料盘设置于两转盘之间时,托料盘的一端对应转动连接一转盘上对应的安装臂端部,托料盘的另一端对应转动连接另一转盘上对应的安装臂端部,从而使得若干托料盘能够随两侧转盘进行稳定转动。

16、在其中一个实施例中,上述的每一托料盘具有若干通孔以及两提手,若干通孔均匀设置于托料盘的底壁;两提手对应设置于托料盘的两端。

17、在其中一个实施例中,上述的干燥室还包括排风装置,排风装置设置于干燥室的顶部,并且,排风装置相对热风装置设置于干燥室顶部的另一侧。

18、综上所述,本实用新型所揭示的干燥室采用热风装置对收容腔内的工件进行风干,其中,待干燥的工件放置与风干支架上,风干支架设置于收容腔底壁的几何中心表面,待干燥工件放置于若干托料盘上;热风装置产生热风吹入干燥室内部,并流过风干支架,继而通过排风装置排出干燥室。在该过程中,驱动单元驱动两转盘同步转动,若干托料盘始终与两端的转盘保持转动平衡,以此保证每一托料盘始终稳定地承托待干燥工件;热风不断流过工件表面,在促使工件升温的同时,将产生的水蒸气通过排风装置排出干燥室内部,以此大大提升了干燥室的干燥效率。



技术特征:

1.一种干燥室,其特征在于,包括:包括干燥室本体,所述干燥室本体包括收容腔,所述干燥室还包括热风装置以及风干支架,所述热风装置以及所述风干支架设置于所述收容腔内,其中,所述热风装置设置于所述收容腔的一侧壁,所述风干支架设置于所述收容腔底壁的几何中心表面;

2.根据权利要求1所述的干燥室,其特征在于,所述风干支架包括两转盘,两所述转盘分别设置于所述支撑座顶侧相对的两端,两所述转盘相互平行相对设置且相互中轴重合,并且,两所述转盘分别与所述支撑座转动连接。

3.根据权利要求2所述的干燥室,其特征在于,若干所述托料盘分别设置于两所述转盘之间,每一所述托料盘沿两所述转盘中轴的延伸方向设置,并且,每一所述托料盘的两端分别转动连接两侧的所述转盘。

4.根据权利要求3所述的干燥室,其特征在于,所述风干支架还包括连接轴,所述连接轴设置于两所述转盘之间,并且,所述连接轴的一端连接其中一所述转盘的几何中心,所述连接轴的另一端连接另一端所述转盘的几何中心。

5.根据权利要求4所述的干燥室,其特征在于,所述驱动单元的输出轴通过其中一所述转盘驱动连接于所述连接轴的一端。

6.根据权利要求5所述的干燥室,其特征在于,所述支撑座包括底座以及两端板,其中,所述底座安装于所述收容腔底壁的几何中心表面,两所述端板设置于所述底座顶侧的两端。

7.根据权利要求6所述的干燥室,其特征在于,两所述端板分别对应两所述转盘的相背侧连接于所述连接轴的两端,所述驱动单元的输出轴贯穿其中一对应的所述端板驱动连接对应的所述转盘。

8.根据权利要求7所述的干燥室,其特征在于,每一所述端板具有环形滑槽,两所述环形滑槽分别设置于两对应所述端板的相向一侧表面,并且,每一所述环形滑槽分别与对应的所述转盘的边缘滑动配合。

9.根据权利要求8所述的干燥室,其特征在于,每一所述转盘的边缘设置有若干滑块,若干所述滑块分别与所述环形滑槽滑动配合。

10.根据权利要求1所述的干燥室,其特征在于,所述干燥室还包括排风装置,所述排风装置设置于所述干燥室的顶部,并且,所述排风装置相对所述热风装置设置于所述干燥室顶部的另一侧。


技术总结
本技术公开了一种干燥室,该干燥室包括:干燥室本体,干燥室本体包括收容腔,干燥室还包括热风装置以及风干支架,热风装置以及风干支架设置于收容腔内;风干支架包括支撑座、转盘、驱动单元以及若干托料盘,转盘以及驱动单元均安装于支撑座的顶侧;转盘与支撑座转动连接;驱动单元的输出轴驱动连接转盘的几何中心;若干托料盘分别转动安装于转盘的一侧表面,当驱动单元驱动转盘相对支撑座进行转动时,若干托料盘之间分别随转盘进行相对转动,同时,每一托料盘与转盘之间保持转动平衡,以此保证每一托料盘始终稳定地承托待干燥工件。本技术的干燥室采用热风装置对收容腔内的工件进行风干。

技术研发人员:罗军,梁华勇,黄亮
受保护的技术使用者:广东超邦科技有限公司
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1166066.html

最新回复(0)