本技术涉及泥浆分离，具体涉及一种污水中细沙分离回收装置。
背景技术：
1、现有的混凝土搅拌站的传统分离机所分离出的泥浆水通常会被输送至沉淀池或搅拌池进行处理，由于现有的传统分离机所分离出的泥浆水细沙含量比较高，在排到沉淀池沉淀后会导致沉淀池内部的固体垃圾增多，且泥浆水中的细沙也无法回收利用，造成资源浪费；在排到搅拌池时，会导致搅拌池中的泥沙浓度增加，进而增加搅拌池的搅拌阻力，易导致搅拌池中的抽沙泵的水泵叶轮磨损加快，降低抽沙泵的使用寿命，因此，急需一种污水中细沙分离回收装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种污水中细沙分离回收装置。
2、本实用新型公开了一种污水中细沙分离回收装置，包括：
3、水箱，所述水箱底部呈倾斜设置，所述水箱上设有溢流口和排水口；
4、旋流锥斗，所述旋流锥斗置于所述水箱的上方，且所述旋流锥斗的底部锥斗出口置于所述水箱内，所述水箱内对应所述锥斗出口靠近所述溢流口的一侧设置有竖直导流板，所述竖直导流板的底部与所述水箱底部间隔设置；导水槽的一端与传统分离机的污水出口连接，另一端以一定角度与所述旋流锥斗的侧壁联通；出水口以一定角度与所述旋流锥斗的侧壁联通；所述出水口与所述导水槽同侧设置，且所述导水槽的设置高度低于所述出水口的设置高度；
5、螺旋输送机，所述螺旋输送机倾斜设置于所述水箱的底部，且所述螺旋输送机的倾斜角度与所述水箱底部的倾斜角度相同。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述水箱为上大下小的倒梯形结构；
7、所述溢流口设置在所述水箱的一侧侧壁上，且所述溢流口的设置高度与所述旋流锥斗的底部锥斗出口在同一高度；
8、所述排水口设置在所述水箱的一侧侧壁上，且靠近所述水箱的底部设置。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述竖直导流板沿所述水箱的长度方向设置，且所述竖直导流板的两端分别与所述水箱的两侧的侧壁固定连接；
10、所述竖直导流板的底部与所述水箱底部间隔设置形成供泥水流通的通道。
11、作为本实用新型的进一步改进，所述导水槽的中心线与所述旋流锥斗的外圆周切线平行，且所述导水槽的底板呈倾斜面与所述旋流锥斗的底部侧壁联通；
12、所述出水口靠近所述旋流锥斗的一侧的侧壁与所述旋流锥斗的侧壁连接，所述出水口远离所述旋流锥斗的一侧的侧壁与所述导水槽靠近所述旋流锥斗的一侧侧壁连接；
13、所述旋流锥斗的侧壁对应所述导水槽和所述出水口设有缺口。
14、作为本实用新型的进一步改进，所述出水口的设置高度低于所述传统分离机的污水出口的设置高度。
15、作为本实用新型的进一步改进，还包括：
16、支撑架，所述水箱和所述螺旋输送机固定安装在所述支撑架上，所述支撑架对所述水箱和所述螺旋输送机起支撑作用；
17、细沙收集池，所述细沙收集池置于所述螺旋输送机的出沙口下方，所述细沙收集池被配置为对细沙的收集回收。
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19、本实用新型通过设置旋流锥斗、水箱和螺旋输送机，通过设置与旋流锥斗连接的导水槽和出水口，可以使来自传统分离机的污水在旋流锥斗内旋转流动，进而将污水中的水甩出至出水口排出，污水中的细沙由于重力从旋流锥斗的底部锥斗出口流入水箱内，经由水箱底部的螺旋输送机输送至细沙收集池，实现对污水中细沙的进一步分离，水箱中细沙所携带的污水当超出溢流口高度时，经由溢流口排出，本实用新型可以实现泥浆水中的细沙的回收利用，降低沉淀池内部的固体垃圾的含量或降低搅拌池中的泥沙浓度，延长了抽沙泵的使用寿命。
1.一种污水中细沙分离回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的污水中细沙分离回收装置，其特征在于，所述水箱为上大下小的倒梯形结构；
3.根据权利要求2所述的污水中细沙分离回收装置，其特征在于，所述竖直导流板沿所述水箱的长度方向设置，且所述竖直导流板的两端分别与所述水箱的两侧的侧壁固定连接；
4.根据权利要求1所述的污水中细沙分离回收装置，其特征在于，所述导水槽的中心线与所述旋流锥斗的外圆周切线平行，且所述导水槽的底板呈倾斜面与所述旋流锥斗的底部侧壁联通；
5.根据权利要求1所述的污水中细沙分离回收装置，其特征在于，所述出水口的设置高度低于所述传统分离机的污水出口的设置高度。
6.根据权利要求1所述的污水中细沙分离回收装置，其特征在于，还包括：
