一种胶膜制样模具的制作方法

专利检索2026-07-29  1


本申请涉及生产模具,特别是涉及一种胶膜制样模具,用于制备剥离力测试用的胶膜。


背景技术:

1、在芯片切割、封装等过程中需要uv胶膜进行支撑和保护,为选择性能合适的uv胶膜,需要对uv胶膜进行剥离力测试。通常需在钢板上制作长条形的胶膜(一般是长160毫米、宽15毫米、厚0.4毫米的长方形胶膜),通过剥离力测试机使胶膜剥离钢板以检测剥离力。

2、目前通常在钢板上手动测量出胶膜试样的长宽,画出形状,然后用合适厚度的胶带粘接各边的外侧以形成长槽,然后把胶打在长槽上用刮刀刮平,之后再撕去胶带。一般一种uv胶膜需要三份试样,若需要进行多种胶膜的测试,则制作量大,耗费很多人力,且需要购买很多胶带进行辅助制作,成本较高,另外手工测量使得胶膜的长宽存在误差,影响剥离力测试结果的准确性。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种可以快速制作多个胶膜、胶膜尺寸误差小、低成本、方便使用的胶膜制样模具。

2、本申请所采用的技术方案如下:一种胶膜制样模具,包括底板、上模板及钢板,所述上模板铰接于所述底板而使所述上模板能平行设置在所述底板的上方,所述上模板平行所述底板时具有预定距离的高度差,在所述底板的上平面上设置有定位板,所述钢板放置在所述底板的上平面上并通过所述定位板进行定位,所述钢板的厚度等于所述高度差;在所述上模板上间隔设置有多个注胶槽,所述注胶槽贯穿所述上模板的厚度。

3、作为本申请进一步的方案,所述上模板与所述底板通过开合件进行铰接,在所述底板的一侧设置有高于所述底板的上平面的连接块,所述开合件的一开合叶固定安装在所述连接块上,另一开合叶固定安装在所述上模板上。

4、作为本申请进一步的方案,所述钢板为矩形平板,所述定位板为l形板。

5、作为本申请进一步的方案,在所述底板上设有限位板,所述钢板放置于所述限位板与所述l形板之间,并且所述钢板相对的两边缘,其一贴合限位板,另一贴合l形板。

6、作为本申请进一步的方案,还包括刮刀组件,所述刮刀组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、刮刀支架、刀座及刮刀,所述第一滑轨和所述第二滑轨间隔设置在所述底板上,所述上模板平行所述底板时,所述上模板位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,所述第一滑轨和所述第二滑轨的延伸方向平行于所述注胶槽的长度方向;所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上,所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上,所述刮刀支架一端固连所述第一滑块,另一端固连所述第二滑块,所述刀座安装在所述刮刀支架上,所述刮刀安装在所述刀座上。

7、作为本申请进一步的方案,所述刮刀支架与所述刀座通过调节螺栓进行连接,所述调节螺栓贯穿所述刀座,在所述调节螺栓上位于所述刀座的上下两端分别螺纹连接有螺母。

8、作为本申请进一步的方案,在所述上模板的边沿上设有包边。

9、作为本申请进一步的方案,在所述上模板上设置有托耳。

10、本申请技术方案在使用时,先将钢板放置到底板的上平面并通过定位板进行定位,然后将上模板转动到底板的上方,上模板能平行底板并且具有预定距离的高度差,该预定距离等于钢板的厚度,于是上模板能贴合钢板,然后在注胶槽内打uv胶,填充完胶水后用刮刀刮平,一段时间后转动上模板,胶水粘贴在钢板上而脱离上模板,于是完成胶膜的制样。

11、本申请使用时操作非常简单和方便,不需要在钢板上人工手动去粘贴、撕除辅助制作用的胶带,即节省了人力,也节省了成本;上模板上可设置多个注胶槽,可以同时快速地进行多种胶膜的制样,大大提高了胶膜的制样效率,并且通过注胶槽定型的各胶膜,它们的长度、宽度和厚度基本无偏差,能保证剥离力测试数据的精准性。



技术特征:

1.一种胶膜制样模具,其特征在于,包括底板、上模板及钢板,所述上模板铰接于所述底板而使所述上模板能平行设置在所述底板的上方,所述上模板平行所述底板时具有预定距离的高度差,在所述底板的上平面上设置有定位板,所述钢板放置在所述底板的上平面上并通过所述定位板进行定位,所述钢板的厚度等于所述高度差;在所述上模板上间隔设置有多个注胶槽,所述注胶槽贯穿所述上模板的厚度。

2.根据权利要求1所述的胶膜制样模具,其特征在于,所述上模板与所述底板通过开合件进行铰接,在所述底板的一侧设置有高于所述底板的上平面的连接块,所述开合件的一开合叶固定安装在所述连接块上,另一开合叶固定安装在所述上模板上。

3.根据权利要求1所述的胶膜制样模具,其特征在于,所述钢板为矩形平板,所述定位板为l形板。

4.根据权利要求3所述的胶膜制样模具,其特征在于,在所述底板上设有限位板,所述钢板放置于所述限位板与所述l形板之间,并且所述钢板相对的两边缘,其一贴合限位板,另一贴合l形板。

5.根据权利要求1所述的胶膜制样模具,其特征在于,还包括刮刀组件,所述刮刀组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、刮刀支架、刀座及刮刀,所述第一滑轨和所述第二滑轨间隔设置在所述底板上,所述上模板平行所述底板时,所述上模板位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,所述第一滑轨和所述第二滑轨的延伸方向平行于所述注胶槽的长度方向;所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上,所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上,所述刮刀支架一端固连所述第一滑块,另一端固连所述第二滑块,所述刀座安装在所述刮刀支架上,所述刮刀安装在所述刀座上。

6.根据权利要求5所述的胶膜制样模具,其特征在于,所述刮刀支架与所述刀座通过调节螺栓进行连接,所述调节螺栓贯穿所述刀座,在所述调节螺栓上位于所述刀座的上下两端分别螺纹连接有螺母。

7.根据权利要求1所述的胶膜制样模具,其特征在于,在所述上模板的边沿上设有包边。

8.根据权利要求1所述的胶膜制样模具,其特征在于,在所述上模板上设置有托耳。


技术总结
本申请涉及一种胶膜制样模具,包括底板、上模板及钢板,所述上模板铰接于所述底板而使所述上模板能平行设置在所述底板的上方,所述上模板平行所述底板时具有预定距离的高度差,在所述底板的上平面上设置有定位板,所述钢板放置在所述底板的上平面上并通过所述定位板进行定位,所述钢板的厚度等于所述高度差;在所述上模板上间隔设置有多个注胶槽,所述注胶槽贯穿所述上模板的厚度。本申请使用时操作简单方便,不需要在钢板上人工手动去粘贴、撕除辅助制作用的胶带,即节省了人力,也节省了成本,大大提高了胶膜的制样效率,并且通过注胶槽定型的各胶膜,它们的长度、宽度和厚度基本无偏差,能保证剥离力测试数据的精准性。

技术研发人员:陆居安,徐嘉鹏
受保护的技术使用者:深圳田十精材技术有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/5/29
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