本技术属于超声探头位置调节机构的，更具体地说，是涉及一种调距机构和超声探头装置。
背景技术：
1、随着新能源行业的快速发展，推动电池产能快步扩张，然而在电池的生产过程中，由于材料和生产工艺等原因，电池会产生不同类型的缺陷，使用有质量缺陷的电池，严重会导致烧毁或爆炸，具有一定危险性，因此电池的质量安全测试尤为重要。但电池因其封闭式包装，对其内部结构检测存在极大挑战。
2、超声检测作为无损检测技术中尤为重要的一种，可以对试件不见的表面和内部质量进行检查，被广泛应用于医学、工业自动化、石油化工、航天航空等各个领域。
3、用超声波检测工业试件时需要将试件放到超声探头的焦点位置，此时探头采集到的高质量的超声波信号，然而，由于待检测的工业试件的形状和尺寸往往不规则，同时不同发射频率的探头的焦点位置也不相同，所以在检测之前，需要检测人员需要根据试件的尺寸和探头类型频繁的调整探头相对试件的位置，将试件置于探头的焦点位置。
4、超声探头如果需要更换或调整位置时，通常是将超声探头固定工装进行更换或整体安装支架进行更换，需通过拆装螺栓进行位置固定，调节起来非常麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种调距机构，以解决现有技术中存在的超声探头位置调节非常麻烦的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种调距机构，包括：座体、设置在所述座体上并沿直线方向延伸的滑轨、滑设在所述滑轨上的第一滑台、滑设在所述滑轨上的第二滑台、直接或间接设置在所述第一滑台上并供第一超声探头安装的第一安装位、直接或间接设置在所述第二滑台上并供第二超声探头安装的第二安装位，以及用于驱动所述第一滑台和所述第二滑台之间相对移动的驱动机构；在所述滑轨延伸方向上，所述第一安装位和所述第二安装位之间形成有供待检测物体放入的间隙空间。
3、在一个实施例中，所述驱动机构包括：第一驱动机构、第二驱动机构，以及第三驱动机构中任意一种；
4、所述第一驱动机构包括：绕预定轴线转动连接在所述座体上的转动台、第一连杆，以及第二连杆；所述预定轴线与所述滑轨垂直设置；在所述滑轨的延伸方向上，所述转动台位于所述第一滑台和所述第二滑台之间；所述第一连杆的一端转动连接在所述第一滑台上，所述第一连杆的另一端转动连接在所述转动台上的第一偏心位置上；所述第二连杆的一端转动连接在所述第二滑台上，所述第二连杆的另一端转动连接在所述转动台上的第二偏心位置上；
5、所述第二驱动机构包括：第一环形同步带和用于驱动所述第一环形同步带移动的第一驱动器；所述第一环形同步带连接在所述第一滑台上并可带动所述第一滑台移动；和/或还包括：第二环形同步带和用于驱动所述第二环形同步带移动的第二驱动器；所述第二环形同步带连接在所述第二滑台上并可带动所述第二滑台移动；
6、所述第三驱动机构包括：与所述滑轨平行的丝杆；所述丝杆的两端分别具有螺旋相反的正螺纹和反螺纹；所述第一滑台上具有第一螺纹孔，所述第二滑台上具有第二螺纹孔；所述正螺纹与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述反螺纹与所述第二螺纹孔螺纹连接。
7、在一个实施例中，所述第一连杆的一端绕第一转轴转动设置在所述第一滑台上，所述第一连杆的另一端绕第二转轴转动设置在所述转动台上；所述第一转轴与所述第二转轴平行设置；所述第一转轴与所述滑轨垂直设置，所述第一转轴与所述预定轴线平行设置；
8、和/或所述第二连杆的一端绕第三转轴转动设置在所述第二滑台上，所述第二连杆的另一端绕第四转轴转动设置在所述转动台上；所述第三转轴与所述第四转轴平行设置；所述第三转轴与所述滑轨垂直设置，所述第三转轴与所述预定轴线平行设置。
9、在一个实施例中，所述第一滑台和所述第二滑台沿所述滑轨依次间隔设置；
10、和/或所述滑轨的数量为一个或多个。
11、在一个实施例中，所述第一连杆沿直线方向延伸；所述第一连杆与所述预定轴线垂直设置；所述第二连杆沿直线方向延伸；所述第二连杆与所述预定轴线垂直设置；当所述转动台转动到预定位置时，所述第一连杆和第二连杆沿同一直线延伸。
12、在一个实施例中，还包括：具有输出轴的电机；所述输出轴与所述转动台固定连接；所述输出轴与所述预定轴线同轴设置；
13、或包括：具有传动轴的把手；所述传动轴与所述转动台固定连接；所述传动轴与所述预定轴线同轴设置。
14、在一个实施例中，还包括：设置在所述第一滑台或所述第二滑台上的挡光件、设置在所述座体上并位于所述挡光件移动路径上的第一光电开关，以及设置在所述座体上并位于所述挡光件移动路径上的第二光电开关。
15、在一个实施例中，所述转动台呈轴对称；所述转动台的对称轴与所述预定轴线同轴设置。
16、本实用新型还提供了一种超声探头装置，其特征在于，包括：所述调距机构、具有所述第一安装位的第一安装架、设置在所述第一安装位上的第一超声探头、具有所述第二安装位的第二安装架，以及设置在所述第二安装位上的第二超声探头；所述第一安装架固定在第一滑台上，所述第二安装架固定在第二滑台上；所述第一超声探头的数量为一个或多个，所述第二超声探头的数量为一个或多个。
17、在一个实施例中，所述第一安装架上开设有与所述滑轨平行的第一条形孔，所述第一超声探头通过第一螺钉固定在所述第一条形孔上；和/或所述第二安装架上开设有与所述滑轨平行的第二条形孔，所述第二超声探头通过第二螺钉固定在所述第二条形孔上；
18、和/或还包括：第一安装块、将所述第一安装块固定在所述第一安装架上的第一压纹把手、第二安装块，以及将所述第二安装块固定在所述第二安装架上的第二压纹把手；所述第一超声探头设置在所述第一安装块上，所述第二超声探头设置在所述第二安装块上。
19、本实用新型提供的调距机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的调距机构，座体上设置有滑轨，第一滑台滑设在滑轨上，第二滑台滑设在滑轨上；第一滑台上设置有第一安装位，第一超声探头可安装在第一安装位上；第二滑台上设置有第二安装位，第二超声探头可安装在第二安装位上；第一安装位和第二安装位之间具有供待检测物体放入的间隙空间，第一安装位上的第一超声探头和/或第二安装位上的第二超声探头可以对间隙空间内的待检测物体进行超声检测；驱动机构可以调节第一滑台和第二滑台在滑轨上的相对位置；第一滑台的和第二滑台的相对位置发生变化后可以改变第一安装位和第二安装位之间的距离，从而调节第一安装位上第一超声探头对间隙空间内待检测物体的检测距离，也可以调节第二安装位上第二超声探头对间隙空间内待检测物体的检测距离，调节第一超声探头和第二超声探头的位置非常方便。
1.一种调距机构，其特征在于，包括：座体、设置在所述座体上并沿直线方向延伸的滑轨、滑设在所述滑轨上的第一滑台、滑设在所述滑轨上的第二滑台、直接或间接设置在所述第一滑台上并供第一超声探头安装的第一安装位、直接或间接设置在所述第二滑台上并供第二超声探头安装的第二安装位，以及用于驱动所述第一滑台和所述第二滑台之间相对移动的驱动机构；在所述滑轨延伸方向上，所述第一安装位和所述第二安装位之间形成有供待检测物体放入的间隙空间。
2.如权利要求1所述的调距机构，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动机构、第二驱动机构，以及第三驱动机构中任意一种；
3.如权利要求2所述的调距机构，其特征在于，所述第一连杆的一端绕第一转轴转动设置在所述第一滑台上，所述第一连杆的另一端绕第二转轴转动设置在所述转动台上；所述第一转轴与所述第二转轴平行设置；所述第一转轴与所述滑轨垂直设置，所述第一转轴与所述预定轴线平行设置；
4.如权利要求2所述的调距机构，其特征在于，所述第一连杆沿直线方向延伸；所述第一连杆与所述预定轴线垂直设置；所述第二连杆沿直线方向延伸；所述第二连杆与所述预定轴线垂直设置；当所述转动台转动到预定位置时，所述第一连杆和第二连杆沿同一直线延伸。
5.如权利要求2所述的调距机构，其特征在于，还包括：具有输出轴的电机；所述输出轴与所述转动台固定连接；所述输出轴与所述预定轴线同轴设置；
6.如权利要求2所述的调距机构，其特征在于，所述转动台呈轴对称；所述转动台的对称轴与所述预定轴线同轴设置。
7.如权利要求1所述的调距机构，其特征在于，所述第一滑台和所述第二滑台沿所述滑轨依次间隔设置；
8.如权利要求1所述的调距机构，其特征在于，还包括：设置在所述第一滑台或所述第二滑台上的挡光件、设置在所述座体上并位于所述挡光件移动路径上的第一光电开关，以及设置在所述座体上并位于所述挡光件移动路径上的第二光电开关。
9.超声探头装置，其特征在于，包括：如权利要求1至8任一项所述的调距机构、具有所述第一安装位的第一安装架、设置在所述第一安装位上的第一超声探头、具有所述第二安装位的第二安装架，以及设置在所述第二安装位上的第二超声探头；所述第一安装架固定在第一滑台上，所述第二安装架固定在第二滑台上；所述第一超声探头的数量为一个或多个，所述第二超声探头的数量为一个或多个。
10.如权利要求9所述的超声探头装置，其特征在于，所述第一安装架上开设有与所述滑轨平行的第一条形孔，所述第一超声探头通过第一螺钉固定在所述第一条形孔上；和/或所述第二安装架上开设有与所述滑轨平行的第二条形孔，所述第二超声探头通过第二螺钉固定在所述第二条形孔上；
