本技术涉及辊压机进料，具体为一种水泥磨辊压机进料装置。
背景技术：
1、辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是水泥粉磨设备，能耗高、效率低，且具有降低钢材消耗及噪声的功能。水泥磨辊压机工作过程中，物料由沿竖直方向设置的进料管送入两个压辊之间，且通常配合螺旋送料管实现进料控制。
2、中国实用新型专利：公告号为cn217527642u，公开了一种水泥磨辊压机进料控制装置，包括进料管壁、送料管和进料控制机构，所述送料管沿倾斜向下方向贯穿于进料管壁，所述进料控制机构安装于送料管上并位于进料管壁的外部，所述进料控制机构包括伺服电机、固定座、轴杆和隔板，所述伺服电机安装于送料管侧壁的外部，所述固定座设为两个且关于伺服电机的输出端呈中心对称分布并安装于送料管的内部，所述轴杆贯穿于送料管且轴杆的一端固定连接于伺服电机的输出端。
3、现有的技术中cn217527642u在使用时，通过在进料管壁上贯穿安装有送料管，并于送料管上安装进料控制机构，实现定量进料，相比较传统的螺旋送料，便于清洗。但是，在进行排料时难以从外观上对是否正在排料进行观察，此时操作人员容易出现操作错误，进而导致立磨机内难以在正确时间段进行注料，因此需要一种水泥磨辊压机进料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥磨辊压机进料装置，具备从外观直观的了解排料情况的优点，解决了现有技术中难以从外观上了解排料情况的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨辊压机进料装置，包括导料槽，所述导料槽内有转轴穿过，所述转轴一侧固定安装有挡板，还包括，限位架；
3、限位架固定安装在导料槽正面一侧；其中，限位架上滑动安装有滑架。
4、使用本技术方案中一种水泥磨辊压机进料装置时，操作人员手握扳手，并在限位架内对滑架进行滑动，从而使滑架从扳手上移开，此时，挡板受物料下落的重力，进而在导料槽内顺时针转动，从而实现排料操作，此时，从而外观上可观察到扳手呈垂直状态，从而使操作人员了解到排料情况。
5、优选的，所述导料槽顶部固定安装有顶板，顶板上表面中间开孔并嵌入安装有注料管。
6、优选的，所述转轴前端穿过导料槽并固定安装有扳手。
7、优选的，所述挡板外侧与导料槽内壁接触但不固定连接，挡板上方的导料槽内固定安装有限位板。
8、优选的，所述限位板固定安装在导料槽内部接近转轴的一侧。
9、优选的，所述限位架正面四角处分别开孔并活动安装有安装螺丝，限位架通过安装螺丝固定安装在导料槽正面，限位架正面开设有滑槽。
10、优选的，所述滑架通过滑槽滑动安装在限位架正面，扳手一端从滑架穿过。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12、本实用新型通过设置挡板并将挡板通过转轴转动安装在导料槽内，转轴前端穿过导料槽并固定安装有扳手，且扳手与挡板平行，此时扳手如为垂直状态，则可了解到导料槽内正在进行排料操作，同时在导料槽正面设置限位架，进而可通过限位架上设置的滑架，可对扳手的位置进行定位，达到了从外观直观的了解排料情况的效果。
1.一种水泥磨辊压机进料装置，包括导料槽(1)，所述导料槽(1)内有转轴(2)穿过，所述转轴(2)一侧固定安装有挡板(6)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机进料装置，其特征在于，所述导料槽(1)顶部固定安装有顶板(4)，顶板(4)上表面中间开孔并嵌入安装有注料管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机进料装置，其特征在于，所述转轴(2)前端穿过导料槽(1)并固定安装有扳手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机进料装置，其特征在于，所述挡板(6)外侧与导料槽(1)内壁接触但不固定连接，挡板(6)上方的导料槽(1)内固定安装有限位板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥磨辊压机进料装置，其特征在于，所述限位板(3)固定安装在导料槽(1)内部接近转轴(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机进料装置，其特征在于，所述限位架(7)正面四角处分别开孔并活动安装有安装螺丝，限位架(7)通过安装螺丝固定安装在导料槽(1)正面，限位架(7)正面开设有滑槽(8)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥磨辊压机进料装置，其特征在于，所述滑架(10)通过滑槽(8)滑动安装在限位架(7)正面，扳手(9)一端从滑架(10)穿过。
