一种用于铝合金熔铸的装置的制作方法

专利检索2026-07-28  2


本技术涉及铝合金熔铸,尤其涉及一种用于铝合金熔铸的装置。


背景技术:

1、铝合金熔铸的装置是以熔融铝合金进行半连续铸造初始铺底,或浇筑成各种复化或毛坯锭。铝合金熔铸的装置在使用时需要对其内的铝液进行转移,如对熔炼后的液铝倾倒出来以进行后续工艺。现有的铝合金熔铸的装置,其实现液铝倾倒的方式主要为手动形式,一般为通过在熔铸炉的侧面处设置手轮,使用者通过转动手轮来实现熔铸炉往前侧转动翻转从而将内部的铝液通过料口倾倒出来。

2、例如授权公告号为“cn212822649u”的专利公开了一种用于铝合金熔铸的装置,第一定位板和第二定位板可对熔铸仓起到定位保护的作用,且隔热垫可防止熔铸仓内的热量外散,其次,通过在进出料口的内部设置可拆卸的过滤机构,过滤机构包含有连接管和过滤网,设置过滤网可对物料的进料和出料均起到过滤出渣的效果,保证熔铸后的物料更加细腻。该用于铝合金熔铸的装置使用中铝液的倾倒采用手轮控制,使用者转动手轮使装置翻转完成材料(铝液)倾倒,但是手动控制需要持续控制装置角度,较为耗力,工作劳动强度较大,人工难以持续保持,容易出现材料倾倒不足和材料过量的现象,而有时操控不好材料倾倒过量时会造成浪费,还容易溅到使用者身上发生烫伤,导致铝合金熔铸的装置安全性降低,影响铝合金熔铸工艺的安全、有序进行。


技术实现思路

1、针对以上不足,本实用新型提供一种用于铝合金熔铸的装置,能够解决现有技术中需手动操作熔铸炉翻转来实现铝液倾倒所带来的劳动强度大、倾倒量难控制、存在安全隐患等问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种用于铝合金熔铸的装置,包括有熔铸炉以及用于支撑或吊装所述熔铸炉的支架,所述支架上固定安装有固定架,所述熔铸炉的左右两侧与所述支架转动连接,所述熔铸炉的侧面还固定设置有转动部,所述固定架上设置有用于驱动所述转动部转动的驱动机构以通过所述驱动机构驱动所述转动部转动而带动所述熔铸炉转动以完成铝液倾倒。

4、进一步地,所述转动部为齿轮,为齿轮的所述转动部的转动中心与所述熔铸炉在所述支架上的转动中心相一致;所述驱动机构为直线运动机构,所述直线运动机构上设置有齿条,所述齿条与为齿轮的所述转动部相啮合,以带动为齿轮的所述转动部转动。

5、进一步地,所述熔铸炉的两侧均设置有所述转动部,所述驱动机构为两套,一套所述驱动机构与一个所述转动部相配合。

6、进一步地,所述直线运动机构为丝杆滑块机构、直线电机、气缸、电推杆中的一种或多种。

7、进一步地,所述固定架上设置有导轨,所述齿条匹配安装在所述导轨上并仅能沿所述导轨直线移动。

8、进一步地,所述熔铸炉的顶部或前侧上部或后侧上部开设有料口;所述熔铸炉的外侧壁上设置有支撑杆,所述支撑杆上设有能够遮挡所述料口的滤网。

9、进一步地,所述滤网位于料口的敞口处时通过螺栓相固定。

10、进一步地,所述熔铸炉的外侧壁上设置有支撑架,所述支撑架上开设有竖向的螺孔,螺孔内匹配设有螺杆,所述螺杆的底部转动设置有清理块、顶部固定设置有握把,所述清理块位于所述料口的正上方,所述清理块的外周轮廓与所述料口的内壁轮廓相一致。

11、进一步地,所述支撑架可拆卸安装在所述熔铸炉上。

12、进一步地,所述清理块的底部倒角设置。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、本实用新型的用于铝合金熔铸的装置通过驱动机构的机械驱动控制,通过机械驱动控制的形式更为省力,能够解决手动操作劳动强度较大、持续操作耗力的问题;

15、2、机械驱动控制能够有助于持续保持控制装置的角度,保持精确的倾倒,能够有效避免倾倒不足、材料过少或者是倾倒过量的问题,且无需人工操作倾倒,能够避免倾倒过量出现铝液溅到使用者身上发生烫伤的问题,且能够让工人远离熔铸炉一定距离以保证工人的安全,保证铝合金熔铸工艺的安全、有序进行。



技术特征:

1.一种用于铝合金熔铸的装置,包括有熔铸炉(5)以及用于支撑或吊装所述熔铸炉(5)的支架(1),其特征在于:所述支架(1)上固定安装有固定架(4),所述熔铸炉(5)的左右两侧与所述支架(1)转动连接,所述熔铸炉(5)的侧面还固定设置有转动部(6),所述固定架(4)上设置有用于驱动所述转动部(6)转动的驱动机构以通过所述驱动机构驱动所述转动部(6)转动而带动所述熔铸炉(5)转动以完成铝液倾倒。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述转动部(6)为齿轮,为齿轮的所述转动部(6)的转动中心与所述熔铸炉(5)在所述支架(1)上的转动中心相一致;所述驱动机构为直线运动机构(9),所述直线运动机构(9)上设置有齿条(8),所述齿条(8)与为齿轮的所述转动部(6)相啮合,以带动为齿轮的所述转动部(6)转动。

3.根据权利要求1或2所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述熔铸炉(5)的两侧均设置有所述转动部(6),所述驱动机构为两套,一套所述驱动机构与一个所述转动部(6)相配合。

4.根据权利要求2所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述直线运动机构(9)为丝杆滑块机构、直线电机、气缸、电推杆中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述固定架(4)上设置有导轨(18),所述齿条(8)匹配安装在所述导轨(18)上并仅能沿所述导轨(18)直线移动。

6.根据权利要求1所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述熔铸炉(5)的顶部或前侧上部或后侧上部开设有料口(11);所述熔铸炉(5)的外侧壁上设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上设有能够遮挡所述料口(11)的滤网(12)。

7.根据权利要求6所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述滤网(12)位于料口(11)的敞口处时通过螺栓(13)相固定。

8.根据权利要求6所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述熔铸炉(5)的外侧壁上设置有支撑架(14),所述支撑架(14)上开设有竖向的螺孔,螺孔内匹配设有螺杆(15),所述螺杆(15)的底部转动设置有清理块(16)、顶部固定设置有握把(17),所述清理块(16)位于所述料口(11)的正上方,所述清理块(16)的外周轮廓与所述料口(11)的内壁轮廓相一致。

9.根据权利要求8所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述支撑架(14)可拆卸安装在所述熔铸炉(5)上。

10.根据权利要求8所述的用于铝合金熔铸的装置,其特征在于:所述清理块(16)的底部倒角设置。


技术总结
本技术公开一种用于铝合金熔铸的装置,包括有熔铸炉以及用于支撑或吊装熔铸炉的支架,支架上固定安装有固定架,熔铸炉的左右两侧与支架转动连接,熔铸炉的侧面还固定设置有转动部,固定架上设置有用于驱动转动部转动的驱动机构以通过驱动机构驱动转动部转动而带动熔铸炉转动以完成铝液倾倒。本技术的用于铝合金熔铸的装置通过驱动机构的机械驱动控制,通过机械驱动控制的形式更为省力,能够解决手动操作劳动强度较大、持续操作耗力的问题;无需人工操作倾倒,能够避免倾倒过量出现铝液溅到使用者身上发生烫伤的问题,且能够让工人远离熔铸炉一定距离以保证工人的安全,保证铝合金熔铸工艺的安全、有序进行。

技术研发人员:何沂桂,韦昌宝,杨弘宇,韦民涛,陈兴旺,黄文辉,黄金宁,梁新华,梁忠
受保护的技术使用者:广西广投柳州铝业股份有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/5/29
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