一种投料均匀的搅拌机结构的制作方法

专利检索2026-07-27  4


本技术涉及搅拌机,具体的,涉及一种投料均匀的搅拌机结构。


背景技术:

1、目前,搅拌机是以各种形式的搅拌片旋转输送流体的一种机械装置,用于两种或两种以上不同物质之间的相互混合,加速传热传质过程;搅拌是化工、食品、冶金及相关行业非常重要的单元操作之一。

2、现有技术中,授权公告号为:cn210448937u的一种搅拌机结构,包括搅拌桶、向搅拌桶加料的导料管、导流管、导流管支架、在导流管内转动搅拌的搅拌轴,所述的导流管可升降连接在导流管支架上,采用上述结构,该专利具有以下优点:第一,根据两种调节结构调整导流管的上下位置,能够适应不同的种类、不同浓度的料浆,保证料浆的搅拌均匀度,提高产品质量,第二,当料浆满至搅拌桶桶口处时,压力传感器采集信号并传至控制器,控制器控制导料管的送料开关关闭,防止料浆溢出;

3、然而该专利的搅拌装置投料不均匀,物料的均匀度不一,影响了搅拌产品的品质,且搅拌过程中容易产生热量,难以对搅拌桶内的温度实现监测。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种投料均匀的搅拌机结构,解决了相关技术中投料不均匀,难以监测搅拌桶内温度的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种投料均匀的搅拌机结构,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部固定连接有桶盖,所述桶盖的内部固定连接有入料口,所述搅拌桶的内部设置有出料装置,所述搅拌桶的内部安装有驱动装置;

3、所述驱动装置包括主转轴和伺服电机,所述主转轴同时转动安装在所述桶盖和所述搅拌桶的内部,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的减速转轴,所述减速转轴上固定连接有减速小齿轮,所述主转轴的一端固定连接有减速大齿轮,所述主转轴上分别设置有投料装置和搅拌装置;

4、所述投料装置包括投料棒,所述投料棒固定连接在所述主转轴上,所述搅拌桶的内部固定连接有固定投料板,所述固定投料板的顶部固定连接有投料密封圈,所述主转轴同时转动

5、安装在所述固定投料板和所述投料密封圈的内部,所述主转轴上固定连接有旋转投料板,所述旋转投料板转动安装在所述搅拌桶的内部;

6、所述搅拌装置包括搅拌大齿轮,所述搅拌大齿轮固定连接在所述主转轴的另外一端,所述搅拌桶的内部转动安装有两个对称布置的搅拌棒,所述搅拌棒的底部固定连接有搅拌小齿轮,所述搅拌桶的内部固定连接有三个等距均布的搅拌密封圈,所述主转轴转动安装在其中一个所述搅拌密封圈的内部,两个所述搅拌棒转动分别安装在另外两个所述搅拌密封圈的内部。

7、优选的,所述出料装置包括出料管,所述出料管固定连接在所述搅拌桶的内部,所述出料管的内部安装有两个对称布置的电控阀门;

8、所述搅拌桶的内部安装有温度监测器,所述搅拌桶的顶部固定连接有防尘顶,所述入料口的顶部设置有封盖,所述伺服电机安装在防尘顶的顶部,所述减速转轴同时转动安装在所述桶盖和所述防尘顶的内部。

9、优选的,所述减速大齿轮和所述减速小齿轮相啮合,两个所述搅拌小齿轮均和所述搅拌大齿轮相啮合。

10、优选的,所述固定投料板和所述旋转投料板的内部均开设有若干个呈圆形等距均布的梯形投料孔,所述桶盖、所述搅拌桶、所述固定投料板以及所述旋转投料板的内部均开设有第一圆孔,所述主转轴同时穿过四个所述第一圆孔的内部,使得所述主转轴同时连接了所述搅拌装置和所述投料装置。

11、优选的,所述搅拌桶的内部开设有两个对称布置的第二圆孔,所述搅拌棒穿过所述第二圆孔的内部,提高了所述搅拌棒的稳固性。

12、优选的,所述防尘顶的内部开设有第一入料孔,所述桶盖的内部开设有第二入料孔,所述入料口穿过所述第一入料孔的内部,所述入料口嵌套在所述第二入料孔的内部,增加了所述入料口的稳定性。

13、优选的,所述搅拌桶的内部开设有出料槽,所述出料管嵌套在所述出料槽的内部,提升了所述出料管的稳固性。

14、优选的,所述防尘顶和所述桶盖的内部均开设有第二圆孔,所述减速转轴同时穿过两个所述第二圆孔的内部,限制了所述减速转轴高速旋转下的非必要位移。

15、本实用新型的工作原理及有益效果为:

16、1、本实用新型通过主转轴、搅拌大齿轮等结构的设置,启动伺服电机旋转投料的同时搅拌棒缓慢运作、搅拌,使得无论何时投料或补充投料均可均匀稳定地将原料投入搅拌桶的搅拌区域。

17、2、本实用新型通过搅拌桶、温度监测器等结构的设置,可实时收集搅拌桶内部的搅拌温度,以针对不同的温度采取适宜的措施例如加快搅拌速度或者减缓搅拌速度,使得对温度敏感的原料在搅拌桶内搅拌得更加充分。



技术特征:

1.一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,包括搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)的内部固定连接有桶盖(6),所述桶盖(6)的内部固定连接有入料口(9),所述搅拌桶(5)的内部设置有出料装置(4),所述搅拌桶(5)的内部安装有驱动装置(1);

2.根据权利要求1所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述出料装置(4)包括出料管(401),所述出料管(401)固定连接在所述搅拌桶(5)的内部,所述出料管(401)的内部安装有两个对称布置的电控阀门(402);

3.根据权利要求1所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述减速大齿轮(104)和所述减速小齿轮(103)相啮合,两个所述搅拌小齿轮(303)均和所述搅拌大齿轮(301)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述固定投料板(201)和所述旋转投料板(202)的内部均开设有若干个呈圆形等距均布的梯形投料孔,所述桶盖(6)、所述搅拌桶(5)、所述固定投料板(201)以及所述旋转投料板(202)的内部均开设有第一圆孔,所述主转轴(105)同时穿过四个所述第一圆孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述搅拌桶(5)的内部开设有两个对称布置的第二圆孔,所述搅拌棒(302)穿过所述第二圆孔的内部。

6.根据权利要求2所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述防尘顶(7)的内部开设有第一入料孔,所述桶盖(6)的内部开设有第二入料孔,所述入料口(9)穿过所述第一入料孔的内部,所述入料口(9)嵌套在所述第二入料孔的内部。

7.根据权利要求2所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述搅拌桶(5)的内部开设有出料槽,所述出料管(401)嵌套在所述出料槽的内部。

8.根据权利要求2所述的一种投料均匀的搅拌机结构,其特征在于,所述防尘顶(7)和所述桶盖(6)的内部均开设有第二圆孔,所述减速转轴(102)同时穿过两个所述第二圆孔的内部。


技术总结
本技术涉及搅拌机技术领域,提出了一种投料均匀的搅拌机结构,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部固定连接有桶盖,所述桶盖的内部固定连接有入料口,所述搅拌桶的内部设置有出料装置,所述搅拌桶的内部安装有驱动装置,所述驱动装置包括主转轴和伺服电机,所述主转轴同时转动安装在所述桶盖和所述搅拌桶的内部,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的减速转轴,通过主转轴、搅拌大齿轮等结构的设置,启动伺服电机旋转投料的同时搅拌棒缓慢运作、搅拌,使得无论何时投料或补充投料均可均匀稳定地将原料投入搅拌桶的搅拌区域,解决了现有技术中投料不均匀,难以监测搅拌桶内温度的问题。

技术研发人员:葛畅
受保护的技术使用者:沈阳友谊化工制造有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1165819.html

最新回复(0)