一种用于螺旋轴加工的工装的制作方法

专利检索2026-07-25  2


本技术涉及螺旋轴加工,尤其涉及一种用于螺旋轴加工的工装。


背景技术:

1、螺旋轴的外形是一种两头为直轴,而中间部位为截面绕着螺旋线旋转而成轴类零件,螺旋叶片采用等距叶片,螺旋中心轴采用无缝钢管。

2、现有用于螺旋轴加工的工装在焊接叶片的过程中,螺旋轴容易产生变形,且不易进行螺旋轴的调直,同时对于不同长度和不同直径的螺旋轴不能进行快速精准地定位夹持工作,因此,本领域技术人员提供了一种用于螺旋轴加工的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于螺旋轴加工的工装。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于螺旋轴加工的工装,包括底板,所述底板的上端一侧靠前后处分别固定开设有移动槽和定位槽,所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有移动丝杆,所述定位槽的两侧内壁之间固定连接有定位杆,所述移动丝杆的外壁螺纹套接有第一移动滑块,所述定位杆的外壁滑动套接有第一定位滑块,所述第一移动滑块和第一定位滑块的上端固定连接有第一固定座,所述底板靠近移动槽的一侧靠前处固定连接有保护外壳,所述保护外壳的内部固定设置有驱动电机,所述底板的上端远离驱动电机的一侧固定连接有第二固定座,所述第一固定座和第二固定座的上端均固定连接有调直座,两个所述调直座的内部均固定开设有转动槽,位于所述第一固定座上端的调直座远离第二固定座的一侧转动连接有摇杆,靠近所述摇杆的转动槽内部转动设置有传动轴,远离所述摇杆的转动槽内部转动设置有转轴,所述传动轴和转轴的相对一端均贯穿对应调直座的一侧板身并固定连接有连接板,两个所述连接板的相对一侧均固定连接有夹持座,两个所述夹持座的前后内壁均固定开设有定位滑轨,四个所述定位滑轨的内部均滑动设置有第二定位滑块,位于同一侧的四个所述第二定位滑块两两之间均固定连接有压板,两个所述压板下端中部均固定连接有第一夹持块,两个所述夹持座的底部上端均固定连接有第二夹持块,两个所述夹持座的上端中心处均螺纹连接有夹持螺栓;

3、所述底板的上端中部靠前后处均固定开设有移动滑轨,两个所述移动滑轨的内部均滑动设置有第二移动滑块,两个所述第二移动滑块的上端固定连接有支撑座,所述支撑座的上端靠前后处均固定连接有定位伸缩杆,所述支撑座的上端中心处固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和两个定位伸缩杆的上端固定连接有支撑块;

4、通过上述技术方案,通过旋转两个夹持螺栓可以调整对应第一夹持块的位置,能够满足不同尺寸的螺旋轴进行安装,能够快速进行安装拆卸,通过启用驱动电机可以对两个夹持座之间的距离进行调节,从而可以针对不同长度的螺旋轴进行安装使用。

5、进一步地,所述驱动电机的输出端贯穿底板的一侧板身并与移动丝杆固定连接;

6、通过上述技术方案,启动驱动电机可以带动移动丝杆进行转动。

7、进一步地,所述传动轴远离第二固定座的一端贯穿对应调直座的一侧板身并与摇杆固定连接;

8、通过上述技术方案,转动摇杆时可以带动传动轴进行转动。

9、进一步地,所述第一移动滑块和第一定位滑块分别在移动槽和定位槽中滑动设置;

10、通过上述技术方案,保证第一移动滑块和第一定位滑块可以分别在移动槽和定位槽中进行有效滑动。

11、进一步地,两个所述夹持螺栓的下端均贯穿对应夹持座的顶板并与对应的压板固定连接;

12、通过上述技术方案,旋转夹持螺栓可以顺利将压板向下移动。

13、进一步地,两个所述夹持座之间固定设置有螺旋芯轴,所述螺旋芯轴上固定连接有多个螺旋叶片;

14、通过上述技术方案,便于操作人员通过铆焊将螺旋叶片固定在螺旋芯轴上。

15、进一步地,位于所述第一固定座上端的调直座的上端中心处螺纹连接有第一紧固螺栓;

16、通过上述技术方案,通过旋转第一紧固螺栓可以对传动轴进行有效固定。

17、进一步地,位于所述第二固定座上端的调直座的上端中心处螺纹连接有第二紧固螺栓;

18、通过上述技术方案,通过旋转第二紧固螺栓可以对转轴进行有效固定,辅助第一紧固螺栓对两个夹持座进行有效固定。

19、本实用新型具有如下有益效果:

20、1、本实用新型提出的一种用于螺旋轴加工的工装,在该工装上设置有可调节的夹持机构,通过旋转两个夹持螺栓可以调整对应第一夹持块的位置,能够满足不同尺寸的螺旋轴进行安装,操作简单,能够快速进行安装拆卸。

21、2、本实用新型提出的一种用于螺旋轴加工的工装,在该工装上设置有位置调节装置,通过启用驱动电机可以对两个夹持座之间的距离进行调节,从而可以针对不同长度的螺旋轴进行安装使用,实用性更好。

22、3、本实用新型提出的一种用于螺旋轴加工的工装,在该工装上设置有支撑机构,先将支撑座移动到螺旋轴中心处,再通过启用电动伸缩杆,可以带动支撑块进行高度调节,进而对装夹好的螺旋轴进行中心支撑,避免螺旋轴在长时间加工时因轴长过长而导致螺旋轴产生变形,同时对已加工好的螺旋轴可以通过旋松第一紧固螺栓和第二紧固螺栓,再转动摇杆使得螺旋轴进行转动,以便于进行螺旋轴的调直。



技术特征:

1.一种用于螺旋轴加工的工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端一侧靠前后处分别固定开设有移动槽(2)和定位槽(3),所述移动槽(2)的两侧内壁之间转动连接有移动丝杆(4),所述定位槽(3)的两侧内壁之间固定连接有定位杆(5),所述移动丝杆(4)的外壁螺纹套接有第一移动滑块(6),所述定位杆(5)的外壁滑动套接有第一定位滑块(7),所述第一移动滑块(6)和第一定位滑块(7)的上端固定连接有第一固定座(8),所述底板(1)靠近移动槽(2)的一侧靠前处固定连接有保护外壳(9),所述保护外壳(9)的内部固定设置有驱动电机(10),所述底板(1)的上端远离驱动电机(10)的一侧固定连接有第二固定座(11),所述第一固定座(8)和第二固定座(11)的上端均固定连接有调直座(20),两个所述调直座(20)的内部均固定开设有转动槽(21),位于所述第一固定座(8)上端的调直座(20)远离第二固定座(11)的一侧转动连接有摇杆(22),靠近所述摇杆(22)的转动槽(21)内部转动设置有传动轴(23),远离所述摇杆(22)的转动槽(21)内部转动设置有转轴(25),所述传动轴(23)和转轴(25)的相对一端均贯穿对应调直座(20)的一侧板身并固定连接有连接板(13),两个所述连接板(13)的相对一侧均固定连接有夹持座(12),两个所述夹持座(12)的前后内壁均固定开设有定位滑轨(14),四个所述定位滑轨(14)的内部均滑动设置有第二定位滑块(15),位于同一侧的四个所述第二定位滑块(15)两两之间均固定连接有压板(16),两个所述压板(16)下端中部均固定连接有第一夹持块(17),两个所述夹持座(12)的底部上端均固定连接有第二夹持块(18),两个所述夹持座(12)的上端中心处均螺纹连接有夹持螺栓(19);

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:所述驱动电机(10)的输出端贯穿底板(1)的一侧板身并与移动丝杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:所述传动轴(23)远离第二固定座(11)的一端贯穿对应调直座(20)的一侧板身并与摇杆(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:所述第一移动滑块(6)和第一定位滑块(7)分别在移动槽(2)和定位槽(3)中滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:两个所述夹持螺栓(19)的下端均贯穿对应夹持座(12)的顶板并与对应的压板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:两个所述夹持座(12)之间固定设置有螺旋芯轴(33),所述螺旋芯轴(33)上固定连接有多个螺旋叶片(34)。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:位于所述第一固定座(8)上端的调直座(20)的上端中心处螺纹连接有第一紧固螺栓(24)。

8.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴加工的工装,其特征在于:位于所述第二固定座(11)上端的调直座(20)的上端中心处螺纹连接有第二紧固螺栓(26)。


技术总结
本技术涉及螺旋轴加工技术领域,公开了一种用于螺旋轴加工的工装,包括底板,所述底板的上端一侧靠前后处分别固定开设有移动槽和定位槽,所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有移动丝杆,所述定位槽的两侧内壁之间固定连接有定位杆,所述移动丝杆的外壁螺纹套接有第一移动滑块,所述定位杆的外壁滑动套接有第一定位滑块,所述第一移动滑块和第一定位滑块的上端固定连接有第一固定座。本技术中,通过旋转两个夹持螺栓可以调整对应第一夹持块的位置,能够满足不同尺寸的螺旋轴进行安装,能够快速进行安装拆卸,通过启用驱动电机可以对两个夹持座之间的距离进行调节,从而可以针对不同长度的螺旋轴进行安装使用。

技术研发人员:严加印
受保护的技术使用者:太仓苏瑞精密机械制造有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/5/29
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