本发明涉及钢带加工设备，尤其是涉及一种高强度钢带连续淬火装置。
背景技术：
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
2、钢带的淬火加工中，钢带在通过加热之后，需要通过冷却水进行淬火，冷却水在使用一端时间后，冷却水的温度逐渐升高，使得对钢带的冷却淬火效果不好。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种高强度钢带连续淬火装置，具有方便了对钢带进行淬火操作，方便了操作者对冷却水进行冷却，提高了对钢带的冷却效果效果。
2、本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种高强度钢带连续淬火装置，包括支架，在支架上表面上固定连接有一烘箱，在烘箱两端端面上开设有通槽，在通槽两端内壁之间转动连接有一输送辊，在烘箱内壁上设有加热装置，在支架的一端上设有冷却槽，在冷却槽内部添加有冷却水，在冷却槽两侧内壁之间转动连接有若干根导向辊，若干个所述导向辊呈v型分布，在所述冷却槽中设有用于对冷却水进行冷却的冷却机构。
4、通过采用上述技术方案，钢带从烘箱一端的通槽通过，然后从另一端的通槽穿出，通过加热机构对钢带进行加热，加热完成后，钢带进入冷却槽中的冷却水中，在导向辊的作用下，钢带从冷却水中通过，通过冷却水对钢带进行淬火，通过冷却机构对冷却水进行冷却，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对钢带进行淬火操作，方便了操作者对冷却水进行冷却，提高了对钢带的冷却效果。
5、本发明进一步配置为：所述冷却机构包括固定连接在冷却槽两侧内壁之间的冷却管、开设在冷却管上的出气孔、固定连接在冷却管一端上的进气管、固定连接在进气管一端上的鼓风机和设置在出气孔内壁上用于防止冷却水进入冷却管中且方便空气从出气孔中吹出的单向件，若干根所述冷却管位于同一水平面上，冷却管位于冷水槽两侧内壁下端。
6、通过采用上述技术方案，通过鼓风机往进气管中通入空气，空气进入冷却管中，冷却管通过出气孔进入冷却水中，空气通过冷却水后，通过热传递，将冷却水中的热量带走，通过单向件，在不通气的情况下，冷却水不会通过出气孔进入冷却管中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对冷却水进行冷却，减少了能源的消耗。
7、本发明进一步配置为：所述单向件包括固定连接在出气孔内壁上的出气管、固定连接在出气管上端内壁上的连接环、滑动连接在出气管内壁上的单向板、一端固定连接在单向板上表面上的限位弹簧和开设在出气管外壁上的单向孔，所述限位弹簧远离单向板的一端固定连接在连接环下表面上，在所述限位弹簧回复力的作用下，单向板位于单向孔下方。
8、通过采用上述技术方案，通过在出气孔内壁上固定连接有出气管，在水压的和限位弹簧的作用下，单向板位于单向孔下方，当鼓风机往冷却管中通入空气，在气压的作用下，单向板向上运动，单向板压缩限位弹簧，单向板运动至单向孔上方，空气从单向孔吹出，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了防止在鼓风机不工作时，冷却水从出气孔进入冷却管中。
9、本发明进一步配置为：在所述冷却槽内壁上转动连接有一横杆，在横杆一端上固定连接有一安装环，在安装环外壁上间隔均匀的固定连接有若干根支杆，在支杆一端上固定连接有一装水斗，在冷却槽内壁上设有用于通过钢带带动横杆转动的联动机构。
10、通过采用上述技术方案，钢带通过联动机构带动横杆转动，横杆带动安装环运动，安装环带动支杆运动，支杆带动装水斗运动，装水斗将冷却水提升到高处，在重力作用下，冷却水掉落到冷水槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对冷却水进行冷却。
11、本发明进一步配置为：所述联动机构包括固定连接在冷却槽内壁上的连接杆、同轴转动连接在连接杆外壁上的连接管、固定连接在连接管外壁上的驱动轮、固定连接在连接管外壁上的第一皮带轮、固定连接在横杆外壁上的第二皮带轮和绕卷在第一皮带轮与第二皮带轮之间的传动带，所述驱动轮抵接在钢带外壁上。
12、通过采用上述技术方案，通过在冷却槽内壁上固定连接有连接杆，驱动轮抵接在钢带外壁上，钢带带动驱动轮转动，驱动轮带动连接管转动，连接管带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动横杆转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者通过钢带带动横杆转动。
13、本发明进一步配置为：在所述装水斗内壁下表面上间隔均匀的开设有若干个漏水孔。
14、通过采用上述技术方案，通过在装水斗内壁上开设有漏水孔，通过开设了漏水孔，方便了装水斗中的冷却水掉落到冷却槽中。
15、本发明进一步配置为：在所述驱动轮外壁上固定连接有一橡胶圈。
16、通过采用上述技术方案，通过在驱动轮外壁上固定连接有一橡胶圈，驱动轮通过橡胶圈抵接在钢带外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了对钢带的损伤，提高了钢带与驱动轮之间的摩擦，提高了钢带带动驱动轮转动的稳定性。
17、本发明进一步配置为：在所述导向辊两端外壁上均固定连接有一连环，在连接环外壁上沿着连环外壁周向间隔均匀的固定连接有若干根连杆，在连杆一端上固定连接有一扇叶。
18、通过采用上述技术方案，通过在导向辊两端外壁上固定连接有连环，在连环外壁上固定连接有连杆，在连杆一端上固定连接有扇叶，导向辊带动扇叶运动，扇叶带动冷却水在冷却槽中流动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，进一步方便了对冷却水进行冷却。
19、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：方便了对钢带进行淬火操作，方便了操作者对冷却水进行冷却，提高了对钢带的冷却效果；减小了对钢带的损伤，提高了钢带与驱动轮之间的摩擦，提高了钢带带动驱动轮转动的稳定性；方便了操作者通过钢带带动横杆转动。
1.一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：包括支架(1)，在支架(1)上表面上固定连接有一烘箱(2)，在烘箱(2)两端端面上开设有通槽(3)，在通槽(3)两端内壁之间转动连接有一输送辊(4)，在烘箱(2)内壁上设有加热装置(5)，在支架(1)的一端上设有冷却槽(6)，在冷却槽(6)内部添加有冷却水，在冷却槽(6)两侧内壁之间转动连接有若干根导向辊(7)，若干个所述导向辊(7)呈v型分布，在所述冷却槽(6)中设有用于对冷却水进行冷却的冷却机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括固定连接在冷却槽(6)两侧内壁之间的冷却管(9)、开设在冷却管(9)上的出气孔(10)、固定连接在冷却管(9)一端上的进气管(11)、固定连接在进气管(11)一端上的鼓风机(12)和设置在出气孔(10)内壁上用于防止冷却水进入冷却管(9)中且方便空气从出气孔(10)中吹出的单向件(13)，若干根所述冷却管(9)位于同一水平面上，冷却管(9)位于冷水槽两侧内壁下端。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：所述单向件(13)包括固定连接在出气孔(10)内壁上的出气管(14)、固定连接在出气管(14)上端内壁上的连接环(15)、滑动连接在出气管(14)内壁上的单向板(16)、一端固定连接在单向板(16)上表面上的限位弹簧(17)和开设在出气管(14)外壁上的单向孔(18)，所述限位弹簧(17)远离单向板(16)的一端固定连接在连接环(15)下表面上，在所述限位弹簧(17)回复力的作用下，单向板(16)位于单向孔(18)下方。
4.根据权利要求3所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：在所述冷却槽(6)内壁上转动连接有一横杆(19)，在横杆(19)一端上固定连接有一安装环(20)，在安装环(20)外壁上间隔均匀的固定连接有若干根支杆(21)，在支杆(21)一端上固定连接有一装水斗(22)，在冷却槽(6)内壁上设有用于通过钢带带动横杆(19)转动的联动机构(23)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：所述联动机构(23)包括固定连接在冷却槽(6)内壁上的连接杆(24)、同轴转动连接在连接杆(24)外壁上的连接管(25)、固定连接在连接管(25)外壁上的驱动轮(26)、固定连接在连接管(25)外壁上的第一皮带轮(27)、固定连接在横杆(19)外壁上的第二皮带轮(28)和绕卷在第一皮带轮(27)与第二皮带轮(28)之间的传动带(29)，所述驱动轮(26)抵接在钢带外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：在所述装水斗(22)内壁下表面上间隔均匀的开设有若干个漏水孔(30)。
7.根据权利要求5所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：在所述驱动轮(26)外壁上固定连接有一橡胶圈(31)。
8.根据权利要求1所述的一种高强度钢带连续淬火装置，其特征在于：在所述导向辊(7)两端外壁上均固定连接有一连环(32)，在连接环(15)外壁上沿着连环(32)外壁周向间隔均匀的固定连接有若干根连杆(33)，在连杆(33)一端上固定连接有一扇叶(34)。
