本技术涉及夹持机构，尤其涉及一种焊接夹持机构。
背景技术：
1、焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接夹持机构是为了保证焊接件尺寸大小，提高装备精度和效率，防止焊接变形所采用的的夹持机构。
2、现有的，如中国专利公开号：cn211516540u中，公开了一种焊接用汽车零件夹持机构，属于汽车零件加工技术领域，其包括固定座，所述固定座的上表面设置有电动推杆，所述电动推杆的下表面与固定座的上表面固定连接，所述固定座的上表面固定连接有连接座。该焊接用汽车零件夹持机构，通过设置电动推杆、固定轴、保护机构、保护壳、接料槽、滑槽和滑块，电动推杆能够带动保护机构在固定轴上滑动，进而在对零件进行焊接时，使得保护机构移动，利用保护壳将三爪卡盘外侧遮挡，将产生的废屑阻挡，防止废屑溅出对人体造成损失，减少安全隐患，同时带有温度的废屑被阻挡后落入到接料槽中，通过装有水的接料槽对其进行降温，并且将其统一收集起来，便于清理。
3、但是，现有技术中，焊接夹持机构夹持部分只能夹持大小与之相匹配的物体，当需要焊接不同尺寸的物体时，需要更换不同尺寸的夹具来对物体进行夹持，增加了焊接工人的劳动力，因此，针对以上不足，提出一种焊接夹持工具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要夹持不同尺寸的物体时需要更换不同大小的夹具提高了焊接工人劳动力的问题，而提出的一种焊接夹持机构。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接夹持机构，包括：焊接架，开合组件，所述开合组件包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有齿排，所述齿排的外表面啮合连接有两个齿轮，所述焊接架的顶部靠近两侧边缘处均固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均固定有固定块，两个所述固定块的顶部固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端均固定有限位块，两个所述齿轮的外表面均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的相对一侧均设置有夹持组件。
3、优选的，所述电动伸缩杆的另一端与焊接架的内侧固定连接，两个所述限位杆的顶端分别活动贯穿至两个齿轮的外部。
4、优选的，两个所述夹持组件均包括有支撑板，两个所述支撑板的顶部均设置有正反电机，两个所述正反电机的输出轴均固定连接有双向螺纹杆。
5、优选的，两个所述活动杆的相对一侧均固定有两个支撑块，四个所述支撑块每两个为一组，每组所述支撑块的相对之间均固定连接有限位柱。
6、优选的，两个所述双向螺纹杆的外表面均螺纹套设有两个夹板，两个所述限位柱的两端均活动贯穿至四个夹板的外部，四个所述夹板的外表面均设置有防护套。
7、优选的，四个所述防护套的外表面均开设有多个凹槽，两个所述双向螺纹杆的一端分别活动贯穿至四个支撑块的外部，两个所述支撑板的外表面分别与其中两个支撑块的外表面固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9、1、本实用新型中，当不同大小的物体需要焊接时，将物体放在两个活动杆的之间，启动电动伸缩杆，使其缩短，带动两个活动杆相向移动，当物体夹持在四个夹板的之间时，同时启动两个正反电机带动两组夹板相向移动，直到将物体紧紧夹住，通过开合组件和夹持组件的作用，使得不同大小的物体被紧紧固定住，便于对不同尺寸物体的焊接，当物体焊接完成后，首先启动两个正反电机，再启动电动伸缩杆，使其伸长，进而将物体脱离夹持机构，解决了现有技术中需要夹持不同尺寸的物体时需要更换不同大小的夹具提高了焊接工人劳动力的问题。
10、2、本实用新型中，通过防护套的作用使得被夹持的物体受到防护，通过凹槽的防滑作用，防止被夹持的物体脱落，使得被夹持的物体在焊接过程中更牢固。
1.一种焊接夹持机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹持机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(201)的另一端与焊接架(1)的内侧固定连接，两个所述限位杆(205)的顶端分别活动贯穿至两个齿轮(207)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种焊接夹持机构，其特征在于：两个所述夹持组件(3)均包括有支撑板(301)，两个所述支撑板(301)的顶部均设置有正反电机(302)，两个所述正反电机(302)的输出轴均固定连接有双向螺纹杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接夹持机构，其特征在于：两个所述活动杆(208)的相对一侧均固定有两个支撑块(304)，四个所述支撑块(304)每两个为一组，每组所述支撑块(304)的相对之间均固定连接有限位柱(307)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接夹持机构，其特征在于：两个所述双向螺纹杆(303)的外表面均螺纹套设有两个夹板(305)，两个所述限位柱(307)的两端均活动贯穿至四个夹板(305)的外部，四个所述夹板(305)的外表面均设置有防护套(306)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接夹持机构，其特征在于：四个所述防护套(306)的外表面均开设有多个凹槽(308)，两个所述双向螺纹杆(303)的一端分别活动贯穿至四个支撑块(304)的外部，两个所述支撑板(301)的外表面分别与其中两个支撑块(304)的外表面固定连接。
