漏油嘴调压装置、漏油嘴调压控制方法及其系统和油烟机与流程

专利检索2026-07-24  3


本发明涉及厨房设备,特别是涉及一种漏油嘴调压装置、漏油嘴调压控制方法及其系统和油烟机。


背景技术:

1、近年来,油烟机逐渐成为百姓家必不可少的厨房电器,其主要功能是把用户做饭时产生的油烟通过风机系统叶轮从进风口吸入、利用进风口滤网和叶轮过滤油烟、并将过滤后的油烟从出风口排出,进而完成厨房环境的净化工作;其中,蜗壳作为风机系统的核心部件,其工作状态对于油烟机的使用有着重要影响。

2、目前市场上油烟机中蜗壳上的漏油嘴均采用较为简单的结构,即在油烟机安装好以后,直接在蜗壳的最低点开孔以实现漏油功能;并且为了长期使用过程中不发生堵塞,所开的孔径一般较大,这对于油烟机的工作状态有着较为明显的影响:不仅会造成油烟机风量的降低,而且还会增加使用时的噪音,引起油烟机的性能明显下降,严重影响用户的使用体验。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有的油烟机中漏油嘴开孔直径较大,不仅会造成油烟机风量的降低,而且还会增加使用时的噪音,严重影响用户的使用体验问题,本发明提供一种漏油嘴调压装置、漏油嘴调压控制方法及其系统和油烟机。

2、在本技术的一个实施例中,本发明提供了一种漏油嘴调压装置,用于装配于风机系统的蜗壳,包括:

3、调压腔体,具有调压室、位于所述调压腔体的上部且与所述调压室连通的进油口以及位于所述调压腔体的下部且与所述调压室连通的出油口和进风口;

4、漏油管,所述漏油管的一端连通于所述进油口,所述漏油管的另一端用于连通该蜗壳的漏油嘴;

5、开合机构,被设置于所述调压腔体的所述出油口处,用于打开或关闭所述出油口;以及

6、送风机构,被设置于所述调压腔体的所述进风口处,用于经由所述进风口向所述调压室内送风,以调节所述调压室内的压力。

7、在本技术的一个实施例中,所述开合机构包括用于封堵或敞开所述出油口的开合板、第一驱动电机以及设置在所述开合板和所述第一驱动电机之间的传动组件。

8、在本技术的一个实施例中,所述传动组件包括与所述第一驱动电机的输出轴固定连接的丝杆和固定于所述开合板的螺母,所述螺母螺纹连接于所述丝杆。

9、在本技术的一个实施例中,所述送风机构包括壳转动地设置于所述进风口的风轮及与所述风轮驱动连接的第二驱动电机。

10、根据本技术的另一方面,本技术进一步提供了一种漏油嘴调压控制方法,包括步骤:

11、获取油烟机的当前状态参数,其中该当前状态参数包括漏油嘴压力、调压室内压力、调压室外压力、油烟浓度以及叶轮转速;

12、判断该漏油嘴压力是否大于预设压力阈值:若是,在漏油嘴调压装置的出油口处于打开状态时控制该漏油嘴调压装置的开合机构关闭该出油口,以更新该当前状态参数;若否,保留该当前状态参数;以及

13、基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失。

14、在本技术的一个实施例中,所述基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失的步骤,包括步骤:

15、计算该当前状态参数中的漏油嘴压力和调压室内压力之间的压力差值;

16、判断该压力差值与该漏油嘴压力的比值是否大于等于比值阈值;

17、响应于大于等于该比值阈值,通过比值阈值模型计算出该漏油嘴调压装置所需的调压室内压力;

18、基于该当前状态参数中的调压室外压力和该漏油嘴调压装置所需的调压室内压力,通过风轮转速模型计算出该漏油嘴调压装置所需的风轮转速;以及

19、基于该漏油嘴调压装置所需的风轮转速,对应地控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速。

20、在本技术的一个实施例中,所述比值阈值模型为(p1-p2)/p1=k1*(r1/c1)2+k2;其中:p1为该当前状态参数中的漏油嘴压力;p2为该漏油嘴调压装置所需的调压室内压力;r1和c1分别为该当前状态参数中的叶轮转速和油烟浓度;k1和k2为常数。

21、在本技术的一个实施例中,所述基于该漏油嘴调压装置所需的风轮转速,对应地控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速的步骤,包括步骤:

22、判断该漏油嘴调压装置所需的风轮转速是否大于等于该送风机构的最大转速;

23、响应于所需的风轮转速小于该最大转速,控制该送风机构的风轮转速保持在所需的风轮转速;

24、响应于所需的风轮转速大于等于该最大转速,判断该出油口是否处于关闭状态;

25、响应于该出油口处于关闭状态,控制该送风机构的风轮转速保持在该最大转速;以及

26、响应于该出油口处于打开状态,先控制该开合机构关闭该出油口,在控制该送风机构的风轮转速保持在该最大转速。

27、在本技术的一个实施例中,所述基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失的步骤,还包括步骤:

28、响应于小于该比值阈值,判断该当前状态参数中的油烟浓度是否大于等于油烟浓度阈值,以在大于等于该油烟浓度阈值时对应地控制该送风机构的风轮转速。

29、在本技术的一个实施例中,所述响应于小于该比值阈值,判断该当前状态参数中的油烟浓度是否大于等于油烟浓度阈值,以在大于等于该油烟浓度阈值时对应地控制该送风机构的风轮转速的步骤,包括步骤:

30、当该当前状态参数中的油烟浓度大于等于该油烟浓度阈值时,判断当前油烟浓度是否大于等于该油烟机的最大记录浓度;

31、响应于该当前油烟浓度大于等于该最大记录浓度,将该当前油烟浓度更新为该油烟机的最大记录浓度,并通过转速比例模型计算该漏油嘴调压装置所需的风轮转速;

32、响应于该当前油烟浓度小于该最大记录浓度,通过转速比例模型计算该漏油嘴调压装置所需的风轮转速;以及

33、控制该送风机构的风轮转速保持在该漏油嘴调压装置所需的风轮转速。

34、在本技术的一个实施例中,所述转速比例模型为r2=k3*r3*c1/c3;其中:r2为该漏油嘴调压装置所需的风轮转速;k3为预设转速阈值系数;c1为当前油烟浓度;c3为该油烟机的最大记录浓度。

35、在本技术的一个实施例中,在所述获取油烟机的当前状态参数的步骤之前,还包括步骤:

36、响应于油烟机被启动以在某一档位工作,判断漏油嘴调压装置的出油口是否处于打开状态;若否,则控制该漏油嘴调压装置的开合机构打开该出油口。

37、在本技术的一个实施例中,在所述基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失的步骤之前,还包括步骤:

38、判断该油烟机的风机系统是否被关闭;

39、响应于该油烟机的风机系统处于关闭状态,控制该漏油嘴调压装置中的送风机构停止工作,并控制该漏油嘴调压装置中的开合机构打开该出油口;以及

40、响应于该油烟机的风机系统处于开启状态,返回所述获取油烟机的当前状态参数的步骤。

41、根据本技术的另一方面,本技术进一步提供了一种漏油嘴调压控制系统,包括:

42、处理器;和

43、存储介质,在所述存储介质中存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令在被所述处理器运行时使得所述处理器执行上述任一项所述的漏油嘴调压控制方法。

44、根据本技术的另一方面,本技术进一步提供了一种油烟机,包括:

45、风机系统,包括具有漏油嘴的蜗壳和被可转动地设置在所述蜗壳之内的叶轮;和

46、上述任一所述的漏油嘴调压装置,所述漏油嘴调压装置被装配于所述蜗壳,用于调节所述漏油嘴处的压力损失。

47、综上,本技术的漏油嘴调压装置能够通过所述开合机构打开或关闭所述出油口,并通过所述送风机构经由所述进风口向所述调压室内送风,以调节所述调压室内的压力,使得所述漏油嘴处的压力损失得以调节,以便根据油烟机的当前风机系统状态进行调压,实现漏油嘴处压力损失和噪音处于可控状态,给用户使用带来性能提升。


技术特征:

1.漏油嘴调压装置,用于装配于风机系统的蜗壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的漏油嘴调压装置,其特征在于,所述开合机构包括用于封堵或敞开所述出油口的开合板、第一驱动电机以及设置在所述开合板和所述第一驱动电机之间的传动组件。

3.根据权利要求2所述的漏油嘴调压装置,其特征在于,所述传动组件包括与所述第一驱动电机的输出轴固定连接的丝杆和固定于所述开合板的螺母,所述螺母螺纹连接于所述丝杆。

4.根据权利要求1至3中任一所述的漏油嘴调压装置,其特征在于,所述送风机构包括壳转动地设置于所述进风口的风轮及与所述风轮驱动连接的第二驱动电机。

5.漏油嘴调压控制方法,其特征在于,包括步骤:

6.根据权利要求5所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,所述基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失的步骤,包括步骤:

7.根据权利要求6所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,所述比值阈值模型为(p1-p2)/p1=k1*(r1/c1)2+k2;其中:p1为该当前状态参数中的漏油嘴压力;p2为该漏油嘴调压装置所需的调压室内压力;r1和c1分别为该当前状态参数中的叶轮转速和油烟浓度;k1和k2为常数。

8.根据权利要求6所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,所述基于该漏油嘴调压装置所需的风轮转速,对应地控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速的步骤,包括步骤:

9.根据权利要求6所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,所述基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失的步骤,还包括步骤:

10.根据权利要求9所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,所述响应于小于该比值阈值,判断该当前状态参数中的油烟浓度是否大于等于油烟浓度阈值,以在大于等于该油烟浓度阈值时对应地控制该送风机构的风轮转速的步骤,包括步骤:

11.根据权利要求10所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,所述转速比例模型为r2=k3*r3*c1/c3;其中:r2为该漏油嘴调压装置所需的风轮转速;k3为预设转速阈值系数;c1为当前油烟浓度;c3为该油烟机的最大记录浓度。

12.根据权利要求5至11中任一所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,在所述获取油烟机的当前状态参数的步骤之前,还包括步骤:

13.根据权利要求5至11中任一所述的漏油嘴调压控制方法,其特征在于,在所述基于该当前状态参数,控制该漏油嘴调压装置中送风机构的风轮转速,以调节漏油嘴处的压力损失的步骤之前,还包括步骤:

14.漏油嘴调压控制系统,其特征在于,包括:

15.油烟机,其特征在于,包括:


技术总结
本发明涉及一种漏油嘴调压装置、漏油嘴调压控制方法及其系统和油烟机。该漏油嘴调压装置,用于装配于风机系统的蜗壳,包括:调压腔体,具有调压室、位于该调压腔体的上部且与该调压室连通的进油口以及位于该调压腔体的下部且与该调压室连通的出油口和进风口;漏油管,该漏油管的一端连通于该进油口,该漏油管的另一端用于连通该蜗壳的漏油嘴;开合机构,被设置于该调压腔体的该出油口处,用于打开或关闭该出油口;以及送风机构,被设置于该调压腔体的该进风口处,用于经由该进风口向该调压室内送风,以调节该调压室内的压力。

技术研发人员:马志豪
受保护的技术使用者:宁波方太厨具有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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