本发明涉及防伪油墨的，具体为一种水性防伪油墨及其制备用混合装置。
背景技术：
1、水性防伪油墨是指在日光下呈现白色或淡色，在紫外光（波长365nm或254nm）照射下，能发出可见光（400nm-800nm）的特种水性油墨，水性柔印温变防伪油墨主要以水为溶剂，不含有易挥发性有毒有机溶剂，印刷适应性良好，具有良好的透过性，因而得到广泛的应用，同时也成为了油墨行业重要发展的方向和趋势。
2、现有水性防伪油墨用的混合装置一般采用搅拌机，搅拌机上设有可旋转的搅拌桨叶对水性防伪油墨原料进行搅拌混合，水性防伪油墨原料配方中的树脂乳液、颜料或其他添加剂之间相容性不佳，可能会导致油墨分层、沉淀或增稠的现象，同时水性防伪油墨原料是具有一定的粘性的，容易粘附在搅拌机的内壁上，不便于清理，从而影响水性防伪油墨制备的质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种水性防伪油墨及其制备用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性防伪油墨制备用混合装置，包括混合筒和支撑座，所述支撑座的顶部设置有安装转筒，混合筒的底部设置有转轴，转轴上设置有驱动件，混合筒的底部一侧设置有出料管，混合筒的顶部设置有盖板，混合筒的顶部侧面设置有入料管，入料管的端部设置有进料筒，入料管的端部安装有控制阀，控制阀与控制中心之间电性连接，入料管的内侧安装有压力传感器，压力传感器与控制中心之间电性连接，入料管的一侧固定连通有吹料管，吹料管向混合筒的内壁倾斜，盖板上设置有便于调节的混合组件，盖板与入料管之间设置有便于反复控制的吹料组件。
3、优选的，所述转轴呈“t”型结构，且转动连接在安装转筒上，混合筒和安装转筒均呈倾斜状态设置，入料管设置有多个，多个入料管环绕着混合筒的侧面呈圆周分布，进料筒上设置有阀门。
4、优选的，所述混合组件包括支撑架，支撑架固定安装在盖板上，支撑架上转动设置有传动轴，传动轴上设置有凸轮，盖板的两侧均设置有导向杆，混合筒的内部底侧设置有球状气囊，球状气囊的内部设置有重力弹球。
5、优选的，两个所述导向杆上滑动套接有支撑滑座，导向杆上位于支撑滑座的底部设置有支撑弹簧，凸轮与支撑滑座之间抵接，支撑滑座上转动设置有传动主轴，传动主轴的底部贯穿盖板延伸至混合筒的内部。
6、优选的，所述传动主轴的两侧均设置有混合杆，混合杆上设置有加热棒，加热棒为磁力搅拌器结构，混合杆设置有多个，多个混合杆呈倾斜排列分布。
7、优选的，所述传动主轴上位于加热棒的上方设置有滤网，传动主轴的底部设置有压板。
8、优选的，所述吹料组件包括限位座，限位座固定安装在盖板上，限位座设置有多个，多个限位座环绕着传动主轴呈圆周分布，限位座与入料管之间一一对应。
9、优选的，所述限位座的顶部开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装板，安装板上滑动插接有顶杆，顶杆的顶端与支撑滑座之间抵接，顶杆与容纳槽之间设置有第一圆柱气囊。
10、优选的，所述入料管的一侧设置有固定筒，固定筒与入料管之间设置有微孔板，固定筒的内部设置有第二圆柱气囊，第二圆柱气囊的一端设置有抵接板，抵接板与微孔板之间设置有复位弹簧，第二圆柱气囊与第一圆柱气囊之间设置有连接管。
11、一种水性防伪油墨，该水性防伪油墨按质量百分比包括以下组分：水性无树脂色浆20%-40%、改性大豆蛋白树脂脂液40%-60%、丙二醇5%-8%、荧光粉1%-3%、异丙醇5%-12%、润湿剂0.5-1%、消泡剂0.2-0.5%，该组分应用于一种如权利要求1-9中任意一项的水性防伪油墨制备用混合装置中；
12、优选的，所述润湿剂包括聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或者多种。
13、优选的，所述消泡剂包括聚醚嵌段型、有机硅类和复合型的一种或者多种。
14、优选的，所述荧光粉包括金属硫化物或稀土氧化物中的一种或者多种。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1.本发明通过混合组件和吹料组件之间的配合，混合组件实现上下晃动和旋转混合的双重搅拌油墨原料，同时混合筒的自身转动，减少相容性不佳而导致油墨分层、沉淀或增稠的现象，吹料组件实现间隙向混合筒的内壁上吹气而产生压力的处理，同时加上加热棒的作用使得油墨原料加热混合均匀，如此减少水性防伪油墨原料粘附在搅拌机的内壁上，便于后续的清理，从而有利于水性防伪油墨制备的质量。
17、2.本发明通过盖板上设置有混合组件，混合组件中的凸轮转动，实现混合组件持续的上下晃动，同时混合组件中的混合杆离心转动，在压板下压的过程中，对球状气囊进行挤压，内部的重力弹球会随着压力的变化而移动，同时球状气囊的形变进一步使得油墨原料受到扰动，这种扰动能够打破油墨原料在混合筒底部形成的稳定状态，减少分层和沉淀的可能性，在压板下压球状气囊的过程中，持续的扰动可以防止油墨长时间静止后由于溶剂挥发或其他原因导致的增稠现象，确保油墨的适宜粘度。
18、3.本发明通过混合组件混合的过程中，触发吹料组件间隙向混合筒内吹气而产生压力，减少油墨原料混合气泡的产生，加上混合筒的自身转动，减少水性防伪油墨原料粘附在搅拌机的内壁上。
19、4.本发明通过提供一种水性防伪油墨的组分，其配方简单环保，且生产成本较低，适用于油墨行业未来发展的方向和趋势。
1.一种水性防伪油墨制备用混合装置，包括混合筒（1）和支撑座（2），其特征在于：所述支撑座（2）的顶部设置有安装转筒（3），混合筒（1）的底部设置有转轴（4），转轴（4）上设置有驱动件（41），混合筒（1）的底部一侧设置有出料管（11），混合筒（1）的顶部设置有盖板（12），混合筒（1）的顶部侧面设置有入料管（5），入料管（5）的端部设置有进料筒（51），入料管（5）的端部设置有控制阀（53），控制阀（53）与控制中心之间电性连接，入料管（5）的内侧设置有压力传感器（54），压力传感器（54）与控制中心之间电性连接，入料管（5）的一侧设置有吹料管（55），吹料管（55）向混合筒（1）的内壁倾斜，盖板（12）上设置有便于调节的混合组件，混合组件包括支撑架（6），支撑架（6）固定安装在盖板（12）上，支撑架（6）上转动设置有传动轴（64），传动轴（64）上设置有凸轮（65），盖板（12）的两侧均设置有导向杆（61），混合筒（1）的内部底侧设置有球状气囊（75），球状气囊（75）的内部设置有重力弹球，两个导向杆（61）上滑动套接有支撑滑座（62），导向杆（61）上位于支撑滑座（62）的底部设置有支撑弹簧（63），凸轮（65）与支撑滑座（62）之间抵接，支撑滑座（62）上转动设置有传动主轴（7），传动主轴（7）的底部贯穿盖板（12）延伸至混合筒（1）的内部，传动主轴（7）的两侧均设置有混合杆（71），混合杆（71）上设置有加热棒（72），加热棒（72）为磁力搅拌器结构，混合杆（71）设置有多个，多个混合杆（71）呈倾斜排列分布，传动主轴（7）上位于加热棒（72）的上方设置有滤网（73），传动主轴（7）的底部设置有压板（74），盖板（12）与入料管（5）之间设置有便于反复控制的吹料组件，吹料组件包括限位座（8），限位座（8）固定安装在盖板（12）上，限位座（8）设置有多个，多个限位座（8）环绕着传动主轴（7）呈圆周分布，限位座（8）与入料管（5）之间一一对应，限位座（8）的顶部开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装板（81），安装板（81）上滑动插接有顶杆（82），顶杆（82）的顶端与支撑滑座（62）之间抵接，顶杆（82）与容纳槽之间设置有第一圆柱气囊（83），入料管（5）的一侧设置有固定筒（85），固定筒（85）与入料管（5）之间设置有微孔板（89），固定筒（85）的内部设置有第二圆柱气囊（86），第二圆柱气囊（86）的一端设置有抵接板（87），抵接板（87）与微孔板（89）之间设置有复位弹簧（88），第二圆柱气囊（86）与第一圆柱气囊（83）之间设置有连接管（84）。
2.根据权利要求1所述的一种水性防伪油墨制备用混合装置，其特征在于：所述转轴（4）呈“t”型结构，且转动连接在安装转筒（3）上，混合筒（1）和安装转筒（3）均呈倾斜状态设置，入料管（5）设置有多个，多个入料管（5）环绕着混合筒（1）的侧面呈圆周分布，进料筒（51）上设置有阀门（52）。
3.一种水性防伪油墨，其特征在于：该水性防伪油墨按质量百分比包括以下组分：水性无树脂色浆20%-40%、改性大豆蛋白树脂脂液40%-60%、丙二醇5%-8%、荧光粉1%-3%、异丙醇5%-12%、润湿剂0.5-1%、消泡剂0.2-0.5%，该组分应用于一种如权利要求1-2中任意一项的水性防伪油墨制备用混合装置中；
