本技术涉及冶金设备，特别涉及一种烧结机及其烧结烟气循环管道结构。
背景技术：
1、随着国家环境保护法规越来越严格，烧结烟气超低排放作为国家逐步推行的环保指标，逐步成为钢铁企业必须执行的强制性要标准。因烧结产生的烟气量巨大且温度、烟气成份波动较大，不仅带来大量的能量浪费，而且造成烧结烟气脱硫效率降低，运行成本较高，同时因烟气中氮氧化物含量较高、粉尘总量较高而较难实现氮氧化物的治理。鉴于此，尽可能地将烧结烟气量最小化并将其回收利用，采用烧结烟气循环方法，成为当前烧结工艺的一种趋势。
2、烧结烟气循环工艺将取自烧结机头、机尾的烟气混合，通过除尘器除尘后通过循环风机加压送至烧结机上方的循环烟气罩，再次进入烧结料层参与烧结过程。
3、目前大型烧结机普遍采用双降尘管的结构形式，烟气循环通常的取风方式是从烧结机头、机尾特定风箱支管取风，每个风箱有两个支管，分别进入内侧、外侧两个降尘管，支管所处区域空间狭小，距离厂房地面8米以上，受空间限制，风箱支管取风管道设计复杂，施工难度大。
技术实现思路
1、本实用新型的第一个目的在于提供一种烧结烟气循环管道结构，以降低烟气循环管道设计复杂程度，便于施工。
2、本实用新型的第二目的在于提供一种包括上述烧结烟气循环管道结构的烧结机。
3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4、一种烧结烟气循环管道结构，用于与烧结机风箱连接的两根降尘管配合，包括：
5、连通管，所述连通管的两端分别与两根所述降尘管连通；
6、烟气堵板，两根所述降尘管内分别设置有所述烟气堵板以封堵所述降尘管，所述烟气堵板在烟气流动方向上位于所述连通管与所述降尘管连接处的下游；
7、旁通管，每根所述降尘管均并联有旁通管，所述旁通管的两端分别在所述烟气堵板的两侧与所述降尘管连通，所述旁通管设置有第一阀门，至少一个所述旁通管连接有烟气循环汇集管，所述烟气循环汇集管与所述旁通管的连接处在烟气流动方向上位于所述第一阀门的上游。
8、可选地，所述连通管设置有第二阀门。
9、可选地，所述第一阀门以及所述第二阀门均为蝶阀。
10、可选地，所述连通管设置有能够使所述连通管伸缩的补偿装置。
11、可选地，两根所述降尘管内的所述烟气堵板共面。
12、可选地，所述连通管呈v形结构并向上方拱起。
13、可选地，所述烟气循环汇集管设置有引风装置。
14、可选地，所述烟气循环汇集管与所述旁通管的连接处以及所述旁通管的上游端与所述降尘管的连接处相对设置。
15、可选地，所述旁通管的上游端与所述降尘管的连接处位于所述连通管与所述降尘管的连接处的下游。
16、一种烧结机，包括如上任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，所述烧结烟气循环管道结构的烟气循环汇集管与位于所述烧结机上方的循环烟气罩连接。
17、可选地，所述烟气循环汇集管与所述循环烟气罩之间设置有除尘器。
18、由以上技术方案可以看出，本实用新型中公开了一种烧结烟气循环管道结构，该烧结烟气循环管道结构用于与烧结机风箱连接的两根降尘管配合，烧结烟气循环管道结构包括连通管、烟气堵板以及旁通管，其中，连通管的两端分别与两根降尘管连通；两根降尘管内分别设置有烟气堵板以封堵降尘管，烟气堵板在烟气流动方向上位于连通管与降尘管连接处的下游；每根降尘管均并联有旁通管，旁通管的两端分别在烟气堵板的两侧与降尘管连通，旁通管设置有第一阀门，至少一个旁通管连接有烟气循环汇集管，烟气循环汇集管与旁通管的连接处在烟气流动方向上位于第一阀门的上游；在烟气循环投运时，每个旁通管上的第一阀门关闭，其中一根降尘管的烟气堵板上游的烟气通过连通管进入另一根降尘管，两根降尘管内的烟气一道汇入烟气循环汇集管并送往烧结机上方的循环烟气罩进行烟气循环；烟气循环停运时，旁通管上的第一阀门打开，降尘管内位于烟气堵板上游的烟气通过旁通管进入烟气堵板下游的降尘管；可见上述烧结烟气循环管道结构用连通管将两根降尘管连通并在降尘管上分别设置旁通管以及烟气堵板，代替了众多的取风支管，充分利用了降尘管的降尘作用，延长了管道使用寿命，避免管道积料、堵料，管道路由得到优化，管道阻力显著减少。
19、本实用新型还提供了一种基于上述烧结烟气循环管道结构的烧结机，由于该烧结机采用了如上所述的烧结烟气循环管道结构，因此烧结机理应兼具上述烧结烟气循环管道结构的有益效果，在此不再赘述。
1.一种烧结烟气循环管道结构，用于与烧结机风箱连接的两根降尘管配合，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述连通管设置有第二阀门。
3.根据权利要求2所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述第一阀门以及所述第二阀门均为蝶阀。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述连通管设置有能够使所述连通管伸缩的补偿装置。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，两根所述降尘管内的所述烟气堵板共面。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述连通管呈v形结构并向上方拱起。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述烟气循环汇集管设置有引风装置。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述烟气循环汇集管与所述旁通管的连接处以及所述旁通管的上游端与所述降尘管的连接处相对设置。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，其特征在于，所述旁通管的上游端与所述降尘管的连接处位于所述连通管与所述降尘管的连接处的下游。
10.一种烧结机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的烧结烟气循环管道结构，所述烧结烟气循环管道结构的烟气循环汇集管与位于所述烧结机上方的循环烟气罩连接。
11.根据权利要求10所述的烧结机，其特征在于，所述烟气循环汇集管与所述循环烟气罩之间设置有除尘器。
