本发明涉及风电轴承座加工，具体为一种风电轴承座镗孔加工机床。
背景技术：
1、风电机械由于安装在数十米的高空，工况环境非常恶劣，并且要求使用寿命长，因此对风电零部件的技术要求非常高。其中风电用轴承座是风力发电机的关键零部件，工作时要承受巨大动载荷和静载荷，并且直接影响到整机装配精度。具体风电轴承座的内径公差均要求及相关形位公差均要求在高。随着现代技术的发展，并且对轴承座加工技术的要求也越来越严格。风电轴承座是一种大型轴承座，其轴承座部分工序要经镗床加工。
2、但是普通镗床的加工面积有限不能满足风电大型轴承座有效加工面积，普通镗床对操作工人的技能要求高，受人为因素干扰加工效率低下加工精度难以达到风电轴承所必须的要求，现有技术中，提出了公开号为cn105817662a，公开日为2016年08月03日的中国专利文件，采用左右两套刀具对风电轴承座同时镗孔加工的方式进行处理，但是会出现左右两套刀具之间的位置相对固定无法根据实际风电轴承的尺寸进行调整加工位置的问题。
3、因此，我们需要一种风电轴承座镗孔加工机床，来解决现有技术机床左右两套刀具之间的位置相对固定无法根据实际风电轴承的尺寸进行调整加工位置的问题，可以根据风电轴承的尺寸进行高精度定位加工。
技术实现思路
1、本发明的目是来解决现有技术机床左右两套刀具之间的位置相对固定无法根据实际风电轴承的尺寸进行调整加工位置的问题，本申请提供一种风电轴承座镗孔加工机床，可以根据风电轴承的尺寸进行高精度定位加工。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括风电轴承座镗孔机床加工台，所述风电轴承座镗孔机床加工台外接有数控设备，所述风电轴承座镗孔机床加工台的上表面中部设置有双向移动龙门架，所述风电轴承座镗孔机床加工台的上表面两侧对称设置有风电轴承座转动固定座，所述双向移动龙门架的下表面设置有伸缩杆三；所述双向移动龙门架的上方设置有双头螺纹杆移动结构，所述双头螺纹杆移动结构的中部对称滑动安装有移动平台；所述风电轴承座转动固定座的上表面固定安装有调节架，所述调节架的上方设置有螺纹杆移动结构，所述螺纹杆移动结构的中部滑动安装有夹持块。
3、优选的，所述双向移动龙门架的下表面与风电轴承座镗孔机床加工台的中部上表面固定连接，所述双头螺纹杆移动结构包括有固定安装在双头螺纹杆移动结构一侧外表面的驱动电机和转动安装在双头螺纹杆移动结构中间的双头螺纹杆。
4、优选的，所述移动平台的一侧内壁与双头螺纹杆移动结构的双头螺纹杆外表面螺纹连接，所述移动平台的中部固定安装有伸缩杆一。
5、优选的，所述伸缩杆一的输出端固定安装有镗孔刀具安装平台，所述镗孔刀具安装平台的中部固定安装有镗孔刀具安装驱动结构，所述镗孔刀具安装驱动结构包括有固定安装在镗孔刀具安装平台上表面的驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的镗孔刀具。
6、优选的，所述风电轴承座转动固定座转动安装在风电轴承座镗孔机床加工台的上表面两端，所述螺纹杆移动结构包括有固定安装在调节架上方侧壁的电机和转动安装在调节架上方的螺纹杆。
7、优选的，所述夹持块的一侧内壁与螺纹杆移动结构的螺纹杆外表面螺纹连接，所述夹持块的两侧上表面分别转动安装有外推转动杆，所述夹持块的两侧下表面分别固定安装有驱动外推转动杆转动的电机。
8、优选的，所述外推转动杆的一端固定安装有轴承座外固定块，所述轴承座外固定块为异性橡胶垫结构，所述夹持块的两侧设置有与外推转动杆相适配的弧形限位杆，所述夹持块的上方固定安装有伸缩杆二，所述夹持块的内部滑动安装有轴承座内固定块，所述伸缩杆二的输出端与轴承座内固定块的内壁上表面固定连接。
9、优选的，所述伸缩杆三的输出端分别固定安装有h型齿条，所述h型齿条的外侧设置有限位导轨，所述限位导轨固定安装在风电轴承座镗孔机床加工台的下表面两侧，所述h型齿条的外侧表面与限位导轨的内侧表面滑动连接。
10、优选的，所述限位导轨的两端中部分别设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮分别固定安装在风电轴承座转动固定座的转轴底端，所述驱动齿轮的外表面与h型齿条的内侧表面相互啮合。
11、优选的，所述风电轴承座镗孔机床加工台的两侧壁分别对称设置有碎料排出槽，所述数控设备的下表面与碎料排出槽相对应的位置固定安装有碎屑收集箱。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明提出的一种风电轴承座镗孔加工机床，通过设置移动平台、伸缩杆一和镗孔刀具安装平台配合使用，在双头螺纹杆移动结构上相对滑动，使两组镗孔刀具安装驱动结构可以同步移动升降调整加工位置，对安装在风电轴承座镗孔机床加工台上表面中部的风电轴承座两侧进行同时镗孔操作，同时风电轴承座转动固定座上方的夹持块滑动配合外推转动杆和轴承座外固定块根据风电轴承座的尺寸进行内外侧双重夹持精确定位，解决了现有技术机床左右两套刀具之间的位置相对固定无法根据实际风电轴承的尺寸进行调整加工位置的问题，可以根据风电轴承的尺寸进行高精度定位加工。
1.一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：包括风电轴承座镗孔机床加工台(1)，所述风电轴承座镗孔机床加工台(1)外接有数控设备(11)，所述风电轴承座镗孔机床加工台(1)的上表面中部设置有双向移动龙门架(2)，所述风电轴承座镗孔机床加工台(1)的上表面两侧对称设置有风电轴承座转动固定座(3)，所述双向移动龙门架(2)的下表面设置有伸缩杆三(4)；
2.根据权利要求1所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述双向移动龙门架(2)的下表面与风电轴承座镗孔机床加工台(1)的中部上表面固定连接，所述双头螺纹杆移动结构(21)包括有固定安装在双头螺纹杆移动结构(21)一侧外表面的驱动电机和转动安装在双头螺纹杆移动结构(21)中间的双头螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述移动平台(22)的一侧内壁与双头螺纹杆移动结构(21)的双头螺纹杆外表面螺纹连接，所述移动平台(22)的中部固定安装有伸缩杆一(23)。
4.根据权利要求3所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述伸缩杆一(23)的输出端固定安装有镗孔刀具安装平台(24)，所述镗孔刀具安装平台(24)的中部固定安装有镗孔刀具安装驱动结构(25)，所述镗孔刀具安装驱动结构(25)包括有固定安装在镗孔刀具安装平台(24)上表面的驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的镗孔刀具。
5.根据权利要求4所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述风电轴承座转动固定座(3)转动安装在风电轴承座镗孔机床加工台(1)的上表面两端，所述螺纹杆移动结构(32)包括有固定安装在调节架(31)上方侧壁的电机和转动安装在调节架(31)上方的螺纹杆。
6.根据权利要求5所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述夹持块(33)的一侧内壁与螺纹杆移动结构(32)的螺纹杆外表面螺纹连接，所述夹持块(33)的两侧上表面分别转动安装有外推转动杆(34)，所述夹持块(33)的两侧下表面分别固定安装有驱动外推转动杆(34)转动的电机。
7.根据权利要求6所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述外推转动杆(34)的一端固定安装有轴承座外固定块(35)，所述轴承座外固定块(35)为异性橡胶垫结构，所述夹持块(33)的两侧设置有与外推转动杆(34)相适配的弧形限位杆，所述夹持块(33)的上方固定安装有伸缩杆二(37)，所述夹持块(33)的内部滑动安装有轴承座内固定块(36)，所述伸缩杆二(37)的输出端与轴承座内固定块(36)的内壁上表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述伸缩杆三(4)的输出端分别固定安装有h型齿条(41)，所述h型齿条(41)的外侧设置有限位导轨(42)，所述限位导轨(42)固定安装在风电轴承座镗孔机床加工台(1)的下表面两侧，所述h型齿条(41)的外侧表面与限位导轨(42)的内侧表面滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述限位导轨(42)的两端中部分别设置有驱动齿轮(43)，所述驱动齿轮(43)分别固定安装在风电轴承座转动固定座(3)的转轴底端，所述驱动齿轮(43)的外表面与h型齿条(41)的内侧表面相互啮合。
10.根据权利要求1所述的一种风电轴承座镗孔加工机床，其特征在于：所述风电轴承座镗孔机床加工台(1)的两侧壁分别对称设置有碎料排出槽(12)，所述数控设备(11)的下表面与碎料排出槽(12)相对应的位置固定安装有碎屑收集箱(13)。
