本技术涉及剪切设备领域，特别涉及一种金属板剪切设备。
背景技术：
1、剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器，其是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，目前，在对金属板进行剪切时，多是置于剪切平台上进行剪切，在剪切完毕过后，需要对剪切平台上的剪切件和剪切废料进行清理，才能继续对下一块金属板进行剪切，过于不便，且会对金属板的剪切效率造成影响。
2、因此，发明一种金属板剪切设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属板剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板剪切设备，包括剪切台，所述剪切台的顶部连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的顶部共同连接有龙门架，所述龙门架的顶部内壁连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有剪切刀，所述剪切台的中心处开设有放置口，且放置口内转动设置有转轴和转管，所述转轴和转管相对的一侧共同连接有放置盒，所述剪切台的底部设置有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均连接有两个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部均与剪切台的底部连接，所述剪切台的左右两侧分别设置有旋转下料组件和吸附组件。
3、优选的，多个所述支撑腿之间共同连接有置料板，所述剪切台的底部连接有与置料板相对应的导料板。
4、优选的，所述放置盒的前后两侧均开设有第一凹槽，且第一凹槽内连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有金属插杆，所述剪切台的前后两内侧壁均开设有第二凹槽，且第二凹槽内连接有电磁铁。
5、优选的，所述旋转下料组件包括与剪切台左侧连接的电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述转轴的左端穿过剪切台并连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
6、优选的，所述电机的外侧设置有防护罩，所述防护罩与剪切台的左侧连接，所述防护罩的底部开设有散热孔。
7、优选的，所述吸附组件包括与剪切台右侧连接的u型架，所述u型架的侧壁连接有旋转接头，所述转管的右端穿过剪切台并与旋转接头连接，所述旋转接头的右侧连接有吸气管，所述吸气管的另一端连接有抽气泵，所述抽气泵与支撑板的顶部连接，所述转管与放置盒相连通，所述放置盒的顶部开设有多个吸附口。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、通过使用电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动放置盒转动，放置盒带动其上吸附的剪切件和剪切废料转动，将放置盒翻转，关闭抽气泵，使得放置盒上吸附的剪切件和剪切废料掉落，从而对剪切好的金属板进行快速下料，提高对金属板的剪切效率。
1.一种金属板剪切设备，包括剪切台，所述剪切台的顶部连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的顶部共同连接有龙门架，所述龙门架的顶部内壁连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有剪切刀，其特征在于：所述剪切台的中心处开设有放置口，且放置口内转动设置有转轴和转管，所述转轴和转管相对的一侧共同连接有放置盒，所述剪切台的底部设置有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均连接有两个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部均与剪切台的底部连接，所述剪切台的左右两侧分别设置有旋转下料组件和吸附组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属板剪切设备，其特征在于：多个所述支撑腿之间共同连接有置料板，所述剪切台的底部连接有与置料板相对应的导料板。
3.根据权利要求1所述的一种金属板剪切设备，其特征在于：所述放置盒的前后两侧均开设有第一凹槽，且第一凹槽内连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有金属插杆，所述剪切台的前后两内侧壁均开设有第二凹槽，且第二凹槽内连接有电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种金属板剪切设备，其特征在于：所述旋转下料组件包括与剪切台左侧连接的电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述转轴的左端穿过剪切台并连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属板剪切设备，其特征在于：所述电机的外侧设置有防护罩，所述防护罩与剪切台的左侧连接，所述防护罩的底部开设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属板剪切设备，其特征在于：所述吸附组件包括与剪切台右侧连接的u型架，所述u型架的侧壁连接有旋转接头，所述转管的右端穿过剪切台并与旋转接头连接，所述旋转接头的右侧连接有吸气管，所述吸气管的另一端连接有抽气泵，所述抽气泵与支撑板的顶部连接，所述转管与放置盒相连通，所述放置盒的顶部开设有多个吸附口。
