本技术涉及摄像头模组测试领域，具体为adas摄像头模组光轴调试台架。
背景技术：
1、摄像头光轴调试，是一项摄像头镜头和成像芯片装配过程中相对位置的技术，在摄像头制造过程中，涉及到图像传感器、holder、镜头、pcba零配件的组装，然而，难以做到精确调整摄像头光轴位置，使得摄像头的成像无法满足实际应用的需求。
2、在现有技术中，采用机械控制爪夹夹取摄像头的pcba，然后调整位置，最终使传感器的感光面与镜头的中心及标靶中心对齐，但该种方式存在光轴调试效率低下、项目覆盖不全、多种检测项目需要多种设备反复装夹产品及效率低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供adas摄像头模组光轴调试台架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：adas摄像头模组光轴调试台架，包括测试台架以及装于测试台架上的升降锁定结构、灯箱定位夹具、灯箱、透镜组件、模组锁付结构，其中升降锁定结构包括分布于测试台架内侧四角的支柱以及可锁紧固定在支柱上的固定座，其中灯箱定位夹具连接于四个固定座之间，灯箱定位夹具内侧可固定灯箱，灯箱中间设有测试标靶chart，灯箱可通过固定座沿支柱移动并相对接近以及远离透镜组件；所述透镜组件具有模拟无穷远增距透镜、增距镜定位夹具，其中增距镜定位夹具固定在测试台架顶部内侧，增距镜定位夹具上可固定模拟无穷远增距透镜，且该模拟无穷远增距透镜与灯箱上的测试标靶chart对应。
3、优选的，模组锁付结构装于测试台架顶部，模组锁付结构包括锁付夹具组件与数显千分尺，其中锁付夹具组件包括横向气缸导轨组件、竖向气缸导轨组件与夹爪。
4、优选的，横向气缸导轨组件侧端设有两组夹爪，横向气缸导轨组件可驱动两组夹爪相接近锁定。
5、优选的，竖向气缸导轨组件固定在横向气缸导轨组件上侧，竖向气缸导轨组件用于驱动横向气缸导轨组件。
6、优选的，数显千分尺设有两组且其分布于横向气缸导轨组件侧边。
7、优选的，模组锁付结构还包括快速换装夹具，快速换装夹具用于固定产品。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型的台架具有一体气动控制升降双轨道滑台及夹爪，高精度千分尺数显调节及物理增距镜和chart灯箱装置，解决了现在车辆智能驾驶产品光轴调试效率低下、项目覆盖不全、多种检测项目需要多种设备反复装夹产品及效率低的问题。
10、2、本实用新型的台架具有快速换装增距镜固定装置且具有定位功能以对应不同的增距镜。
11、3、本实用新型的台架具有升降并锁定装置以对应不同产品光学焦距要求。
12、4、本实用新型的台架采用一体气动控制双轨道滑台，配合高精度千分尺调节数显，解决效率低下问题。
13、5、本实用新型的台架通过在顶侧x轴、y轴方向各配置一把高精度数显千分尺调节，可通过千分尺精准调节位置及回原点。
1.adas摄像头模组光轴调试台架，其特征在于，包括测试台架(1)以及装于测试台架(1)上的升降锁定结构、灯箱定位夹具(4)、灯箱(5)、透镜组件、模组锁付结构，其中升降锁定结构包括分布于测试台架(1)内侧四角的支柱(2)以及可锁紧固定在支柱(2)上的固定座(3)，其中灯箱定位夹具(4)连接于四个固定座(3)之间，灯箱定位夹具(4)内侧可固定灯箱(5)，灯箱(5)中间设有测试标靶chart，灯箱(5)可通过固定座(3)沿支柱(2)移动并相对接近以及远离透镜组件；所述透镜组件具有模拟无穷远增距透镜(6)、增距镜定位夹具(7)，其中增距镜定位夹具(7)固定在测试台架(1)顶部内侧，增距镜定位夹具(7)上可固定模拟无穷远增距透镜(6)，且该模拟无穷远增距透镜(6)与灯箱(5)上的测试标靶chart对应。
2.根据权利要求1所述的adas摄像头模组光轴调试台架，其特征在于：所述模组锁付结构装于测试台架(1)顶部，模组锁付结构包括锁付夹具组件与数显千分尺(11)，其中锁付夹具组件包括横向气缸导轨组件(8)、竖向气缸导轨组件(9)与夹爪(10)。
3.根据权利要求2所述的adas摄像头模组光轴调试台架，其特征在于：所述横向气缸导轨组件(8)侧端设有两组夹爪(10)，横向气缸导轨组件(8)可驱动两组夹爪(10)相接近锁定。
4.根据权利要求2所述的adas摄像头模组光轴调试台架，其特征在于：所述竖向气缸导轨组件(9)固定在横向气缸导轨组件(8)上侧，竖向气缸导轨组件(9)用于驱动横向气缸导轨组件(8)上行或下行。
5.根据权利要求2所述的adas摄像头模组光轴调试台架，其特征在于：所述数显千分尺(11)设有两组且其分布于横向气缸导轨组件(8)侧边。
6.根据权利要求2所述的adas摄像头模组光轴调试台架，其特征在于：所述模组锁付结构还包括快速换装夹具(12)，快速换装夹具(12)用于固定产品。
