本发明涉及混凝土结构检测，具体涉及一种冲击回波多点检测装置。
背景技术：
1、混凝土结构检测即是通过对混凝土结构的使用状况、缺陷及损伤，进行细致、深入的现场检测，明确缺陷和损伤的性质、部位、严重程度及发展趋势，寻找缺陷及损伤产生的原因，以便分析、评价缺陷及损伤对混凝土结构使用性能和承载力的影响，为混凝土结构维护、加固及改造设计提供及时、有效、有针对性的资料。
2、在混凝土结构检测中需要使用到冲击回波检测仪，目前根据不同的检测仪器分为两种方法：手动敲击测量法与滚动小车式测量法。在手动敲击法中，一般的加速度传感器的尺寸大小为直径20mm左右，尺寸很小，在进行检测作业中需要用手指紧紧地捏住传感器，并且用力地按在混凝土表面上，另一只手用小钢球敲击混凝土表面。在敲击的过程中，极易因为敲击手的运动而带动按压传感器的手无法始终保持紧贴混凝土表面，耦合不善会导致采集的数据不准确。在滚动小车式测量法中，激振源与传感器被整合在滚动式小车中，激振源无法切换，敲击点与采集点的相对位置无法进行调整。另外，无论是手动敲击测量法还是滚动小车式测量法，都只有一个采集通道，即每次敲击只能采集一次数据，采集效率低下，结果准确度不高。如果想较准确地测出缺陷的形状，需要频繁更换采集点的位置，操作繁琐，大大影响检测效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种冲击回波多点检测装置，冲击波发生装置敲击一次混凝土表面，能够采集多个数据，且多个采集点的相对位置随时可调整。
2、为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
3、本发明提供了一种冲击回波多点检测装置，包括：
4、中心轴承(3)；
5、冲击波发生装置(2)，设于所述中心轴承(3)内；
6、多个冲击回波接收装置；
7、调节装置，安装于所述中心轴承上，与多个冲击回波接收装置相搭接，所述调节装置用于调节所述冲击回波接收装置与所述中心轴承之间的相对位置。
8、进一步的，所述中心轴承包括主壳体、机盒、外部载重平台、两个内部环状平台和固定件；
9、所述冲击波发生装置设置于主壳体内部；
10、所述主壳体呈现圆管状，其非工作端封闭，工作端不封闭；
11、所述机盒安装于主壳体的非工作端，机盒内部与主壳体内部联通；
12、所述外部载重平台连接在所述主壳体的中部外管壁上；
13、所述两个内部环状平台依次连接在所述主壳体的中部内管壁上，且两个内部环状平台之间不紧靠；
14、所述主壳体的外管壁由连接所述外部载重平台处，直至工作端，依次为一段光滑外管壁和一段螺纹外管壁；
15、所述固定件与螺纹外管壁进行螺纹连接。
16、进一步的，所述冲击波发生装置包括拨动机构、转换机构和包含有不同直径的冲击头的冲击头组；
17、所述拨动机构连接于转换机构上，所述冲击头连接于转换机构上；
18、所述冲击头的直径范围为3mm-12mm。
19、进一步的，所述拨动机构包括电机、曲柄机构、拉杆、第一弹簧、壳体和第二弹簧；
20、所述电机安置于机盒内；
21、所述曲柄机构一端连接于电机上，另一端连接于拉杆上；
22、所述第一弹簧包裹在拉杆外，所述拉杆被第一弹簧包裹的长度为预设长度，所述拉杆一端连接于所述曲柄机构上，另一端连接于所述第一弹簧的预设位置；
23、所述第一弹簧的两端分别连接在所述壳体上下两端的内壁上；
24、所述第二弹簧的两端分别连接在两个内部环状平台上，所述壳体的中部一段与所述第二弹簧的中部一段相连接；
25、所述壳体在靠近所述中心轴承的工作端的一端设置有第一连接件和第二连接件，且第一连接件和第二连接件均开设通孔；
26、进一步的，所述转换机构包括环状基体、支杆和控制杆；
27、所述支杆的个数与所述冲击头组包含的冲击头的个数相同，每个支杆的底部都与环状基体相连，顶部均设置有一个冲击头；
28、所述主壳体在控制杆对应位置设置有通孔，所述控制杆依次穿过所述第一连接件上的通孔、所述环状基体、所述第二连接件上的通孔，并由主壳体上的通孔穿出所述主壳体，用于人为控制转换机构。
29、进一步的，所述控制杆上设置有锁定装置，用于锁定选择的工作冲击头；
30、进一步的，所述冲击回波接收装置包括支撑组件和采集组件；
31、所述支撑组件包括支撑管、活动支撑平台和第三弹簧；
32、所述采集组件包括数据线、包裹组件和采集器；
33、所述支撑管穿过活动支撑平台，且支撑管上部设置凸出卡块；
34、所述包裹组件包裹于支撑管外，且与支撑管之间固定；
35、所述包裹组件中下部设置一个固定支撑平台；
36、所述第三弹簧设置于活动支撑平台和固定支撑平台之间；
37、所述采集器设置于支撑管下端，数据线连接采集器，并穿出支撑管。
38、进一步的，所述包裹组件(24)使用的材料包括橡胶、树脂和塑料中的一种或多种。
39、进一步的，所述调节装置包括多个带伸缩杆的圆环形转盘；
40、所述圆环形转盘的个数与所述冲击回波接收装置的个数相同；
41、所述中心轴承穿过多个圆环形转盘，并由旋紧的固定件和外部载重平台固定；
42、所述伸缩杆搭接在所述活动支撑平台上。
43、进一步的，还包括检测仪，所述检测仪与所述采集器通过所述数据线连接。
44、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
45、本发明提供的冲击回波多点检测装置，通过设置多个冲击回波接收装置，配合多个采集器进行采集，冲击波发生装置敲击一次混凝土表面，就能够采集多个数据，通过设置调节装置来调节冲击回波采集点的布置方式，多个采集点的相对位置随时可调整，大大提高了采集效率；
46、本发明提供的冲击回波多点检测装置，通过设置电机驱动的冲击波发生装置，配合曲柄机构拉杆及弹簧实现了自动敲击，使每次敲击力度大小一样，减少了人工操作容易引起的误差，通过设置转换机构，能够快速切换不同直径的冲击头，提高了采集效率以及采集的精度。
1.一种冲击回波多点检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于，所述中心轴承(3)包括主壳体、机盒(1)、外部载重平台(4)、两个内部环状平台(17)和固定件(7)；
3.根据权利要求2所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于，所述冲击波发生装置(2)包括拨动机构、转换机构(18)和包含有不同直径的冲击头的冲击头组(20)；
4.根据权利要求3所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于，所述拨动机构包括电机(11)、曲柄机构(12)、拉杆(13)、第一弹簧(14)、壳体(15)和第二弹簧(16)；
5.根据权利要求4所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于：所述转换机构(18)包括环状基体、支杆和控制杆(19)；
6.根据权利要求5所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于：所述控制杆(19)上设置有锁定装置，用于锁定选择的工作冲击头。
7.根据权利要求1所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于：所述冲击回波接收装置(9)包括支撑组件和采集组件；
8.根据权利要求7所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于：所述包裹组件(24)使用的材料包括橡胶、树脂和塑料中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于：所述调节装置包括多个带伸缩杆(6)的圆环形转盘(5)；
10.根据权利要求7所述的冲击回波多点检测装置，其特征在于：还包括检测仪，所述检测仪与所述采集器(25)通过所述数据线(10)连接。
