一种风力发电机组偏航齿圈生产装置及工艺的制作方法

专利检索2026-07-21  6


本发明涉及偏航齿圈生产,具体为一种风力发电机组偏航齿圈生产装置及工艺。


背景技术:

1、偏航齿圈是风电设备偏航系统中的关键零部件,其作用相当于大型滑动轴承,它位于机舱座底部,下端通过螺栓与塔筒联接固定,上部通过滑动面支撑整个机舱机构;

2、现有技术中,在进行偏航齿圈的生产时,需要将偏航齿圈进行夹持,通过加工组件对偏航齿圈进行加工;

3、但是,由于偏航齿圈放置在夹持组件上后,通过夹持组件的移动将偏航齿圈进行加持,由于夹持组件长期使用导致用于承托偏航齿圈的表面可能会有下凹或者是上凸,使得偏航齿圈放置的位置产生偏移,影响对偏航齿圈的加工;

4、因此,需要一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,解决存在偏航齿圈放置的位置产生偏移的问题,实现偏航齿圈放置的位置的稳定。


技术实现思路

1、本申请的目的解决存在偏航齿圈放置的位置产生偏移的问题,为了解决上述问题,本申请提供一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,可以实现偏航齿圈放置的位置的稳定。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,包括:

3、底座,底座的顶部开设有滑槽;

4、延伸块,延伸块的表面设置有顶持块,延伸块的端部设置有第一气缸,延伸块的底部设置有插接杆,插接杆的表面设置有延伸板,延伸板的表面设置有限位杆,插接杆的底部设置有旋拧环;及

5、夹持板,设于插接杆的底部。

6、优选的,所述夹持板的表面固定有插接块,夹持板随着插接块进行移动,插接块的底部插接在滑槽中,且插接块可在滑槽中移动,插接块的表面固定有第二气缸,插接块的表面插接有顶持板。

7、优选的,所述顶持板可在插接块的内部移动,顶持板的表面连接着第二气缸,第二气缸驱动顶持板进行移动,插接块的顶部开设有移动槽,插接杆插接在移动槽中,且插接杆可在移动槽中移动。

8、优选的,所述插接杆的端部连接着第二气缸的端部,第二气缸驱动插接杆在移动槽中进行移动,插接杆的表面螺接有旋拧环,插接杆分为两组,一组插接杆位于旋拧环的底部,一组插接杆位于旋拧环的顶部。

9、优选的,所述旋拧环可在插接杆的表面转动,且旋拧环螺接在插接杆的表面,延伸板固定在插接杆的表面,延伸板的表面固定有限位杆,限位杆的端部插接在插接块的顶部。

10、优选的,所述限位杆的端部可在插接块的内部移动,延伸块的表面插接有顶持块,延伸块的内部开设有开槽,顶持块插接在开槽中,且顶持块可在开槽中移动,顶持块的表面设置有滚轴,滚轴设置有多组,多组滚轴都可在顶持块的表面转动。

11、优选的,所述第一气缸的表面设置有粗杆,粗杆可在第一气缸的驱动下进行移动,粗杆的端部固定有细杆,细杆随着粗杆进行移动,细杆的直径小于粗杆的直径。

12、优选的,所述顶持块的表面开设有圆槽,细杆的端部固定有受力板,受力板随着细杆进行移动,受力板的表面开设有限位孔,顶持块的内部插接有升降杆,升降杆可在顶持块的内部移动。

13、优选的,所述限位孔的直径与升降杆的直径一致,且限位孔可插接进升降杆中,伸缩杆的顶部固定有移动板,移动板的顶部放置有偏航齿圈,移动板随着伸缩杆进行移动。

14、一种风力发电机组偏航齿圈生产工艺,包括以下步骤:

15、步骤一:放置,偏航齿圈放置在移动板的顶部,移动板的底部设置有伸缩杆,伸缩杆插接在承托板的内部,承托板的内部设置有弹簧,弹簧连接着伸缩杆,使得移动板的位置可以改变,通过第二气缸驱动插接杆进行移动,插接杆带动延伸块进行移动,顶持块顶持在偏航齿圈的顶部,多组顶持块顶持在偏航齿圈的表面,使得偏航齿圈的位置保持水平,且第二气缸同时推动顶持板进行移动,顶持板顶持在移动板的表面,使得移动板的位置稳定;

16、步骤二:调整,旋拧旋拧环调整插接杆的位置,使得顶持块的位置保持一致,且第一气缸驱动粗杆进行移动,粗杆带动细杆进行移动,细杆插接进圆槽中,使得限位孔的位置对准升降杆的位置,升降杆在重力作用下插接进限位孔中,使得细杆推动顶持块进行移动,且细杆收回时,受力板顶持在升降杆的端部,使得顶持块收进开槽中,使得夹持板夹持住偏航齿圈后,顶持块不在顶持在偏航齿圈的顶部,便于对偏航齿圈进行加工。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、本发明提出的偏航齿圈放置在移动板的顶部,移动板的底部设置有伸缩杆,伸缩杆插接在承托板的内部,承托板的内部设置有弹簧,弹簧连接着伸缩杆,使得移动板的位置可以改变,通过第二气缸驱动插接杆进行移动,插接杆带动延伸块进行移动,顶持块顶持在偏航齿圈的顶部,多组顶持块顶持在偏航齿圈的表面,使得偏航齿圈的位置保持水平,且第二气缸同时推动顶持板进行移动,顶持板顶持在移动板的表面,使得移动板的位置稳定,且旋拧旋拧环调整插接杆的位置,使得顶持块的位置保持一致,且第一气缸驱动粗杆进行移动,粗杆带动细杆进行移动,细杆插接进圆槽中,使得限位孔的位置对准升降杆的位置,升降杆在重力作用下插接进限位孔中,使得细杆推动顶持块进行移动,且细杆收回时,受力板顶持在升降杆的端部,使得顶持块收进开槽中,使得夹持板夹持住偏航齿圈后,顶持块不在顶持在偏航齿圈的顶部,便于对偏航齿圈进行加工,解决存在偏航齿圈放置的位置产生偏移的问题,实现偏航齿圈放置的位置的稳定。



技术特征:

1.一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:所述夹持板(3)的表面固定有插接块(12),夹持板(3)随着插接块(12)进行移动,插接块(12)的底部插接在滑槽(2)中,且插接块(12)可在滑槽(2)中移动,插接块(12)的表面固定有第二气缸(13),插接块(12)的表面插接有顶持板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:所述顶持板(23)可在插接块(12)的内部移动,顶持板(23)的表面连接着第二气缸(13),第二气缸(13)驱动顶持板(23)进行移动,插接块(12)的顶部开设有移动槽(4),插接杆(10)插接在移动槽(4)中,且插接杆(10)可在移动槽(4)中移动。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:所述插接杆(10)的端部连接着第二气缸(13)的端部,第二气缸(13)驱动插接杆(10)在移动槽(4)中进行移动,插接杆(10)的表面螺接有旋拧环(11),插接杆(10)分为两组,一组插接杆(10)位于旋拧环(11)的底部,一组插接杆(10)位于旋拧环(11)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:所述旋拧环(11)可在插接杆(10)的表面转动,且旋拧环(11)螺接在插接杆(10)的表面,延伸板(8)固定在插接杆(10)的表面,延伸板(8)的表面固定有限位杆(9),限位杆(9)的端部插接在插接块(12)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:所述限位杆(9)的端部可在插接块(12)的内部移动,延伸块(6)的表面插接有顶持块(5),延伸块(6)的内部开设有开槽(17),顶持块(5)插接在开槽(17)中,且顶持块(5)可在开槽(17)中移动,顶持块(5)的表面设置有滚轴(14),滚轴(14)设置有多组,多组滚轴(14)都可在顶持块(5)的表面转动。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组偏航齿圈生产装置,其特征在于:所述限位孔(21)的直径与升降杆(16)的直径一致,且限位孔(21)可插接进升降杆(16)中,伸缩杆(25)的顶部固定有移动板(22),移动板(22)的顶部放置有偏航齿圈,移动板(22)随着伸缩杆(25)进行移动。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的风力发电机组偏航齿圈生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及偏航齿圈生产技术领域,具体为一种风力发电机组偏航齿圈生产装置及工艺,包括:底座,底座的顶部开设有滑槽;延伸块,延伸块的表面设置有顶持块,延伸块的端部设置有第一气缸,延伸块的底部设置有插接杆,插接杆的表面设置有延伸板,延伸板的表面设置有限位杆,插接杆的底部设置有旋拧环;及夹持板,设于插接杆的底部;有益效果为:本发明提出的偏航齿圈放置在移动板的顶部,移动板的底部设置有伸缩杆,伸缩杆插接在承托板的内部,承托板的内部设置有弹簧,弹簧连接着伸缩杆,使得移动板的位置可以改变,通过第二气缸驱动插接杆进行移动,插接杆带动延伸块进行移动,顶持块顶持在偏航齿圈的顶部,多组顶持块顶持在偏航齿圈的表面。

技术研发人员:吴灿华,李雪迎,刘蕾,任政
受保护的技术使用者:江苏广大鑫盛精密智造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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