一种打孔机的制作方法

专利检索2026-07-21  5


本技术涉及打孔,具体是一种打孔机。


背景技术:

1、公路工程,指公路构造物的勘察,测量,设计,施工,养护,管理等工作,公路工程构造物包括路基,路面,桥梁,涵洞,隧道,排水系统,安全防护设施,绿化和交通监控设施,以及施工,养护和监控使用的房屋,车间和其他服务性设施。在公路工程对道路养护管理时,需要在路面打孔,用于安装一些设备或对路面进行检测,打孔的过程需要用到打孔机。

2、目前,现有的用于公路的打孔机大都是手持式打孔机,其在打孔的过程中由于道路的材质很硬,钻孔时容易崩飞一些细小的碎石等,这些崩飞的碎石容易对手持打孔机的工作人员造成伤害,因此本申请提出了一种打孔机来解决此问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打孔机,以解决上述背景技术中提出的现有的用于公路的打孔机大都是手持式打孔机,其在打孔的过程中由于道路的材质很硬,钻孔时容易崩飞一些细小的碎石等,这些崩飞的碎石容易对手持打孔机的工作人员造成伤害的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种打孔机,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有壳体,所述壳体的内部顶侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推杆端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有钻杆,所述钻杆的外侧且位于壳体的内部设置有防护罩,所述壳体的内部两侧对称固定安装有固定板,两个所述固定板的底部均固定安装有弹簧,所述弹簧的底端与防护罩固定连接,所述防护罩贯穿底板,所述底板上开设有用于防护罩贯穿的通槽,所述防护罩的前后两侧对称固定安装有滑板,两个所述滑板均穿出壳体且与壳体滑动连接,所述滑板的顶部和壳体的前后两侧均固定安装有固定环,所述壳体上固定环的内部设置有挂钩,所述挂钩的一端勾设在滑板顶部的固定环内部。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的底部四个拐角处均转动安装有滚轮,所述底板的顶部另一侧固定安装有把手。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述防护罩的两对称固定安装有导块,所述导块贯穿底板且与底板滑动连接,所述底板上开设有用于与导块滑动连接的导槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部另一侧固定安装有储液罐,所述底板的顶部且位于壳体和储液罐之间的位置固定安装有水泵,所述水泵的进液端固定安装有进液管,所述进液管插入至储液罐的一侧底部,所述水泵的出液端固定安装有出液管,所述出液管贯穿底板,所述出液管的一端固定安装有喷头。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述防护罩上开设有用于钻杆穿过的通孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体上固定安装有蓄电池,所述把手上固定安装有开关,所述电动推杆、电机和水泵均通过导线与开关电连接,开关通过导线与外接电源电连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过在打孔前取下挂钩,使得防护罩在弹簧的复位作用下与地面抵接,钻孔的过程中碎石被防护罩罩设在其内,进而避免了硬质路面碎石等发生崩飞的现象。

11、2、本实用新型在进行钻孔通过水泵将切削液均匀喷洒至钻杆的钻头端,实现了减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度的效果。



技术特征:

1.一种打孔机,包括底板(9),其特征在于:所述底板(9)的顶部一侧固定安装有壳体(1),所述壳体(1)的内部顶侧固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的推杆端固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的底部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装有钻杆(11),所述钻杆(11)的外侧且位于壳体(1)的内部设置有防护罩(10),所述壳体(1)的内部两侧对称固定安装有固定板(5),两个所述固定板(5)的底部均固定安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的底端与防护罩(10)固定连接,所述防护罩(10)贯穿底板(9),所述底板(9)上开设有用于防护罩(10)贯穿的通槽,所述防护罩(10)的前后两侧对称固定安装有滑板(21),两个所述滑板(21)均穿出壳体(1)且与壳体(1)滑动连接,所述滑板(21)的顶部和壳体(1)的前后两侧均固定安装有固定环(19),所述壳体(1)上固定环(19)的内部设置有挂钩(20),所述挂钩(20)的一端勾设在滑板(21)顶部的固定环(19)内部。

2.根据权利要求1所述的一种打孔机,其特征在于:所述防护罩(10)的两对称固定安装有导块(7),所述导块(7)贯穿底板(9)且与底板(9)滑动连接,所述底板(9)上开设有用于与导块(7)滑动连接的导槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种打孔机,其特征在于:所述底板(9)的底部四个拐角处均转动安装有滚轮(8),所述底板(9)的顶部另一侧固定安装有把手(18),所述底板(9)的顶部另一侧固定安装有储液罐(17),所述底板(9)的顶部且位于壳体(1)和储液罐(17)之间的位置固定安装有水泵(15),所述水泵(15)的进液端固定安装有进液管(16),所述进液管(16)插入至储液罐(17)的一侧底部,所述水泵(15)的出液端固定安装有出液管(14),所述出液管(14)贯穿底板(9),所述出液管(14)的一端固定安装有喷头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种打孔机,其特征在于:所述防护罩(10)上开设有用于钻杆(11)穿过的通孔。

5.根据权利要求3所述的一种打孔机,其特征在于:所述壳体(1)上固定安装有蓄电池,所述把手(18)上固定安装有开关,所述电动推杆(2)、电机(4)和水泵(15)均通过导线与开关电连接,开关通过导线与外接电源电连接。


技术总结
本技术公开了一种打孔机,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有壳体,所述壳体的内部顶侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推杆端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有钻杆,所述钻杆的外侧且位于壳体的内部设置有防护罩,所述壳体的内部两侧对称固定安装有固定板,两个所述固定板的底部均固定安装有弹簧,所述弹簧的底端与防护罩固定连接,所述防护罩贯穿底板,所述底板上开设有用于防护罩贯穿的通槽;本技术通过在打孔前取下挂钩,使得防护罩在弹簧的复位作用下与地面抵接,钻孔的过程中碎石被防护罩罩设在其内,进而避免了硬质路面碎石等发生崩飞的现象。

技术研发人员:池明春,蒙万斌,李政凯,潘隆俊,付聪
受保护的技术使用者:贵州省丹寨公路管理段
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/5/29
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