一种不锈钢板预涂留白工艺的制作方法

专利检索2026-07-19  5

本发明属于涂装工艺领域,具体涉及一种不锈钢板预涂留白工艺。


背景技术:

1、在建筑用预涂彩色涂层钢板施工中,现有常规的涂装工艺,无法实现留白效果,只有对涂装系辊轮按照客户图纸要求的尺寸精度进行雕刻,方可实现;但是,因雕刻后的辊轮留边边部易出现油漆聚边效应,产生锯齿边、颜色不均、漆膜堆积、鼓泡等不良缺陷。


技术实现思路

1、本发明作为一种不锈钢板预涂留白工艺,解决现有常规涂装工艺中,易出现漆膜边部因油漆聚边效应出现的锯齿边、颜色不均、漆膜堆积、鼓泡等缺陷;以及无法满足高精度留白的问题。

2、本发明一种不锈钢板预涂留白工艺,包括如下步骤:

3、一、辊轮雕刻

4、第一步:确定需要雕刻辊轮的中心点位,中心点位确定准确,才可以保障后续生产时的尺寸精度;

5、第二步:以中间点位为基准,向左右两边分别测量,并且两边的长度分别在要求的尺寸上增加1mm,其作用就是考虑油漆聚边效应,预留1mm用于留边边部油漆流平之用;使用车刀对该部进行切削加工,深度为5±2mm,深度不宜过深,越深影响辊轮强度,易发生横向变形;

6、第三步:以留边边部为基准,向左右两边分别测量,且长度在要求尺寸上减少1mm,考虑油漆聚边效应,多余部分使用车刀进行切削,深度同样控制到5+2mm,至此,辊轮雕刻结束;

7、二、新型涂装工艺

8、第一步:初涂:使用三辊下提料逆涂工艺,初涂机必须具备三辊涂装能力;

9、第二步:精涂:同样使用三辊下提料逆涂工艺,此工艺可以完美解决因辊轮雕刻后留边边部聚漆严重涂装后产生锯齿边、漆膜聚集、鼓泡的缺陷,同时也不需要增加多组辅助刮刀、油漆收集装置,对边部聚漆进行清理,既简单又安全,并且,该工艺生产前,需要在辊轮安装时通过调节辊轮安装位置,确保基板中心线和辊轮中心线重合,这样才能实现客户要求±2mm的尺寸精度要求。

10、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案提出不锈钢板预涂留白工艺,解决常规涂装工艺易出现漆膜边部因油漆聚边效应出现的锯齿边、颜色不均、漆膜堆积、鼓泡等缺陷,较常规工艺,去除了繁杂的辅助刮刀、油漆收集装置,既简化了生产工艺,又大大增加了生产的安全性。



技术特征:

1.一种不锈钢板预涂留白工艺,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的不锈钢板预涂留白工艺,其特征在于:步骤二中,第二步精涂工艺生产前,需要在辊轮安装时通过调节辊轮安装位置,确保基板中心线和辊轮中心线重合。


技术总结
本发明公开了一种不锈钢板预涂留白工艺,包括如下步骤:辊轮雕刻第一步:确定需要雕刻辊轮的中心点位;第二步:以中间点位为基准,向左右两边分别测量,并且两边的长度分别在要求的尺寸上增加1mm;使用车刀对该部进行切削加工,深度为5±2mm;第三步:以留边边部为基准,向左右两边分别测量,且长度在要求尺寸上减少1mm,深度同样控制到5+2mm;新型涂装工艺第一步:初涂:使用三辊下提料逆涂工艺;第二步:精涂,同样需要采用三辊下提料逆涂工艺。本发明作为一种新型不锈钢板预涂留白工艺,解决现有常规涂装工艺中,易出现漆膜边部因油漆聚边效应出现的锯齿边、颜色不均、漆膜堆积、鼓泡等缺陷;以及无法满足高精度留白的问题。

技术研发人员:朱文良,姬海平,冯健
受保护的技术使用者:苏州河钢新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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